CN209458557U - 一种回料腿非金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了膨胀节技术领域的一种回料腿非金属膨胀节,包括左右两组套管,两组所述套管外侧设置有环形的蒙皮,左侧所述套管的内部固定设置有导流管,所述导流管外壁右侧套接有安装环,所述安装环包括套接在导流管外壁右侧的内环,所述内环外壁设置有环形的隔网,所述隔网外壁套接有外环,所述导流管外壁右侧开设有与内环匹配的凹槽,该装置设置有安装环、隔网,对高温灰进行阻挡,有效的避免高温灰进入蒙皮内,防止蒙皮内的保温材料被掏空,也不会造成蒙皮内部的灰尘堆积,同时设置有伸缩弹簧杆,在长期的使用的过程中,通过伸缩弹簧杆始终挤压安装环与右侧套管贴合,避免摩擦造成磨损产生间隙,提高安装环和隔网与套管的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀节技术领域,具体为一种回料腿非金属膨胀节。
背景技术
CFB锅炉在炉膛与回料腿连接部位一般都采用非金属膨胀节来解决存在的三向膨胀问题,传统的非金属膨胀节,因为没有设置有隔离装置,所以在使用时,高温灰容易进入蒙皮内侧,导致非金属膨胀节的保温材料被掏空、表面超温、蒙皮老化的问题,造成蒙皮损坏,虽然现有的非金属膨胀节设置有阻挡高温灰的装置,但是在使用的过程中,因为三向位移,容易使阻挡高温灰的装置因为摩擦产生磨损,从而产生间隙,因此仍不能很好的解决高温灰的问题,为此,我们提出一种回料腿非金属膨胀节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回料腿非金属膨胀节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回料腿非金属膨胀节,包括左右两组套管,两组所述套管相背的一端均焊接有法兰,两组所述套管外侧设置有环形的蒙皮,左侧所述套管的内部固定设置有导流管,所述导流管外壁右侧套接有安装环,所述安装环包括套接在导流管外壁右侧的内环,所述内环外壁设置有环形的隔网,所述隔网外壁套接有外环,所述导流管外壁右侧开设有与内环匹配的凹槽,且凹槽槽底环形阵列均匀设置有伸缩弹簧杆,且伸缩弹簧杆与内环内壁连接,所述外环外壁与右侧套管的左侧内壁贴合,两组所述套管之间固定设置有波纹管,且波纹管位于蒙皮内侧,所述波纹管内壁设置有隔热棉层,所述隔热棉层和波纹管上均匀开设有通孔,两组所述法兰上环形开设有多组连接孔,两组所述法兰之间通过双头螺栓和螺母连接。
进一步地,两组所述法兰相对一端均焊接有环形压紧套,且环形压紧套内壁与蒙皮外壁贴合,且环形压紧套通过螺钉与套管固定连接。
进一步地,右侧所述套管的内壁左侧设置有环形挡圈,且环形挡圈的内径大于导流管的外径。
进一步地,所述蒙皮的内部设置有保温棉,且保温棉的表层设置有阻燃棉。
进一步地,所述法兰与环形压紧套之间环形阵列均匀设置有加强筋。
进一步地,所述隔网为石棉网,所述蒙皮为氟胶布蒙皮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有安装环、隔网,对高温灰进行阻挡,有效的避免高温灰进入蒙皮内,防止蒙皮内的保温材料被掏空,也不会造成蒙皮内部的灰尘堆积,同时设置有隔热棉层,使进入的高温部分热量被隔热棉层吸收,防止蒙皮高温老化,表面超温,延长膨胀节的使用寿命,同时设置有伸缩弹簧杆,在长期的使用的过程中,通过伸缩弹簧杆始终挤压安装环与右侧套管贴合,避免摩擦造成磨损产生间隙,提高安装环和隔网与套管的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大意图;
图3为本实用新型安装环结构示意图。
图中:1、套管;2、法兰;3、双头螺栓;4、蒙皮;5、导流管;6、伸缩弹簧杆;7、隔网;8、安装环;81、内环;82、外环;9、波纹管;10、隔热棉层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种回料腿非金属膨胀节,包括左右两组套管1,两组套管1相背的一端均焊接有法兰2,两组套管1外侧设置有环形的蒙皮4,左侧套管1的内部固定设置有导流管5,导流管5外壁右侧套接有安装环8,安装环8包括套接在导流管5外壁右侧的内环81,需要注意的是,内环81有部分长度位于凹槽内,内环81外壁设置有环形的隔网7,隔网7外壁套接有外环82,外环82和内环81采用耐高温硅胶材料,导流管5外壁右侧开设有与内环81匹配的凹槽,且凹槽槽底环形阵列均匀设置有伸缩弹簧杆6,伸缩弹簧杆6包括与槽底连接的固定杆,固定杆外端插接有活动杆,活动杆靠近固定杆的一端设置有弹簧,弹簧另一端与固定杆靠近槽底的一端内壁连接,且伸缩弹簧杆6与内环81内壁连接,活动杆与内环81内壁连接,外环82外壁与右侧套管1的左侧内壁贴合,两组套管1之间固定设置有波纹管9,且波纹管9位于蒙皮4内侧,波纹管9内壁设置有隔热棉层10,吸收部分热量,防止蒙皮4高温老化,表面超温,隔热棉层10和波纹管9上均匀开设有通孔,两组法兰2上环形开设有多组连接孔,两组法兰2之间通过双头螺栓3和螺母连接。
如图1所示:两组法兰2相对一端均焊接有环形压紧套,且环形压紧套内壁与蒙皮4外壁贴合,且环形压紧套通过螺钉与套管1固定连接,对蒙皮进行压紧,保证蒙皮在使用时的稳定性;
如图1所示:右侧套管1的内壁左侧设置有环形挡圈,且环形挡圈的内径大于导流管5的外径,避免安装环8和隔网7与右侧套管1分离,同时能够正常通气;
如图1所示:蒙皮4的内部设置有保温棉,且保温棉的表层设置有阻燃棉,避免热量损失和高温引起燃烧;
如图1所示:法兰2与环形压紧套之间环形阵列均匀设置有加强筋,加强环形压紧套的结构强度;
如图1所示:隔网7为石棉网,用于隔绝高温灰,蒙皮4为氟胶布蒙皮,氟胶布蒙皮具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,使用寿命长。
实施例:将该膨胀节右端与回料腿连接,左端与水冷壁密封盒相连,使用的过程中,设置的隔网7采用石棉网,避免高温灰进入蒙皮4内,防止蒙皮4内的保温材料被掏空,同时设置有伸缩弹簧杆6,在长期的使用的过程中,通过伸缩弹簧杆6始终挤压安装环8与右侧套管1贴合,避免膨胀节三向位移时发生安装环8和隔网7与右侧套管1发生摩擦,造成连接处产生间隙的情况,同时设置有隔热棉层10,使进入的高温部分热量被隔热棉层10吸收,防止蒙皮4受高温老化,表面超温,延长膨胀节的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回料腿非金属膨胀节,包括左右两组套管(1),两组所述套管(1)相背的一端均焊接有法兰(2),其特征在于:两组所述套管(1)外侧设置有环形的蒙皮(4),左侧所述套管(1)的内部固定设置有导流管(5),所述导流管(5)外壁右侧套接有安装环(8),所述安装环(8)包括套接在导流管(5)外壁右侧的内环(81),所述内环(81)外壁设置有环形的隔网(7),所述隔网(7)外壁套接有外环(82),所述导流管(5)外壁右侧开设有与内环(81)匹配的凹槽,且凹槽槽底环形阵列均匀设置有伸缩弹簧杆(6),且伸缩弹簧杆(6)与内环(81)内壁连接,所述外环(82)外壁与右侧套管(1)的左侧内壁贴合,两组所述套管(1)之间固定设置有波纹管(9),且波纹管(9)位于蒙皮(4)内侧,所述波纹管(9)内壁设置有隔热棉层(10),所述隔热棉层(10)和波纹管(9)上均匀开设有通孔,两组所述法兰(2)上环形开设有多组连接孔,两组所述法兰(2)之间通过双头螺栓(3)和螺母连接。
2.根据权利要求1所述的一种回料腿非金属膨胀节,其特征在于:两组所述法兰(2)相对一端均焊接有环形压紧套,且环形压紧套内壁与蒙皮(4)外壁贴合,且环形压紧套通过螺钉与套管(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种回料腿非金属膨胀节,其特征在于:右侧所述套管(1)的内壁左侧设置有环形挡圈,且环形挡圈的内径大于导流管(5)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种回料腿非金属膨胀节,其特征在于:所述蒙皮(4)的内部设置有保温棉,且保温棉的表层设置有阻燃棉。
5.根据权利要求1所述的一种回料腿非金属膨胀节,其特征在于:所述法兰(2)与环形压紧套之间环形阵列均匀设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种回料腿非金属膨胀节,其特征在于:所述隔网(7)为石棉网,所述蒙皮(4)为氟胶布蒙皮。
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