CN205823621U - 圆盘桨板泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘桨板泵,包括一进水管、一出水管和一泵体,所述的泵体为圆盘形结构、包括一前端盖、一后端盖和一侧壁,所述的进水管及所述的出水管与所述的侧壁相连接,所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘、两个桨板和四个拱形密封块,所述的驱动盘的直径小于所述的泵体的直径,所述的驱动盘布置在所述的泵体内,所述的驱动盘包括一底板、一驱动环和一驱动轴,所述的底板的中心与所述的驱动轴相互垂直连接,所述的驱动环与所述的底板的边沿相互垂直连接,所述的驱动环上设置有两个缺口。本实用新型的圆盘桨板泵的优点是:进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开,因而不容易发生漏液现象,效率较高,压力也较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆盘桨板泵。
背景技术
中国实用新型专利ZL200920014912.9公开了一种圆环滑板泵,包括壳体、偏心轴、圆环和滑板、摆轴等部件,具有流量大、结构简单等优点,但是其滑板的两侧液体的压力差极大,滑板又是活动件,其与壳体间较难密封,因此滑板和壶体间极容易发生泄露现象,导致其效率并不高,压力力也不够大。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开,因而不容易发生漏液现象,效率较高,压力也较大的圆盘桨板泵。
本实用新型通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题:
一种圆盘桨板泵,包括一进水管、一出水管和一泵体,所述的泵体为圆盘形结构、包括一前端盖、一后端盖和一侧壁,所述的进水管及所述的出水管与所述的侧壁相连接,所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘、两个桨板和四个拱形密封块,所述的驱动盘的直径小于所述的泵体的直径,所述的驱动盘布置在所述的泵体内,所述的驱动盘包括一底板、一驱动环和一驱动轴,所述的底板的中心与所述的驱动轴相互垂直连接,所述的驱动环与所述的底板的边沿相互垂直连接,所述的驱动环上设置有两个缺口,所述的缺口两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽;所述的底板与所述的后端盖贴合布置,所述的驱动环与所述的侧壁相切布置,所述的进水管及所述的出水管分别布置在切点两侧,所述的驱动轴穿过所述的后端盖;所述的前端盖的中心设置有一转轴,所述的桨板的一端与所述的转轴转动连接,所述的桨板的另一端穿过所述的缺口与所述的侧壁相互贴合;所述的拱形密封块包括一圆弧密封面和一平密封面,所述的拱形密封块布置在所述的圆弧形凹槽内,所述的圆弧密封面与所述的圆弧形凹槽滑动连接,所述的平密封面与所述的桨板滑动连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的后端盖的内侧设置有一圆形槽,所述的圆形槽的中心设置有一转轴孔,所述的圆形槽的直径与所述的底板的直径相等,所述的底板布置在所述的圆形槽内,所述的驱动轴与所述的转轴孔转动连接。
本实用新型的圆盘桨板泵的优点是:进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开,因而不容易发生漏液现象,效率较高,压力也较大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的圆盘桨板泵的立体结构示意图;
图2为图1中的圆盘桨板泵的剖视图;
图3为图1中的圆盘桨板泵的简化结构示意图;
图4为图2中的驱动盘的立体结构示意图;
图5为图2中的拱形密封块的立体结构示意图;
其中:
1、进水管;
2、出水管;
3、泵体;31、前端盖;32、后端盖;321、圆形槽;322、转轴孔;33、侧壁;
4、驱动盘;41、底板;42、驱动环;421、缺口;422、圆弧形凹槽;43、驱动轴;
5、桨板;
6、拱形密封块;61、圆弧密封面;62、平密封面。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型的圆盘桨板泵的优点是:进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开,因而不容易发生漏液现象,效率较高,压力也较大。
如图1、图2、图3所示,一种圆盘桨板泵,包括一进水管1、一出水管2、一泵体3、一驱动盘4、两个桨板5和四个拱形密封块6,该泵体3为圆盘形结构、包括一前端盖31、一后端盖32和一侧壁33,该进水管1及该出水管2与该侧壁33相连接,该驱动盘4的直径小于该泵体3的直径,该驱动盘4布置在该泵体3内,
如图4所示,该驱动盘4包括一底板41、一驱动环42和一驱动轴43,该底板41的中心与该驱动轴43相互垂直连接,该驱动环42与该底板41的边沿相互垂直连接,该驱动环42上设置有两个缺口421,该缺口421两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽422;该底板41与该后端盖32贴合布置,该驱动环42与该侧壁33相切布置,如图2所示,该进水管1及该出水管2分别布置在切点两侧,该驱动轴43穿过该后端盖32;该前端盖31的中心设置有一转轴,该桨板5的一端与该转轴转动连接,该桨板5的另一端穿过该缺口421与该侧壁33相互贴合;该拱形密封块6包括一圆弧密封面61和一平密封面62,该拱形密封块6布置在该圆弧形凹槽422内,该圆弧密封面61与该圆弧形凹槽422滑动连接,该平密封面62与该桨板5滑动连接。
该驱动盘4可以该驱动轴43的作用力下转动,该驱动盘4转动时可推动该桨板5转动,从而可以推动该侧壁33和该驱动环42间的水向前流动,达到泵水的效果。该进水管1与该出水管2被该驱动盘4隔开,因而其距离较远,即使压差较大,也少有出水管2内的水沿该驱动盘4与泵体3之间的微小缝隙回流至进水管1,因而效率较高,压力较大,由于进水管1与出水管2被驱动盘4和桨板5完全隔开,因此,即使在转速较低的情况下,这种圆盘桨板泵也能正常工作。
如图2、图3所示,该后端盖32的内侧设置有一圆形槽321,该圆形槽321的中心设置有一转轴孔322,该圆形槽321的直径与该底板41的直径相等,该底板41布置在该圆形槽321内,该驱动轴43与该转轴孔322转动连接。这一圆形槽321既有快速定位该驱动盘4的作用,也能够增加出水管2一侧的水沿该驱动盘4与该泵体3内壁加流时的阻力,进一步提高该圆盘桨板泵的效率。
以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种圆盘桨板泵,包括一进水管(1)、一出水管(2)和一泵体(3),所述的泵体(3)为圆盘形结构、包括一前端盖(31)、一后端盖(32)和一侧壁(33),所述的进水管(1)及所述的出水管(2)与所述的侧壁(33)相连接,其特征在于:所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘(4)、两个桨板(5)和四个拱形密封块(6),所述的驱动盘(4)的直径小于所述的泵体(3)的直径,所述的驱动盘(4)布置在所述的泵体(3)内,所述的驱动盘(4)包括一底板(41)、一驱动环(42)和一驱动轴(43),所述的底板(41)的中心与所述的驱动轴(43)相互垂直连接,所述的驱动环(42)与所述的底板(41)的边沿相互垂直连接,所述的驱动环(42)上设置有两个缺口(421),所述的缺口(421)两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽(422);所述的底板(41)与所述的后端盖(32)贴合布置,所述的驱动环(42)与所述的侧壁(33)相切布置,所述的进水管(1)及所述的出水管(2)分别布置在切点两侧,所述的驱动轴(43)穿过所述的后端盖(32);所述的前端盖(31)的中心设置有一转轴,所述的桨板(5)的一端与所述的转轴转动连接,所述的桨板(5)的另一端穿过所述的缺口(421)与所述的侧壁(33)相互贴合;所述的拱形密封块(6)包括一圆弧密封面(61)和一平密封面(62),所述的拱形密封块(6)布置在所述的圆弧形凹槽(422)内,所述的圆弧密封面(61)与所述的圆弧形凹槽(422)滑动连接,所述的平密封面(62)与所述的桨板(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘桨板泵,其特征在于:所述的后端盖(32)的内侧设置有一圆形槽(321),所述的圆形槽(321)的中心设置有一转轴孔(322),所述的圆形槽(321)的直径与所述的底板(41)的直径相等,所述的底板(41)布置在所述的圆形槽(321)内,所述的驱动轴(43)与所述的转轴孔(322)转动连接。
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CN201620788579.7U CN205823621U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 圆盘桨板泵 |
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CN106050649A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 刘清泉 | 圆盘桨板泵 |
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