CN205824076U - 一种同步带张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种同步带张紧装置,包括:第一螺钉11和第二螺钉32,与同步带轮安装零件连接;螺钉固定装置,与所述第一螺钉11和第二螺钉32互相连接;长条孔,位于所述同步带轮安装零件的安装位置处,方向为同步带张紧方向。通过第一螺钉11和第二螺钉32的旋进旋出,实现同步带轮安装零件的位移,同步带轮随同步带轮安装零件移动,进而实现同步带的张紧,本申请实施例提供的同步带张紧装置,零件数量少,体积小,结构简单,节省了同步带张紧装置所占空间,操作简单,张紧效果好,安装方便,维护便利,节约了成本。

Description

一种同步带张紧装置
技术领域
本申请涉及高速旋镜联动装置,具体涉及一种同步带张紧装置。
背景技术
高速旋镜联动装置,使用同步带实现联动,为避免同步带轮松弛打滑,需在高速旋镜联动装置中设置同步带张紧装置,同时高速旋镜联动置的内部空间有限,需要安装结构紧凑,成本低廉,安装及调试方便的同步带张紧装置。
现有技术中的同步带张紧装置,通常需要另加张紧轮、弹簧等零件,结构复杂,零件数量多,导致整个张紧装置占用空间过大。
因此,现有技术中的同步带张紧装置,无法满足高速旋镜联动的安防监控装置的同步带张紧需求。
发明内容
本申请实施例提出了一种同步带张紧装置,用以克服现有的同步带张紧装置结构复杂,零件数量多,占用空间过大的不足。
本申请实施例提供了一种同步带张紧装置,包括:
第一螺钉11和第二螺钉32,与同步带轮安装零件连接;
螺钉固定装置,与所述第一螺钉11和第二螺钉32互相连接;
长条孔,位于所述同步带轮安装零件的安装位置处,方向为同步带张紧方向。
优选地,进一步包括:
基座1,所述第一螺钉11固定装置在所述基座1上,所述长条孔设置在所述同步带轮安装零件上,所述同步带轮安装零件通过所述长条孔安装在所述基座1上,所述第一螺钉11通过所述螺钉固定装置与所述同步带轮安装零件连接。
优选地,所述同步带轮安装零件是水平编码器座2和水平电机座3。
优选地,所述螺钉固定装置是水平张紧座6,所述水平张紧座6上,设置有两个或两个以上与所述第一螺钉11相配合的通孔。
优选地,所述长条孔设置在所述螺钉固定装置上,所述同步带轮安装零件通过所述长条孔安装在所述螺钉固定装置上,所述螺钉与所述同步带轮安装零件相连接。
优选地,所述螺钉固定装置是反射镜基座9,所述反射镜基座9上,设置有四个或四个以上与所述第二螺钉32相配合的通孔。
优选地,所述同步带轮安装零件是俯仰电机座25及俯仰编码器座26。
优选地,所述俯仰电机座25及所述俯仰编码器座26上设置螺纹孔,用于与所述第二螺钉32连接。
优选地,所述第一螺钉11和第二螺钉32为连接螺钉。
优选地,所述长条孔方向为水平或垂直。
本申请有益效果如下:
本申请实施例提供了一种同步带张紧装置,包括第一螺钉11和第二螺钉32,与同步带轮安装零件连接;螺钉固定装置,与所述第一螺钉11和第二螺钉32互相连接;长条孔,位于所述同步带轮安装零件的安装位置处,方向为同步带张紧方向。通过第一螺钉11和第二螺钉32的旋进旋出,实现同步带轮安装零件的位移,同步带轮随同步带轮安装零件移动,进而实现同步带的张紧,本申请实施例提供的同步带张紧装置,零件数量少,体积小,结构简单,缩小 了占用空间。
附图说明
下面将参照附图描述本申请的具体实施例。
图1为本申请实施例一的结构示意图;
图2为本申请实施例一的平面结构示意图;
图3为本申请实施例二的结构示意图;
图4为本申请实施例二的平面结构示意图;
图5为本申请实施例二的平面结构示意图中A-A的剖面图。
具体实施方式
现有技术中的同步带张紧装置,通常需要另加张紧轮、弹簧等零件,结构复杂,零件数量多,导致整个张紧装置占用空间过大。
为解决上述问题,本申请实施例中提供了一种同步带张紧装置,包括:第一螺钉11和第二螺钉32,与同步带轮安装零件连接;螺钉固定装置,与所述第一螺钉11和第二螺钉32互相连接;长条孔,位于所述同步带轮安装零件的安装位置处,方向为同步带张紧方向。
在具体实施中,通过第一螺钉11和第二螺钉32的旋进旋出,实现同步带轮安装零件的位移,同步带轮随同步带轮安装零件移动,进而实现同步带的张紧。
本申请实施例中的方案可以应用于各类同步带传动装置中,尤其是装置本身空间狭小且操作复杂的情况,例如,监控设备中的高速旋镜联动装置等。
为了使本申请的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下,本说明书中 的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
实施例一
图1为本申请实施例一的同步带张紧装置的结构示意图。
如图1所示,同步带张紧装置可以包括:基座1,水平编码器座2,水平电机座3,四个第一螺钉11,以及两个水平张紧座6。水平编码器2及水平电机座3是同步带轮安装零件;水平张紧座6是螺钉固定装置。
图2为本申请实施例一的同步带张紧装置的平面结构示意图。
如图2所示,水平编码器座2,水平电机座3,以及水平张紧座6,均安装在基座1上;长条孔设置在基座1上水平编码器座2及水平电机座3的安装位置;第一螺钉11分别穿过两个水平张紧座6的通孔与水平编码器座2和水平电机座3连接。
具体地,水平张紧座6固定安装在基座1上,在张紧过程中固定不动,水平编码器座2及水平电机座3通过长条孔安装在基座1上,在张紧过程中可以移动。通过第一螺钉11在水平张紧座6的通孔内旋进旋出,实现水平编码器座2或水平电机座3沿长条孔方向的移动,带动同步带轮沿长条孔方向移动,进而实现同步带的张紧。
在具体实施时,水平编码器座2上,可以安装有第一同步带轮21,当第一螺钉11在水平张紧座6的通孔内旋进时,第一螺钉11的前端推动水平编码器座2向第一同步带20拉紧的方向移动,第一同步带轮21随之移动,实现第一同步带20的张紧;当第一螺钉11在水平张紧座6的通孔内旋出时,水平编码器座2可以朝着第一同步带20收缩的方向移动。
在具体实施时,水平电机座3上,可以安装有第二同步带轮24,当第一螺钉11在水平张紧座6的通孔内旋进时,第一螺钉11的前端推动水平电机座3向第二同步带23拉紧的方向移动,第二同步带轮24随之移动,实现第二同步带23的张紧;当第一螺钉11在水平张紧座6的通孔内旋出时,水平电机座3可以朝着第二同步带23收缩的方向移动。
在具体实施时,第一螺钉11的前端与水平编码器座2或水平电机座3的连接方式,可以是通过在水平编码器座2或水平电机座3上设置螺纹孔进行连接;还可以是接触连接,即第一螺钉11的前端仅与水平编码器座2或水平电机座3互相接触,以便于推动水平编码器座2或水平电机座3移动,本申请对此不作限制。
在具体实施时,为保证同步带张紧效果,水平张紧座6上可以有两个或两个以上的通孔,相应地,与该水平张紧座6之配合的第一螺钉11可以有两个或两个以上。
实施例二
图3为本申请实施例二的同步带张紧装置的结构示意图。
如图3所示,同步带张紧装置可以包括:反射镜基座9,俯仰电机座25,俯仰编码器座26,第二螺钉32。俯仰电机座25及俯仰编码器座26是同步带轮安装零件。
图4为本申请实施例二的同步带张紧装置的平面结构示意图。
如图4所示,俯仰电机座25,俯仰编码器座26,均安装在反射镜基座9上,反射镜基座9是螺钉固定装置。
图5为本申请实施例二的同步带张紧装置的平面结构示意图中A-A的剖面图。
如图5所示,长条孔设置在反射镜基座9上俯仰电机座25及俯仰编码器座26的安装位置,第二螺钉32通过反射镜基座9上的通孔与俯仰电机座25相连接。
具体地,俯仰电机座25及俯仰编码器座26通过长条孔安装在反射镜基座9上,第二螺钉32通过反射镜基座9上的通孔分别与俯仰电机座25及俯仰编码器座26上的螺纹孔连接。通过第二螺钉32在俯仰电机座25或俯仰编码器座26的螺纹孔内旋进旋出,实现俯仰电机座25或俯仰编码器座26沿长条孔 方向的移动,带动同步带轮沿长条孔方向移动,进而实现同步带的张紧。
在具体实施时,俯仰电机座25上,可以安装有第三同步带轮14,当第二螺钉32在俯仰电机座25的螺纹孔内旋进时,拉动俯仰电机座25向第三同步带13拉紧的方向移动,第三同步带轮14随之移动,实现第三同步带13的张紧;当第二螺钉32在俯仰电机座25的螺纹孔内旋出时,推动俯仰电机座25向第三同步带13收缩的方向移动。
在具体实施时,俯仰编码器座26上,可以安装有第四同步带轮17,当第二螺钉32在俯仰编码器座26的螺纹孔内旋进时,拉动俯仰编码器座26向第四同步带16拉紧的方向移动,第四同步带轮17随之移动,实现第四同步带16的张紧;当第二螺钉32在俯仰编码器座26的螺纹孔内旋出时,推动俯仰编码器座26向第四同步带16收缩的方向移动。
在具体实施时,反射镜基座9上的通孔可以是台阶孔,也可以是螺纹通孔,本申请对此不作限制。
在具体实施时,为保证同步带张紧效果,反射镜基座9上可以有四个或四个以上的通孔,相应地,与该反射镜基座9之配合的第二螺钉32可以有四个或四个以上。
应当理解,上述均为示例的目的而示出,并不用于限制本申请。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种同步带张紧装置,其特征在于,包括:
第一螺钉(11)和第二螺钉(32),与同步带轮安装零件连接;
螺钉固定装置,与所述第一螺钉(11)和第二螺钉(32)互相连接;
长条孔,位于所述同步带轮安装零件的安装位置处,方向为同步带张紧方向。
2.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,还包括基座(1),所述第一螺钉(11)固定装置在所述基座(1)上,所述长条孔设置在所述同步带轮安装零件上,所述同步带轮安装零件通过所述长条孔安装在所述基座(1)上,所述第一螺钉(11)通过所述螺钉固定装置与所述同步带轮安装零件连接。
3.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述同步带轮安装零件是水平编码器座(2)和水平电机座(3)。
4.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述螺钉固定装置是水平张紧座(6),所述水平张紧座(6)上,设置有两个或两个以上与所述第一螺钉(11)相配合的通孔。
5.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述长条孔设置在所述螺钉固定装置上,所述同步带轮安装零件通过所述长条孔安装在所述螺钉固定装置上,所述螺钉与所述同步带轮安装零件相连接。
6.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述螺钉固定装置是反射镜基座(9),所述反射镜基座(9)上,设置有四个或四个以上与所述第二螺钉(32)相配合的通孔。
7.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述同步带轮安装 零件是俯仰电机座(25)及俯仰编码器座(26)。
8.如权利要求7所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述俯仰电机座(25)及所述俯仰编码器座(26)上设置螺纹孔,用于与所述第二螺钉(32)连接。
9.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述第一螺钉(11)和第二螺钉(32)为连接螺钉。
10.如权利要求1所述的同步带张紧装置,其特征在于,所述长条孔方向为水平或垂直。
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