CN205822473U - 工字钢高强度节点结构 - Google Patents
工字钢高强度节点结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205822473U CN205822473U CN201620818809.XU CN201620818809U CN205822473U CN 205822473 U CN205822473 U CN 205822473U CN 201620818809 U CN201620818809 U CN 201620818809U CN 205822473 U CN205822473 U CN 205822473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bushing pipe
- steel
- connecting tube
- web
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种工字钢高强度节点结构，属于钢结构领域；其解决了现有工字钢节点强度偏低的问题。本实用新型包括工字钢，工字钢包括上翼板、下翼板和腹板，工字钢上具有若干节点，节点包括贯穿腹板两侧的穿孔，还包括分别位于腹板两侧，且均为圆管状的衬管一和衬管二，衬管一外壁两侧分别与上翼板和下翼板相对一侧相抵，衬管二外壁两侧分别与上翼板和下翼板相对一侧相抵，衬管一一端同轴连接有外壁与穿孔孔壁贴合的管状连接管一，衬管二一端同轴连接有外壁与连接管一内壁贴合的管状连接管二，衬管一和衬管二通过依次穿过连接管一和连接管二，并与穿孔孔壁固定的紧固件与工字钢固定。本节点结构强度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种工字钢高强度节点结构。
背景技术
现有钢结构中一般利用工字钢作为主梁，将其他条形钢结构作为副梁，主梁和副梁相互横纵交错连接固定，连接时可以将副梁截断，并分别与工字钢焊接，但焊接强度相对不高，或者在工字钢的腹板上开设穿孔，将副梁穿过穿孔，形成横纵交错连接，但开设穿孔后的腹板极易弯折，同时副梁受力也会导致穿孔撕裂，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便工字钢与其他钢结构穿插固定，且节点强度更高的工字钢高强度节点结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工字钢高强度节点结构，包括工字钢，工字钢包括位于两侧的相互平行的上翼板和下翼板，以及位于中部的腹板，其特征在于：工字钢上具有若干节点，节点包括贯穿腹板两侧的圆形穿孔，穿孔设在腹板宽度中间位置，还包括分别位于腹板两侧，且均为钢制圆管状的衬管一和衬管二，衬管一外壁两侧分别与上翼板和下翼板相对一侧相抵，衬管二外壁两侧分别与上翼板和下翼板相对一侧相抵，衬管一一端同轴连接有外壁与穿孔孔壁贴合的管状连接管一，衬管二一端同轴连接有外壁与连接管一内壁贴合的管状连接管二，衬管一和衬管二通过依次穿过连接管一和连接管二，并与穿孔孔壁固定的紧固件与工字钢固定，且衬管一和衬管二同轴设置，且轴线与腹板垂直。
由于腹板上设有穿孔，因此利用连接管一和连接管二相互嵌套，并穿设在穿孔内，以对腹板进行加固，避免由于穿孔导致腹板强度变弱，极易弯折，同时衬管一和衬管二还能将连接管一和连接管二受力分散到上翼板和下翼板上，使得节点强度更高，安装时，可以将其他钢结构直接插入连接管二内，并通过其他连接部件与衬管一和衬管二配合连接即可。
作为优选，所述的衬管一与连接管一为一体结构，衬管二与连接管二为一体结构。
因此强度更高。
作为优选，所述的衬管一内壁和衬管二内壁分别设有若干连接孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
由于腹板上设有穿孔，因此利用连接管一和连接管二相互嵌套，并穿设在穿孔内，以对腹板进行加固，避免由于穿孔导致腹板强度变弱，极易弯折，同时衬管一和衬管二还能将连接管一和连接管二受力分散到上翼板和下翼板上，使得节点强度更高，安装时，可以将其他钢结构直接插入连接管二内，并通过其他连接部件与衬管一和衬管二配合连接即可。
附图说明
图1和图2分别是本实用新型的剖视图和局部侧视图。
图中的编码分别为：
1、工字钢；11、上翼板；12、下翼板；13、腹板；14、穿孔；15、紧固件；2、衬管一；21、连接管一；3、衬管二；31、连接管二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本工字钢高强度节点结构，包括工字钢1，工字钢1包括位于两侧的相互平行的上翼板11和下翼板12，以及位于中部的腹板13，工字钢1上具有若干节点，节点包括贯穿腹板13两侧的圆形穿孔14，穿孔14设在腹板13宽度中间位置，还包括分别位于腹板13两侧，且均为钢制圆管状的衬管一2和衬管二3，衬管一2外壁两侧分别与上翼板11和下翼板12相对一侧相抵，衬管二3外壁两侧分别与上翼板11和下翼板12相对一侧相抵，衬管一2一端同轴连接有外壁与穿孔14孔壁贴合的管状连接管一21，衬管二3一端同轴连接有外壁与连接管一21内壁贴合的管状连接管二31，衬管一2和衬管二3通过依次穿过连接管一21和连接管二31，并与穿孔14孔壁固定的紧固件15与工字钢1固定，且衬管一2和衬管二3同轴设置，且轴线与腹板13垂直。
进一步的，衬管一2与连接管一21为一体结构，衬管二3与连接管二31为一体结构。衬管一2内壁和衬管二3内壁分别设有若干连接孔。
由于腹板13上设有穿孔14，因此利用连接管一21和连接管二31相互嵌套，并穿设在穿孔14内，以对腹板13进行加固，避免由于穿孔14导致腹板13强度变弱，极易弯折，同时衬管一2和衬管二3还能将连接管一21和连接管二31受力分散到上翼板11和下翼板12上，使得节点强度更高，安装时，可以将其他钢结构直接插入连接管二31内，并通过其他连接部件与衬管一2和衬管二3配合连接即可。
Claims (3)
1.一种工字钢高强度节点结构，包括工字钢(1)，工字钢(1)包括位于两侧的相互平行的上翼板(11)和下翼板(12)，以及位于中部的腹板(13)，其特征在于：工字钢(1)上具有若干节点，节点包括贯穿腹板(13)两侧的圆形穿孔(14)，穿孔(14)设在腹板(13)宽度中间位置，还包括分别位于腹板(13)两侧，且均为钢制圆管状的衬管一(2)和衬管二(3)，衬管一(2)外壁两侧分别与上翼板(11)和下翼板(12)相对一侧相抵，衬管二(3)外壁两侧分别与上翼板(11)和下翼板(12)相对一侧相抵，衬管一(2)一端同轴连接有外壁与穿孔(14)孔壁贴合的管状连接管一(21)，衬管二(3)一端同轴连接有外壁与连接管一(21)内壁贴合的管状连接管二(31)，衬管一(2)和衬管二(3)通过依次穿过连接管一(21)和连接管二(31)，并与穿孔(14)孔壁固定的紧固件(15)与工字钢(1)固定，且衬管一(2)和衬管二(3)同轴设置，且轴线与腹板(13)垂直。
2.根据权利要求1所述的工字钢高强度节点结构，其特征在于：所述的衬管一(2)与连接管一(21)为一体结构，衬管二(3)与连接管二(31)为一体结构。
3.根据权利要求2所述的工字钢高强度节点结构，其特征在于：所述的衬管一(2)内壁和衬管二(3)内壁分别设有若干连接孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620818809.XU CN205822473U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 工字钢高强度节点结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620818809.XU CN205822473U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 工字钢高强度节点结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205822473U true CN205822473U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57557507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620818809.XU Expired - Fee Related CN205822473U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 工字钢高强度节点结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205822473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591882A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-28 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种大型吊车梁的安装方法 |
-
2016
- 2016-07-29 CN CN201620818809.XU patent/CN205822473U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591882A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-28 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种大型吊车梁的安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102995758B (zh) | 组合型钢管混凝土柱与钢梁的刚接节点 | |
| KR20130121596A (ko) | 약축보강형 비좌굴 가새 | |
| CN205822473U (zh) | 工字钢高强度节点结构 | |
| CN202170574U (zh) | 一种张弦桁架索锚固节点 | |
| CN209585297U (zh) | 一种钢结构装配式梁柱连接结构 | |
| CN207863158U (zh) | 一种多功能梁柱节点结构 | |
| WO2014023059A1 (zh) | 车架 | |
| CN108755959A (zh) | 一种加强型方管梁柱连接结构及其安装方法 | |
| CN207211373U (zh) | 一种简易工字钢梁柱连接节点 | |
| KR20100037335A (ko) | 플랜지 강성이 향상된 거더 빔 및 그 시공방법 | |
| CN108756059A (zh) | 一种方管梁体连接结构及其制作和安装方法 | |
| CN205036090U (zh) | 油缸座结构及工程机械 | |
| CN203654762U (zh) | 臂架和混凝土泵车 | |
| CN209568542U (zh) | 一种钢结构 | |
| CN209636961U (zh) | 梁柱连接装置 | |
| CN205669294U (zh) | 改进型钢连接结构 | |
| CN208884840U (zh) | 一种方管梁体连接结构 | |
| CN208965880U (zh) | 一种内加强型方管梁体连接结构 | |
| CN205669262U (zh) | 圆柱多角度连接钢结构 | |
| CN201857621U (zh) | 挖掘机动臂 | |
| CN208009643U (zh) | 一种工字钢梁柱节点 | |
| CN204935456U (zh) | 铁路货车浴盆组装定位装置 | |
| CN203834693U (zh) | 型钢混凝土梁与普通混凝土柱节点区构造 | |
| CN108457375A (zh) | 钢梁与钢管混凝土束组合构件 | |
| CN208884711U (zh) | 一种加强型方管梁柱连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Luo Ying Inventor before: Yang Jinyan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170321 Address after: 610066 Jinjiang District, Sichuan, double bridge overpass No. 8, building 7-10 Patentee after: Sichuan Changyuan Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 610065 Sichuan city of Chengdu province Jinjiang District Road No. 1 4 cattle unit 3 Building No. 2 Patentee before: Luo Ying Effective date of registration: 20170321 Address after: 610065 Sichuan city of Chengdu province Jinjiang District Road No. 1 4 cattle unit 3 Building No. 2 Patentee after: Luo Ying Address before: 362121 Quanzhou City, Taiwan investment zone, Luoyang Town, the town of Lantau Island Village, No. East Yan Road, No. 82 Patentee before: Yang Jinyan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170729 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |