CN205823621U - 圆盘桨板泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘桨板泵，包括一进水管、一出水管和一泵体，所述的泵体为圆盘形结构、包括一前端盖、一后端盖和一侧壁，所述的进水管及所述的出水管与所述的侧壁相连接，所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘、两个桨板和四个拱形密封块，所述的驱动盘的直径小于所述的泵体的直径，所述的驱动盘布置在所述的泵体内，所述的驱动盘包括一底板、一驱动环和一驱动轴，所述的底板的中心与所述的驱动轴相互垂直连接，所述的驱动环与所述的底板的边沿相互垂直连接，所述的驱动环上设置有两个缺口。本实用新型的圆盘桨板泵的优点是：进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开，因而不容易发生漏液现象，效率较高，压力也较大。

Description

圆盘桨板泵

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘桨板泵。

背景技术

中国实用新型专利ZL200920014912.9公开了一种圆环滑板泵，包括壳体、偏心轴、圆环和滑板、摆轴等部件，具有流量大、结构简单等优点，但是其滑板的两侧液体的压力差极大，滑板又是活动件，其与壳体间较难密封，因此滑板和壶体间极容易发生泄露现象，导致其效率并不高，压力力也不够大。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开，因而不容易发生漏液现象，效率较高，压力也较大的圆盘桨板泵。

本实用新型通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题：

一种圆盘桨板泵，包括一进水管、一出水管和一泵体，所述的泵体为圆盘形结构、包括一前端盖、一后端盖和一侧壁，所述的进水管及所述的出水管与所述的侧壁相连接，所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘、两个桨板和四个拱形密封块，所述的驱动盘的直径小于所述的泵体的直径，所述的驱动盘布置在所述的泵体内，所述的驱动盘包括一底板、一驱动环和一驱动轴，所述的底板的中心与所述的驱动轴相互垂直连接，所述的驱动环与所述的底板的边沿相互垂直连接，所述的驱动环上设置有两个缺口，所述的缺口两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽；所述的底板与所述的后端盖贴合布置，所述的驱动环与所述的侧壁相切布置，所述的进水管及所述的出水管分别布置在切点两侧，所述的驱动轴穿过所述的后端盖；所述的前端盖的中心设置有一转轴，所述的桨板的一端与所述的转轴转动连接，所述的桨板的另一端穿过所述的缺口与所述的侧壁相互贴合；所述的拱形密封块包括一圆弧密封面和一平密封面，所述的拱形密封块布置在所述的圆弧形凹槽内，所述的圆弧密封面与所述的圆弧形凹槽滑动连接，所述的平密封面与所述的桨板滑动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的后端盖的内侧设置有一圆形槽，所述的圆形槽的中心设置有一转轴孔，所述的圆形槽的直径与所述的底板的直径相等，所述的底板布置在所述的圆形槽内，所述的驱动轴与所述的转轴孔转动连接。

本实用新型的圆盘桨板泵的优点是：进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开，因而不容易发生漏液现象，效率较高，压力也较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的圆盘桨板泵的立体结构示意图；

图2为图1中的圆盘桨板泵的剖视图；

图3为图1中的圆盘桨板泵的简化结构示意图；

图4为图2中的驱动盘的立体结构示意图；

图5为图2中的拱形密封块的立体结构示意图；

其中：

1、进水管；

2、出水管；

3、泵体；31、前端盖；32、后端盖；321、圆形槽；322、转轴孔；33、侧壁；

4、驱动盘；41、底板；42、驱动环；421、缺口；422、圆弧形凹槽；43、驱动轴；

5、桨板；

6、拱形密封块；61、圆弧密封面；62、平密封面。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的圆盘桨板泵的优点是：进液管也出液管的距离较远且通过驱动盘隔开，因而不容易发生漏液现象，效率较高，压力也较大。

如图1、图2、图3所示，一种圆盘桨板泵，包括一进水管1、一出水管2、一泵体3、一驱动盘4、两个桨板5和四个拱形密封块6，该泵体3为圆盘形结构、包括一前端盖31、一后端盖32和一侧壁33，该进水管1及该出水管2与该侧壁33相连接，该驱动盘4的直径小于该泵体3的直径，该驱动盘4布置在该泵体3内，

如图4所示，该驱动盘4包括一底板41、一驱动环42和一驱动轴43，该底板41的中心与该驱动轴43相互垂直连接，该驱动环42与该底板41的边沿相互垂直连接，该驱动环42上设置有两个缺口421，该缺口421两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽422；该底板41与该后端盖32贴合布置，该驱动环42与该侧壁33相切布置，如图2所示，该进水管1及该出水管2分别布置在切点两侧，该驱动轴43穿过该后端盖32；该前端盖31的中心设置有一转轴，该桨板5的一端与该转轴转动连接，该桨板5的另一端穿过该缺口421与该侧壁33相互贴合；该拱形密封块6包括一圆弧密封面61和一平密封面62，该拱形密封块6布置在该圆弧形凹槽422内，该圆弧密封面61与该圆弧形凹槽422滑动连接，该平密封面62与该桨板5滑动连接。

该驱动盘4可以该驱动轴43的作用力下转动，该驱动盘4转动时可推动该桨板5转动，从而可以推动该侧壁33和该驱动环42间的水向前流动，达到泵水的效果。该进水管1与该出水管2被该驱动盘4隔开，因而其距离较远，即使压差较大，也少有出水管2内的水沿该驱动盘4与泵体3之间的微小缝隙回流至进水管1，因而效率较高，压力较大，由于进水管1与出水管2被驱动盘4和桨板5完全隔开，因此，即使在转速较低的情况下，这种圆盘桨板泵也能正常工作。

如图2、图3所示，该后端盖32的内侧设置有一圆形槽321，该圆形槽321的中心设置有一转轴孔322，该圆形槽321的直径与该底板41的直径相等，该底板41布置在该圆形槽321内，该驱动轴43与该转轴孔322转动连接。这一圆形槽321既有快速定位该驱动盘4的作用，也能够增加出水管2一侧的水沿该驱动盘4与该泵体3内壁加流时的阻力，进一步提高该圆盘桨板泵的效率。

以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种圆盘桨板泵，包括一进水管(1)、一出水管(2)和一泵体(3)，所述的泵体(3)为圆盘形结构、包括一前端盖(31)、一后端盖(32)和一侧壁(33)，所述的进水管(1)及所述的出水管(2)与所述的侧壁(33)相连接，其特征在于：所述的圆盘桨板泵还包括一驱动盘(4)、两个桨板(5)和四个拱形密封块(6)，所述的驱动盘(4)的直径小于所述的泵体(3)的直径，所述的驱动盘(4)布置在所述的泵体(3)内，所述的驱动盘(4)包括一底板(41)、一驱动环(42)和一驱动轴(43)，所述的底板(41)的中心与所述的驱动轴(43)相互垂直连接，所述的驱动环(42)与所述的底板(41)的边沿相互垂直连接，所述的驱动环(42)上设置有两个缺口(421)，所述的缺口(421)两侧的断面上分别设置有一圆弧形凹槽(422)；所述的底板(41)与所述的后端盖(32)贴合布置，所述的驱动环(42)与所述的侧壁(33)相切布置，所述的进水管(1)及所述的出水管(2)分别布置在切点两侧，所述的驱动轴(43)穿过所述的后端盖(32)；所述的前端盖(31)的中心设置有一转轴，所述的桨板(5)的一端与所述的转轴转动连接，所述的桨板(5)的另一端穿过所述的缺口(421)与所述的侧壁(33)相互贴合；所述的拱形密封块(6)包括一圆弧密封面(61)和一平密封面(62)，所述的拱形密封块(6)布置在所述的圆弧形凹槽(422)内，所述的圆弧密封面(61)与所述的圆弧形凹槽(422)滑动连接，所述的平密封面(62)与所述的桨板(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的圆盘桨板泵，其特征在于：所述的后端盖(32)的内侧设置有一圆形槽(321)，所述的圆形槽(321)的中心设置有一转轴孔(322)，所述的圆形槽(321)的直径与所述的底板(41)的直径相等，所述的底板(41)布置在所述的圆形槽(321)内，所述的驱动轴(43)与所述的转轴孔(322)转动连接。