CN102842798B - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括绝缘本体、数个导电端子、金属壳体及制动组件，其中制动组件设有枢接部、抵压部及操作部，金属壳体设有受压部、止退部及回弹部；当按压操作部时，操作部抵压于回弹部上，抵压部以枢接部为轴心向下旋转抵压于受压部，使止退部从一锁定位置移动至一解锁位置，当松开操作部时，回弹部提供弹性力让操作部复位，使抵压部向上旋转远离受压部，同时止退部回复至锁定位置，由于回弹部直接设置于操作部下方，使上述作动机构能够稳定执行。

Description

连接器

技术领域

本发明关于一种连接器，特别是有关于一种可稳定电性连接软性传输单元的连接器。

背景技术

连接器是一种以电气方式连接电线、电路板和其它电路组件的连接装置。因此，广泛地运用于人们生活周遭的各种电子产品，例如笔记本型计算机、手机以及个人数字助理器(PDA)等。

一般的连接器是焊固于电路板上，利用其连接端子与电路板上经电路布局的接触端接触，以形成电气连接，然而在某些运用上，连接器作为固定另一电路组件，例如固定软性排线的用途。因此，连接器介于软性排线及印刷电路板之间，作为电气讯号的转接。

一般传统用来固定软性排线的连接器，其结构主要包括有绝缘本体、数个导电端子以及上盖，上盖可相对于绝缘本体旋转移动而产生开启与闭合的状态，当上盖开启时，可将软性排线插入于绝缘本体中，当上盖闭合时，可将软性排线电性搭接于导电端子上并且固定于绝缘本体内。

然而，此种利用上盖抵压软性排线使其电性连接导电端子的连接器，由于上盖枢设旋转于导电端子上，有时还是会产生软性排线与导电端子之间电性接触不良与不可靠的问题，所以容易导致有客诉问题的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，该连接器通过简单的结构设计，能有效的提高软性排线与导电端子间电性接触的可靠性及稳定性，从而大幅度减少客诉问题的产生。

为实现上述目的，本发明提供一种连接器，包括：

一绝缘本体，其具有一容置空间及数个端子插槽，于该绝缘本体的两侧各设有一凹槽及一轴承部，该凹槽连通于该容置空间；

数个导电端子，安装于该些端子插槽中；

一金属壳体，以框体型态安装于该绝缘本体上，其设有一回弹部及一弹性臂，该回弹部与该绝缘本体的上表面之间形成一间隙，该弹性臂设有一突起的止退部及一位于该凹槽内的受压部；以及

一制动组件，设置于该绝缘本体上，该制动组件设有一枢接部、一抵压部及一操作部，该枢接部枢设于该轴承部，使该制动组件可相对于该绝缘本体转动，该抵压部位于该凹槽内且与该受压部相对设置，该操作部位于该绝缘本体外且该回弹部延伸于该操作部与该绝缘本体之间；

当按压该操作部时，该抵压部以该枢接部为轴心向下旋转抵压于该受压部，使该止退部从一锁定位置移动至一解锁位置，同时该操作部抵压于该回弹部上，当松开该操作部时，该回弹部提供弹性力于该操作部，使该抵压部向上旋转远离该受压部，同时该止退部回复至锁定位置。

该金属壳体两侧各设有一止挡部，该止挡部限制该制动组件的向上旋转范围，以避免该制动组件过度向上偏移。

该绝缘本体的上表面两侧各设有一通道，该通道与该凹槽相互连通，该制动组件两侧各设有一连接部连接该操作部及该抵压部，该连接部位于该通道且该止挡部遮盖于该通道上。

该回弹部向上顶抵于该操作部，使该制动组件被相对定位于该回弹部与该止挡部之间。

该金属壳体的该回弹部及二该止挡部共同遮覆于该绝缘本体上表面，该二止挡部分别位于该回弹部的两侧且与该回弹部之间设有狭缝，使该回弹部可相对于该二止挡部上下弹性移动。

于各该止挡部的侧边设有一接地焊接部，使该止挡部形成不具有弹性的固定状态。

于该回弹部前缘设有反折部，用于强化回弹部结构避免变形。

所述的连接器更包括：数个接地弹片，安装于该绝缘本体上且延伸至该容置空间内，且该些接地弹片接触干涉于该金属壳体上。

该枢接部位于该操作部与该抵压部之间。

该抵压部距离于该枢接部的长度小于该操作部距离于该枢接部的长度。

本发明的有益效果：本发明所提供连接器，其在绝缘本体上枢设有一制动组件，且提供制动组件复位的回弹部直接设置于制动组件的操作部下方，因此能稳定的控制制动组件上下旋转移动，以达到固定软性传输单元于绝缘本体上的目的，并可以解决现有连接器容易产生的软性排线与导电端子之间电性连接的可靠度不佳，所导致的连接器容易产生客诉的问题。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本分明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1是本发明的连接器的立体示意图。

图2是本发明的连接器的立体分解图。

图3是本发明的绝缘本体的示意图。

图4是本发明的金属壳体的局部示意图。

图5是本发明的制动组件的示意图。

图6是本发明的连接器于操作部与回弹部位置处，在按压前状态的剖面图。

图7是本发明的连接器于弹性臂位置处，在按压前状态的剖面图。

图8是本发明的连接器于操作部与回弹部位置处，在按压后状态的剖面图。

图9是本发明的连接器于弹性臂位置处，在按压后状态的剖面图。

具体实施方式

请参照图1至5所示的较佳实施例，本发明提供一种连接器1可用与软性传输单元6相互连结，连接器1主要包含绝缘本体2、数个导电端子3、金属壳体4及制动组件5。

绝缘本体2具有一可供软性传输单元6的一端置入的容置空间21，以及数个端子插槽22。绝缘本体2的两侧各设有一凹槽23及一轴承部24，凹槽23连通于容置空间21，轴承部24位于凹槽23内。由绝缘本体2的上表面20两侧向下延伸各设有一与凹槽23相互连通的通道25，容置空间21的开口位于绝缘本体2前侧，凹槽23的开口位于绝缘本体2后侧，并且在绝缘本体2后侧还设有与容置空间21相连通的数个孔洞26。

数个导电端子3安装于绝缘本体2的端子插槽22中，每一导电端子3具有一位于容置空间21内的接触端31及延伸出于绝缘本体2外的焊接端32，接触端31可与插入容置空间21内的软性传输单元6相互电性接触，焊接端32则焊接固定于外部电路板(未图示)上。

金属壳体4为一体成型的金属构件，以框体型态安装于绝缘本体2上，其设有一回弹部41及一弹性臂42。回弹部41由金属壳体4的后侧延伸并遮蔽于绝缘本体2的上表面20上方，并于两者之间形成一间隙411。弹性臂42由金属壳体后侧朝向绝缘本体2内部延伸形成一可上下弹性移动的构件，于接近弹性臂42末端处设有一向上突起的止退部421，止退部421可与置入容置空间21内的软性传输单元6两侧的缺口61相互干涉，另于弹性臂42中间位置横向延伸出一受压部422，受压部422相对位于绝缘本体2的凹槽23内。于金属壳体4的回弹部41两侧各设有一止挡部43，止挡部43遮蔽于通道25上方且与回弹部41共同遮覆绝缘本体2的上表面20，回弹部41与止挡部43之间设有狭缝44，使回弹部41可相对于二止挡部43上下弹性移动而不受限制。此外，于止挡部43的侧边还设有一接地焊接部45，使止挡部43形成不具有弹性的固定状态。于回弹部41前缘设有反折部412，用于强化回弹部41结构避免变形。

制动组件5具有一纵长状的操作部51，由操作部51两侧各设有一枢接部52及一抵压部53，并经由一连接部54相互连接，如图5所示结构。枢接部52可组装至绝缘本体2的轴承部24内，借由枢接部52与轴承部24的相互作用，使制动组件5可相对于绝缘本体2于一定范围间转动。操作部51位于绝缘本体2外侧，可供操作者施力按压之用。抵压部53位于该凹槽23内且与受压部422呈现上下相对设置，于未转动制动组件5的状态下，两者间可轻微接触或分离。连接部54位于通道25内且止挡部43遮盖于通道25上方，当制动组件5受到向上操作时，连接部54会接触到止挡部43而停止移动，继而限制制动组件5的向上旋转范围，避免制动组件5过度向上偏移。

请参阅图6，为制动组件5未受力时与回弹部41之间位置关系的剖面图。于连接器1组装完成的状况下，回弹部41的前缘一部分会伸入制动组件5的操作部51与绝缘本体2的上表面20之间，并且向上顶抵于操作部51，同时与上表面20之间维持间隙411，以提供制动组件5向下转动空间，也就是在此状态下，操作部51会受到回弹部41向上弹性力，同时连接部54被停止于止挡部43下方，使制动组件5保持于一稳定的状态。由于本发明的回弹部41直接且大范围的设置于操作部51下方，因此与操作部51之间可稳定的相互作动而不偏移。图7所示的弹性臂42的剖面图显示在与图6相同状态下，止退部421位于锁定位置。

此外，枢接部52位于操作部51与抵压部53之间，抵压部53距离于枢接部52的长度小于操作部51距离于枢接部52的长度，如此可让操作者得到较好的施力作用的效果。

数个接地弹片7安装于绝缘本体2上且延伸至容置空间21内，且该些接地弹片7接触干涉于金属壳体4，以使接地弹片7电性导通于金属壳体4。其中，接地弹片7通过绝缘本体2后侧上的孔洞26延伸至容置空间21内。

图8、图9分别为当按压制动组件5时，操作部51处及止退部421处的状态剖面图。

当软性传输单元6插入容置空间21后，止退部421可干涉于软性传输单元6的缺口61，借以达到将软性传输单元6固定于连接器1的目的。实际操作时，使用者可以用手指按压操作部51带动回弹部41向下移动至即将接触到绝缘本体2的上表面20为止，如图8所示状态，使抵压部53以枢接部52为轴心向下旋转移动抵压于受压部422上，同时带动止退部421从一锁定位置移动至一解锁位置并让出空间，使用者即可将软性传输单元6移动插入至定位，如图9所示状态。当使用者松开操作部51时，回弹部41提供弹性力于操作部51上，使抵压部53向上旋转移动远离于受压部422，同时止退部421回复至原来锁定位置并可卡合于缺口61，使软性传输单元6无法退出，如图7所示状态。

因此，操作者欲插入或取出软性传输单元6时，可先按压操作部51，使止退部421移动至解锁位置，再插入或拔出软性传输单元6，而后松开操作部51，使止退部421回复至锁定位置，以达到锁定或解锁软性传输单元6的目的。另外，由于止退部421本身具有导斜面的设计，因此在插入软性传输单元6的阶段，即使不按压操作部51，也能够达到将缺口61定位卡合于止退部421的目的。

为了确保制动组件5在经过反复操作后皆能顺利回复至原位而不致于偏移，所以回弹部41可向上顶抵于操作部51，使制动组件5被相对定位于回弹部41与止挡部43之间而不会有偏移情况产生，而制动组件5向下转动时亦可受到绝缘本体2的上表面20的限制，以避免施力过大造成不当损坏。

此外，本实施例的轴承部24为一凹环状结构，枢接部52为耦合枢设于轴承部24的一圆柱状结构，然不限于此，两者之间耦合的形状结构亦可互换，只要枢接部52能达到枢转的目的即可。

软性传输单元6上设有一金属层(未图示)，金属层与接地弹片7电性接触。在本实施例中，此软性传输单元6为软性排线(FFC)，此金属层为铝箔，然不限于此，软性传输单元6亦可为软性印刷电路板(FPC)，此金属层亦可为银胶涂层。

综上所述，本发明的连接器其在绝缘本体上枢设有一制动组件，借由控制此制动组件的上下旋转移动，来达到固定软性传输单元的目的，此种上下旋转移动固定的方式比较不会影响到软性传输单元与导电端子之间的电性连接的可靠度，因此可以解决现有连接器容易产生的软性排线与导电端子之间电性连接的可靠度不佳，所导致的容易产生客诉的问题。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其具有一容置空间及数个端子插槽，于该绝缘本体的两侧各设有一凹槽及一轴承部，该凹槽连通于该容置空间；

数个导电端子，安装于该数个端子插槽中；

一金属壳体，以框体型态安装于该绝缘本体上，其设有一回弹部及一弹性臂，该回弹部与该绝缘本体的上表面之间形成一间隙，该弹性臂设有一突起的止退部及一位于该凹槽内的受压部；以及

一制动组件，设置于该绝缘本体上，该制动组件设有一枢接部、一抵压部及一操作部，该枢接部枢设于该轴承部，使该制动组件相对于该绝缘本体转动，该抵压部位于该凹槽内且与该受压部相对设置，该操作部位于该绝缘本体外且该回弹部延伸于该操作部与该绝缘本体之间；

当按压该操作部时，该抵压部以该枢接部为轴心向下旋转抵压于该受压部，使该止退部从一锁定位置移动至一解锁位置，同时该操作部抵压于该回弹部上，当松开该操作部时，该回弹部提供弹性力于该操作部，使该抵压部向上旋转远离该受压部，同时该止退部回复至锁定位置。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该金属壳体两侧各设有一止挡部，该止挡部限制该制动组件的向上旋转范围，以避免该制动组件过度向上偏移。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，该绝缘本体的上表面两侧各设有一通道，该通道与该凹槽相互连通，该制动组件两侧各设有一连接部连接该操作部及该抵压部，该连接部位于该通道且该止挡部遮盖于该通道上。

4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，该回弹部向上顶抵于该操作部，使该制动组件被相对定位于该回弹部与该止挡部之间。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，该金属壳体的该回弹部及二该止挡部共同遮覆于该绝缘本体上表面，该二止挡部分别位于该回弹部的两侧且与该回弹部之间设有狭缝，使该回弹部相对于该二止挡部上下弹性移动。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，于各该止挡部的侧边设有一接地焊接部，使该止挡部形成不具有弹性的固定状态。

7.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，于该回弹部前缘设有反折部，用于强化回弹部结构避免变形。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，更包括：

数个接地弹片，安装于该绝缘本体上且延伸至该容置空间内，且该数个接地弹片接触干涉于该金属壳体上。

9.如权利要求1至8中任一项所述的连接器，其特征在于，该枢接部位于该操作部与该抵压部之间。

10.如权利要求9所述的连接器，其特征在于，该抵压部距离于该枢接部的长度小于该操作部距离于该枢接部的长度。