CN204921481U - 一种泵壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泵壳,属于水泵技术领域。它解决了现有泵壳流力损失较大的问题。本泵壳,包括底板和围板,底板侧面上周向具有若干弧形的叶片,外端延伸至底板的外边沿,围板位于若干叶片的外侧并与叶片外端相固连,底板在相邻两叶片之间均开设有进水口,叶片的凹面上均具有导向凸部,导向凸部均具有上导向面和侧导向面,上导向面的一端延伸至底板的进水口处,另一端延伸至叶片的上边沿,侧导向面的一边沿与上导向面的边沿平滑过渡,另一边沿与叶片的凹面平滑过渡。本泵壳能够减少流力损失,提高潜水泵的扬程。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵技术领域,涉及一种泵壳。
背景技术
井用潜水泵是一种细长形的立式多级泵,用来抽取深层地下水,在农村、工厂、自来水公司、铁路和油田等被广泛应用。井用潜水泵泵壳的主要作用是收集从叶轮中流出的液体,并将其输送到下一级叶轮入口,将液体的速度能转换为压力能,并基本消除液流的旋转速度,有资料表明泵壳内的水力损失约占泵内水力损失的40%~50%,因此泵壳是一个重要的速度能转换部件,泵壳设计的好坏对泵性能有重要影响。
如中国实用新型专利申请(申请号:201220277154.1)公开了一种井用潜水泵导叶,其特征在于,所述导叶叶片曲面上分布有两个均为圆形曲线的上轮廓线和下轮廓线,所述下轮廓线的圆形曲线与所述上轮廓线平行且在导叶的进水口处向下倾斜一定角度,该种导叶就是泵壳,在工作时,叶轮中的水有导叶的外周壁处的进水口进入导叶,并沿导叶径向相导叶中部汇集,然后再改变流向,使得水流沿潜水泵轴向流动至下一级叶轮,而水流在该导叶中流动时流力损失较大,导致潜水泵的扬程受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种泵壳,该泵壳能够减少流力损失,提高潜水泵的扬程。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种泵壳,包括呈圆形并具有中心孔的底板和环形的围板,其特征在于,所述底板侧面上周向具有若干弧形的叶片,该若干叶片的内端朝向中心孔,外端延伸至底板的外边沿,上述围板位于若干叶片的外侧并与叶片外端相固连,所述底板在相邻两叶片之间均开设有进水口,所述叶片的凹面上均具有长条状的导向凸部,所述导向凸部均具有上导向面和侧导向面,所述上导向面的一端延伸至底板的进水口处,另一端延伸至叶片的上边沿,所述侧导向面的一边沿与上导向面的边沿平滑过渡,另一边沿与叶片的凹面平滑过渡。
泵壳与叶轮配套使用,而在潜水泵中沿轴向连接有若干个泵壳和叶轮,该若干个泵壳和叶轮均连接在泵轴上,即泵轴穿过泵壳的中心孔并带动泵壳和叶轮旋转,进水口均位于底板的外边沿处,泵壳旋转时水能够从泵壳的若干个进水口进入泵壳,进入的水在叶片的凹面作用下向泵壳中心孔处汇集,即叶片起到径向导流作用,与此同时,在叶片的凹面上设置有导向凸部,该导向凸部侧导向面与叶片凹面衔接,使得将进水口进入的水导向叶片凹面,而上导向面对进水口进入的水具有向上的导向作用,即对水起到沿潜水泵轴向的导流作用,使得水在向中心孔处汇集的同时具有轴向流力,避免水径向流动至中心孔后再变向至轴向流动而导致流力损失,侧导向面与上导向面平滑过渡,因此水在侧导向面的径向导流时能够部分平顺的过渡到上导向面上,使其产生轴向流力,减少了流力损失,提高了潜水泵的扬程。
在上述的泵壳中,所述上导向面沿宽度方向呈弧形。使得上导向面既具有使水向中心孔处流动的径向导流作用,又具有沿潜水泵轴向流动的轴向导流作用。
在上述的泵壳中,所述叶片外端的曲率大于内端的曲率,上述导向凸部位于叶片的外端处。叶片外端的曲率相对较小,用于引导水进入泵壳,当水流动至叶片内端时,由于叶片内端的曲率变大,因此流速增加,使得水迅速在底板中部汇集而轴向流动进入泵壳,提高水流流力。
在上述的泵壳中,所述底板的进水口边沿具有导入斜面,上述上导向面的端部与导入斜面平滑过渡。导入斜面对通过进水口的水具有向上的导向作用,使得水进入泵壳后就具有轴向的流力,同时导入斜面的局部与上导向面平滑连接,使得部分进入的水直接传递给上导向面,减少流力损失。
在上述的泵壳中,所述围板内周壁与每个叶片的凸面之间均具有导向部,所述导向部均具有导向斜面,该导向斜面的一端延伸至底板的外侧面,另一端延伸至叶片的上边沿,所述导向斜面分别与进水口及导入斜面相对。导向斜面与导入斜面相配合形成一个导向通道,该导向通道用于水进入进水口时进行导流,使得水能够平顺的进入泵壳并具有轴向的流力。
在上述的泵壳中,所述叶片凹面的外端与围板内周壁平滑过渡。减少对水流动时的阻力,减少流力损失。
在上述的泵壳中,所述叶片内端边沿的上端向底板的外侧倾斜。倾斜的内端边沿在泵壳旋转时形成一个扩口,即水流在中部汇集并呈圆柱状轴向流动时,上述倾斜边沿旋转形成的扩口利于水的快速通过。
在上述的泵壳中,所述围板、叶片及底板一体成型。通过注塑成型,简化加工工艺。
与现有技术相比,本泵壳具有以下优点:
1、由于在叶片的凹面上设置有导向凸部,上导向面对进水口进入的水具有向上的导向作用,即对水起到沿潜水泵轴向的导流作用,使得水在向中心孔处汇集的同时具有轴向流力,避免水径向流动至中心孔后再变向至轴向流动而导致流力损失,提高潜水泵的扬程。
2、由于叶片外端的曲率大于内端的曲率,当水流动至叶片内端时,由于叶片内端的曲率变大,因此流速增加,使得水迅速在底板中部汇集而轴向流动进入泵壳,提高水流流力。
3、由于底板的进水口边沿具有导入斜面,导入斜面对通过进水口的水具有向上的导向作用,使得水进入泵壳后就具有轴向的流力,同时导入斜面的局部与上导向面平滑连接,使得部分进入的水直接传递给上导向面,减少流力损失。
附图说明
图1是本泵壳的立体结构示意图。
图2是本泵壳另一个视角的立体结构示意图。
图3是本泵壳的结构俯视图。
图4是本泵壳的结构侧视图。
图中,1、底板;11、中心孔;12、进水口;13、导入斜面;2、围板;3、叶片;4、导向凸部;41、上导向面;42、侧导向面;5、导向部;51、导向斜面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,一种泵壳,泵壳与叶轮配套使用,而在潜水泵中沿轴向连接有若干个泵壳和叶轮,该若干个泵壳和叶轮均连接在泵轴上,泵壳包括底板1和围板2,底板1呈圆形并具有中心孔11,底板1侧面上周向具有若干弧形的叶片3,若干叶片3周向均匀分布,叶片3呈长条状,该若干叶片3的内端朝向中心孔11,外端延伸至底板1的外边沿,围板2呈环形,位于若干叶片3的外侧并与叶片3外端相固连,围板2、叶片3及底板1为一体式结构。底板1的外边沿周向开设有若干进水口12,该若干进水口12分别位于相邻两叶片3之间。叶片3的凹面上均具有长条状的导向凸部4,导向凸部4均具有上导向面41和侧导向面42,上导向面41的一端延伸至底板1的进水口12处,另一端延伸至叶片3的上边沿,侧导向面42的一边沿与上导向面41的边沿平滑过渡,另一边沿与叶片3的凹面平滑过渡。潜水泵的泵轴穿过泵壳的中心孔11并带动泵壳旋转,进水口12均位于底板1的外边沿处,泵壳旋转时水能够从泵壳的若干个进水口12进入泵壳,进入的水在叶片3的凹面作用下向泵壳中心孔11处汇集,即叶片3起到径向导流作用,与此同时,在叶片3的凹面上设置有导向凸部4,该导向凸部4侧导向面42与叶片3凹面衔接,使得将进水口12进入的水导向叶片3凹面,而上导向面41对进水口12进入的水具有向上的导向作用,即对水起到沿潜水泵轴向的导流作用,使得水在向中心孔11处汇集的同时具有轴向流力,避免水径向流动至中心孔11后再变向至轴向流动而导致流力损失,侧导向面42与上导向面41平滑过渡,因此水在侧导向面42的径向导流时能够部分平顺的过渡到上导向面41上,使其产生轴向流力,减少了流力损失,提高了潜水泵的扬程。
具体来说,上导向面41沿宽度方向呈弧形,使得上导向面41既具有使水向中心孔11处流动的径向导流作用,又具有沿潜水泵轴向流动的轴向导流作用。叶片3外端的曲率大于内端的曲率,即叶片3外端的曲率相对较小,用于引导水进入泵壳,当水流动至叶片3内端时,由于叶片3内端的曲率变大,因此流速增加,使得水迅速在底板1中部汇集而轴向流动进入泵壳,提高水流流力,而导向凸部4位于叶片3的外端处。底板1的进水口12边沿具有导入斜面13,导入斜面13对通过进水口12的水具有向上的导向作用,使得水进入泵壳后就具有轴向的流力,同时导入斜面13的局部与上导向面41平滑连接,使得部分进入的水直接传递给上导向面41,减少流力损失。
结合图4所示,围板2内周壁与每个叶片3的凸面之间均具有导向部5,导向部5均具有导向斜面51,该导向斜面51的一端延伸至底板1的外侧面,另一端延伸至叶片3的上边沿,导向斜面51分别与进水口12及导入斜面13相对,导向斜面51与导入斜面13相配合形成一个导向通道,该导向通道用于水进入进水口12时进行导流,使得水能够平顺的进入泵壳并具有轴向的流力。叶片3凹面的外端与围板2内周壁平滑过渡,减少对水流动时的阻力,减少流力损失。叶片3内端边沿的上端向底板1的外侧倾斜,倾斜的内端边沿在泵壳旋转时形成一个扩口,即水流在中部汇集并呈圆柱状轴向流动时,上述倾斜边沿旋转形成的扩口利于水的快速通过。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、中心孔11、进水口12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种泵壳,包括呈圆形并具有中心孔(11)的底板(1)和环形的围板(2),其特征在于,所述底板(1)侧面上周向具有若干弧形的叶片(3),该若干叶片(3)的内端朝向中心孔(11),外端延伸至底板(1)的外边沿,上述围板(2)位于若干叶片(3)的外侧并与叶片(3)外端相固连,所述底板(1)在相邻两叶片(3)之间均开设有进水口(12),所述叶片(3)的凹面上均具有长条状的导向凸部(4),所述导向凸部(4)均具有上导向面(41)和侧导向面(42),所述上导向面(41)的一端延伸至底板(1)的进水口(12)处,另一端延伸至叶片(3)的上边沿,所述侧导向面(42)的一边沿与上导向面(41)的边沿平滑过渡,另一边沿与叶片(3)的凹面平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的泵壳,其特征在于,所述上导向面(41)沿宽度方向呈弧形。
3.根据权利要求2所述的泵壳,其特征在于,所述叶片(3)外端的曲率大于内端的曲率,上述导向凸部(4)位于叶片(3)的外端处。
4.根据权利要求2或3所述的泵壳,其特征在于,所述底板(1)的进水口(12)边沿具有导入斜面(13),上述上导向面(41)的端部与导入斜面(13)平滑过渡。
5.根据权利要求4所述的泵壳,其特征在于,所述围板(2)内周壁与每个叶片(3)的凸面之间均具有导向部(5),所述导向部(5)均具有导向斜面(51),该导向斜面(51)的一端延伸至底板(1)的外侧面,另一端延伸至叶片(3)的上边沿,所述导向斜面(51)分别与进水口(12)及导入斜面(13)相对。
6.根据权利要求2或3所述的泵壳,其特征在于,所述叶片(3)凹面的外端与围板(2)内周壁平滑过渡。
7.根据权利要求2或3所述的泵壳,其特征在于,所述叶片(3)内端边沿的上端向底板(1)的外侧倾斜。
8.根据权利要求2或3所述的泵壳,其特征在于,所述围板(2)、叶片(3)及底板(1)一体成型。
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CN201520677692.3U CN204921481U (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种泵壳 |
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CN204921481U true CN204921481U (zh) | 2015-12-30 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107725473A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-23 | 新界泵业集团股份有限公司 | 泵用导叶 |
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2015
- 2015-09-02 CN CN201520677692.3U patent/CN204921481U/zh active Active
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