CN215720837U - 一种离心泵的防水密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心泵的防水密封结构，包括端盖，密封壳，旋转轴和与旋转轴转动连接的密封结构，端盖和密封壳螺接；密封结构设置于端盖和密封壳形成的空腔内；密封结构包括动环和静环；动环和静环分别套设与旋转轴的外侧面；动环与旋转轴固定连接；静环与旋转轴滑动连接；动环和静环滑动连接；与静环相贴合的动环的侧面开设有若干的同心环槽；动环远离静环的一侧面相抵触有弹压单元；静环远离动环的一侧面与端盖固定连接；端盖远离静环的一侧设置有排水机构；排水机构与旋转轴固定连接。本实用新型能够实现降低动环和静环的摩擦阻力，减少渗水的压力。

Description

一种离心泵的防水密封结构

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是涉及一种离心泵的防水密封结构。

背景技术

密封装置是指主要用于防止流体泄漏的装置，其至少包括一对作为密封片的动环和静环，动环和静环在流体压力和弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并可以相对滑动。但是，因为动环和静环在弹力的作用下进行摩擦滑动，其摩擦阻力很大，导致能源的利用率很低，所以，亟需一种离心泵的防水密封结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心泵的防水密封结构，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现降低动环和静环的摩擦阻力，减少渗水的压力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种离心泵的防水密封结构，包括端盖，密封壳，旋转轴和与所述旋转轴转动连接的密封结构，所述旋转轴分别与所述端盖和所述密封壳转动连接；所述端盖和所述密封壳螺接；所述密封结构设置于所述端盖和所述密封壳形成的空腔内；

所述密封结构包括动环和静环；所述动环和所述静环分别套设与所述旋转轴的外侧面；所述动环与所述旋转轴固定连接；所述静环与所述旋转轴滑动连接；所述动环和所述静环滑动连接；与所述静环相贴合的所述动环的顶面开设有若干的同心环槽；所述动环远离所述静环的一侧面相抵触有弹压单元；所述静环远离所述动环的一侧面与所述端盖固定连接；所述端盖远离所述静环的一侧设置有排水机构；所述排水机构与所述旋转轴固定连接。

优选的，所述动环内侧面开设有第一环槽；所述第一环槽内填充有第一O形圈；所述动环通过第一O形圈与所述旋转轴密封配合；所述端盖的中心开设有台阶孔；所述旋转轴与所述台阶孔的小径孔相适配；所述静环一侧面开设有第二环槽；所述第二环槽内填充有第二O形圈；所述静环通过第二O形圈与所述台阶孔的大径孔壁密封配合；所述静环内侧面关于所述旋转轴对称开设有螺纹通孔；所述台阶孔的大径孔壁关于所述旋转轴对称开设有所述螺纹通孔；所述静环通过所述螺纹通孔与所述端盖固定连接。

优选的，所述弹压单元包括与所述动环远离所述静环的一侧面抵接的弹簧；所述弹簧的一端抵接有弹簧座；所述弹簧座套设于所述旋转轴外侧面；所述弹簧座外侧面一端开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺接有顶丝；所述弹簧座通过所述顶丝与所述旋转轴固定连接。

优选的，所述排水机构包括固定套；所述固定套套设与所述旋转轴外侧面；所述固定套外侧面沿周向等间距固定连接有若干扇叶；所述固定套靠近所述端盖设置。

优选的，与所述动环滑动连接的所述静环的底面开设有滑槽；所述滑槽与所述动环一端相适配；所述滑槽内壁与所述动环一端滑动连接。

优选的，所述同心环槽内填充有密封液。

优选的，所述密封液为乙二醇或乙二醇水溶液或机油或白油。

优选的，所述滑槽侧壁与所述动环一端的滑动间隙内填充有润滑油脂。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型实现了通过改变动环一端的结构，实现了大幅降低动环与静环的摩擦阻力，同时也实现了更加良好的密封。同时，排水机构将端盖一侧的水压排向四周，降低了旋转轴的水压渗透，从另一方面提高了本实用新型的密封特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为A-A截面主视结构示意图。

图3为B处放大图。

图4为动环侧视结构示意图。

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图6为端盖的主视结构示意图。

其中，端盖-1，密封壳-2，旋转轴-3，动环-41，静环-42，环槽-43，弹压单元-44，弹簧-441，弹簧座-442，顶丝-443，排水机构-45，固定套-451，扇叶-452，台阶孔-5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种离心泵的防水密封结构，包括端盖1，密封壳2，旋转轴3和与旋转轴3转动连接的密封结构，旋转轴3分别与端盖1和密封壳2转动连接；端盖1和密封壳2螺接；密封结构设置于端盖1和密封壳2形成的空腔内；

密封结构包括动环41和静环42；动环41和静环42分别套设与旋转轴3的外侧面；动环41与旋转轴3固定连接；静环42与旋转轴3滑动连接；动环41和静环42滑动连接；与静环42相贴合的动环41的顶面开设有若干的同心环槽43；动环41远离静环42的一侧面相抵触有弹压单元44；静环42远离动环41的一侧面与端盖1固定连接；端盖1远离静环42的一侧设置有排水机构45；排水机构45与旋转轴3固定连接。

进一步的，端盖1和密封壳2通过嵌设在密封壳2端面上的第三O形圈实现密封螺接。

进一步的，动环41的侧面等间距开设有若干同心的同心环槽43，实现了相邻的同心环槽43之间的接触面面积相等，避免了因为摩擦接触面积的不同导致旋转轴运转过程中动环41和静环42的应力不同而使得密闭面出现间隙。

进一步的优化方案，动环41内侧面开设有第一环槽；第一环槽内填充有第一O形圈；动环41通过第一O形圈与旋转轴3密封配合；端盖1的中心开设有台阶孔5；旋转轴3与台阶孔5的小径孔相适配；静环42一侧面开设有第二环槽；第二环槽内填充有第二O形圈；静环42通过第二O形圈与台阶孔5的大径孔壁密封配合；静环42内侧面关于旋转轴3对称开设有螺纹通孔；台阶孔5的大径孔壁关于旋转轴3对称开设有螺纹通孔；静环42通过螺纹通孔与端盖1固定连接。

进一步的，螺纹通孔内螺接有螺栓，螺栓从静环42的内侧旋入，且静环42的内侧壁与旋转轴3滑动连接，避免了螺栓的松动脱落。

进一步的，动环41通过第一O形圈实现了与旋转轴3的密封，静环42通过第二O形圈与台阶孔5的大径孔壁密封配合，实现了静环42与端盖的密封配合。

进一步的优化方案，弹压单元44包括与动环41远离静环42的一侧面抵接的弹簧441；弹簧441的一端抵接有弹簧座442；弹簧座442套设于旋转轴3外侧面；弹簧座442外侧面一端开设有螺纹孔；螺纹孔内螺接有顶丝443；弹簧座442通过顶丝443与旋转轴3固定连接。

进一步的，弹簧441套设于旋转轴3外侧面，实现了旋转轴3的旋转带动弹簧441的旋转。

进一步的，顶丝443螺接入螺纹孔内，并与旋转轴3外侧面相抵接，实现了旋转轴3带动弹簧441，弹簧座442，顶丝443以及动环41旋转，实现了动环41与静环42的动态密封。

进一步的优化方案，排水机构45包括固定套451；固定套451套设与旋转轴3外侧面；固定套451外侧面沿周向等间距固定连接有若干扇叶452；固定套451靠近端盖1设置。

进一步的优化方案，与动环41滑动连接的静环42的底面开设有滑槽；滑槽与动环41一端相适配；滑槽内壁与动环41一端滑动连接。

进一步的优化方案，同心环槽43内填充有密封液。

进一步的优化方案，密封液为乙二醇或乙二醇水溶液或机油或白油。

进一步的优化方案，滑槽侧壁与动环41一端的滑动间隙内填充有润滑油脂。

在本实用新型的一个实施例中，当本实用新型装配到离心泵上后，因为第一O形圈，第二O形圈和第三O形圈的密封作用会实现让水仅仅会从端盖与旋转轴3的滑动连接间隙进入本实用新型中，但会只存在与动环41，静环42和旋转轴3所形成的空腔内，此时，虽然存在少量的水，但是长时间的情况下也会对动环41和静环42的密封存在影响，所以，为了减少上述空腔内水的伸入，增加了端盖1外侧的排水机构45。固定套451与旋转轴3固定连接，实现了旋转轴3带动固定套451旋转也就实现带动扇叶452旋转，实现了在端盖1与静环42的连接处的水压的降低，也就实现了避免了外界水向空腔内的渗入。

在本实用新型的另一个实施例中，动环41上的同心环槽43内填充有密封液，密封液可以在动环41与静环42的旋转摩擦的过程中在两者的接触面上辅助产生极薄的油膜，既能够起到密封的作用，也能够大幅降低两者的摩擦力，同时，降低离心泵的能源消耗。同时，滑槽侧壁涂抹有润滑油脂，水的渗透路径也更加曲折，可以实现对滑槽侧壁接触面的滑动润滑和密封，整体实现动环41与静环42由挤压摩擦滑动，实现单纯的侧壁滑动连接，降低摩擦力。

在本实用新型的另一个实施例中，静态下，弹簧441给予动环41一定的预压力，实现了动环41和静环42的贴合面相互压紧，避免了水向内部的渗漏；在动态下，动环41和静环42做相对滑动，弹簧441仍旧给予动环41一定的压力，避免了动环41的窜动脱出静环42。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型实现了通过改变动环一端的结构，实现了大幅降低动环与静环的摩擦阻力，同时也实现了更加良好的密封。同时，排水机构将端盖一侧的水压排向四周，降低了旋转轴的水压渗透，从另一方面提高了本实用新型的密封特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种离心泵的防水密封结构，包括端盖(1)，密封壳(2)，旋转轴(3)和与所述旋转轴(3)转动连接的密封结构，其特征在于：所述旋转轴(3)分别与所述端盖(1)和所述密封壳(2)转动连接；所述端盖(1)和所述密封壳(2)螺接；所述密封结构设置于所述端盖(1)和所述密封壳(2)形成的空腔内；

所述密封结构包括动环(41)和静环(42)；所述动环(41)和所述静环(42)分别套设与所述旋转轴(3)的外侧面；所述动环(41)与所述旋转轴(3)固定连接；所述静环(42)与所述旋转轴(3)滑动连接；所述动环(41)和所述静环(42)滑动连接；与所述静环(42)相贴合的所述动环(41)的顶面开设有若干的同心环槽(43)；所述动环(41)远离所述静环(42)的一侧面相抵触有弹压单元(44)；所述静环(42)远离所述动环(41)的一侧面与所述端盖(1)固定连接；所述端盖(1)远离所述静环(42)的一侧设置有排水机构(45)；所述排水机构(45)与所述旋转轴(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述动环(41)内侧面开设有第一环槽；所述第一环槽内填充有第一O形圈；所述动环(41)通过第一O形圈与所述旋转轴(3)密封配合；所述端盖(1)的中心开设有台阶孔(5)；所述旋转轴(3)与所述台阶孔(5)的小径孔相适配；所述静环(42)一侧面开设有第二环槽；所述第二环槽内填充有第二O形圈；所述静环(42)通过第二O形圈与所述台阶孔(5)的大径孔壁密封配合；所述静环(42)内侧面关于所述旋转轴(3)对称开设有螺纹通孔；所述台阶孔(5)的大径孔壁关于所述旋转轴(3)对称开设有所述螺纹通孔；所述静环(42)通过所述螺纹通孔与所述端盖(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述弹压单元(44)包括与所述动环(41)远离所述静环(42)的一侧面抵接的弹簧(441)；所述弹簧(441)的一端抵接有弹簧座(442)；所述弹簧座(442)套设于所述旋转轴(3)外侧面；所述弹簧座(442)外侧面一端开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺接有顶丝(443)；所述弹簧座(442)通过所述顶丝(443)与所述旋转轴(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述排水机构(45)包括固定套(451)；所述固定套(451)套设与所述旋转轴(3)外侧面；所述固定套(451)外侧面沿周向等间距固定连接有若干扇叶(452)；所述固定套(451)靠近所述端盖(1)设置。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：与所述动环(41)滑动连接的所述静环(42)的底面开设有滑槽；所述滑槽与所述动环(41)一端相适配；所述滑槽内壁与所述动环(41)一端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述同心环槽(43)内填充有密封液。

7.根据权利要求6所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述密封液为乙二醇或乙二醇水溶液或机油或白油。

8.根据权利要求5所述的一种离心泵的防水密封结构，其特征在于：所述滑槽侧壁与所述动环(41)一端的滑动间隙内填充有润滑油脂。

Images