CN205824297U - 空气能热水器用充气阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空气能热水器用充气阀,包括具有气流通道的管状本体和用于控制所述气流通道通断的阀芯组件;所述阀芯组件设置在所述气流通道的进气端内部,其包括活动块、金属连杆、密封件和复位弹簧,所述金属连杆的一端与所述活动块连接,另一端端部具有沿径向向外延伸形成的圆形凸起,所述密封件为成型在所述圆形凸起表面的橡胶层,所述复位弹簧套装在所述金属连杆上,且其一端与活动块相抵,另一端与管状本体相抵,以使常态下所述密封件在所述复位弹簧的作用下将所述气流通道切断。本实用新型中的充气阀结构简化合理,装配便捷,使用效果好,并能在一定程度上降低生产成本。

Description

空气能热水器用充气阀
技术领域
本实用新型涉及一种空气能热水器附件,具体涉及一种空气能热水器用充气阀。
背景技术
空气能热水器,也称“空气源热泵热水器”是运用热泵工作远离从空气中吸收热量来制造热水的装置,空气能热水器通过让冷媒不断完成蒸发、压缩、冷凝、节流以及再蒸发的热力循环过程,将环境中的热量转移到水中。空气能热水器的耗电量通常只有电热水器的四分之一,而且不需要像太阳能热水器那样依赖阳光采热,由于空气能热水器的工作是通过冷媒换热实现的,因此也不需要电加热元件与水接触,也就不会像电热水器那样存在漏电、干烧的安全隐患,也没有发生爆炸和中毒的危险,使用起来十分安全,同时也很环保,一般使用寿命可达到15至20年。空气能热水器通过换热盘管将热介质的热量转移到水中,空气能热水器生产厂家在生产时,通常要对换热盘管的密封性进行测试,具体在测试时,将换热盘管一端密封,另一端安装充气阀,通过充气阀处向换热盘管充气,并通过观察换热盘管是否漏气而判断换热盘管的密封性,做完密封性测试后将充气阀拆下。现有技术中存在的主要问题是构成充气阀所需零部件数量较多,装配效率低,且造价较高。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构相对简化合理的空气能热水器用充气阀。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种空气能热水器用充气阀,包括具有气流通道的管状本体和用于控制所述气流通道通断的阀芯组件,所述阀芯组件设置在所述气流通道的进气端内部,其包括活动块、金属连杆、密封件和复位弹簧,所述金属连杆的一端与所述活动块连接,另一端端部具有沿径向向外延伸形成的圆形凸起,所述密封件为成型在所述圆形凸起表面的橡胶层,所述复位弹簧套装在所述金属连杆上,且其一端与活动块相抵,另一端与管状本体相抵,以使常态下所述密封件在所述复位弹簧的作用下将所述气流通道切断。
上述技术方案中,所述活动块上成型有连接插孔,所述金属连杆的端部与所述连接插孔过盈插接。
上述技术方案中,所述气流通道的出气端内部成型有配合内螺纹,并在其内设置有橡胶圈,所述橡胶圈的内端面及外周壁与所述气流通道内的抵挡面相抵,橡胶圈外端内边缘处设有斜面。
上述技术方案中,所述管状本体外壁上成型有利于旋拧的旋拧结构,所述旋拧结构为沿周向均布设置的条状凸台,相邻条状凸台之间形成条状槽。
本实用新型具有积极的效果:
本实用新型中,将密封件与金属连杆制成一体,这样可省去后期两者的组装工序,并能保证两者之间的密封可靠性,本实用新型中的充气阀构成部件数量较少,组装便利,能在一定程度上降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中空气能热水器用充气阀的全剖视图。
图中所示附图标记为:1-管状本体;11-气流通道;12-抵挡面;2-活动块;21-连接插孔;3-金属连杆;31-圆形凸起;4-密封件;5-复位弹簧;6-橡胶圈;61-斜面;7-旋拧结构。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明:
一种空气能热水器用充气阀,如图1所示,其包括具有气流通道11的管状本体1和用于控制所述气流通道11通断的阀芯组件;气流方向为图1中箭头L所指方向,所述阀芯组件设置在所述气流通道11的进气端内部,其包括活动块2、金属连杆3、密封件4和复位弹簧5,所述金属连杆3的一端与所述活动块2连接,另一端端部具有沿径向向外延伸形成的圆形凸起31,所述密封件4为成型在所述圆形凸起31表面的橡胶层,所述复位弹簧5套装在所述金属连杆3上,且其一端与活动块2相抵,另一端与管状本体1相抵,以使常态下所述密封件4在所述复位弹簧5的作用下将所述气流通道11切断。采用本实用新型中的结构,将密封件4与金属连杆3制成一体,这样可省去后期两者的组装工序,并能保证两者之间的密封可靠性,本实施例中的充气阀构成部件数量较少,组装便利,能在一定程度上降低生产成本,在连接充气咀充气时,充气咀对活动块2产生轴向抵压,使活动块2带动密封件4向内移动从而打开气流通道11。
本实施例中,所述活动块2上成型有连接插孔21,所述金属连杆3的端部与所述连接插孔21过盈插接,如此即可保证安装可靠性。
进一步,所述气流通道11的出气端内部成型有配合内螺纹,并在其内设置有橡胶圈6,所述橡胶圈6的内端面及外周壁与所述气流通道11内的抵挡面12相抵,橡胶圈6外端内边缘处设有斜面61。采用这种结构,在安装充气阀时,通过配合内螺纹与盘管接口上的配合外螺纹配合安装,在拧紧过程中,盘管接口通过斜面61对橡胶圈6产生挤压,使橡胶圈6被轴向压缩,并径向向外扩张从而与抵挡面12紧密接触,从而保证盘管接口与充气阀连接的密封性能。
再进一步,所述管状本体1外壁上成型有利于旋拧的旋拧结构7,所述旋拧结构7为沿周向均布设置的条状凸台,相邻条状凸台之间形成条状槽,通过设置上述结构能够在充气阀安装和拆卸时更加容易施力。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种空气能热水器用充气阀,包括具有气流通道(11)的管状本体(1)和用于控制所述气流通道(11)通断的阀芯组件,所述阀芯组件设置在所述气流通道(11)的进气端内部,其包括活动块(2)、金属连杆(3)、密封件(4)和复位弹簧(5),其特征在于:所述金属连杆(3)的一端与所述活动块(2)连接,另一端端部具有沿径向向外延伸形成的圆形凸起(31),所述密封件(4)为成型在所述圆形凸起(31)表面的橡胶层,所述复位弹簧(5)套装在所述金属连杆(3)上,且其一端与活动块(2)相抵,另一端与管状本体(1)相抵,以使常态下所述密封件(4)在所述复位弹簧(5)的作用下将所述气流通道(11)切断。
2.根据权利要求1所述的空气能热水器用充气阀,其特征在于:所述活动块(2)上成型有连接插孔(21),所述金属连杆(3)的端部与所述连接插孔(21)过盈插接。
3.根据权利要求1或2所述的空气能热水器用充气阀,其特征在于:所述气流通道(11)的出气端内部成型有配合内螺纹,并在其内设置有橡胶圈(6),所述橡胶圈(6)的内端面及外周壁与所述气流通道(11)内的抵挡面(12)相抵,橡胶圈(6)外端内边缘处设有斜面(61)。
4.根据权利要求3所述的空气能热水器用充气阀,其特征在于:所述管状本体(1)外壁上成型有利于旋拧的旋拧结构(7),所述旋拧结构(7)为沿周向均布设置的条状凸台,相邻条状凸台之间形成条状槽。
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