CN205821932U - 一种温拌沥青发泡管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温拌沥青发泡管，所述温拌沥青发泡管的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面分别形成有用于承接所述温拌沥青发泡管两端的凹槽，第一法兰和温拌沥青发泡管的进口端设置有整形板，该整形板夹紧在所述温拌沥青发泡管进口端与所述第一法兰的凹槽之间；所述内管内也间隔设置有多个整形板；所述整形板上开设有若干个供沥青通过的圆形孔。本实用新型结构简单实用，整形板将沥青切割成数条，增加了与水的结合面积，使沥青发泡均匀，降低沥青的粘度，从而降低拌合温度，因此节约热能，降低环境污染程度和生产成本，且带来施工便利的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路铺设装置技术领域，特别是一种温拌沥青发泡管。
背景技术
在高温液态沥青中参入微量的水，由于沥青温度很高(一般都在140℃以上)，当水接触到高温沥青时瞬间气化，在沥青中形成大量气泡，从而形成泡沫状的沥青，行业中称之为泡沫沥青。此种泡沫沥青由于里面有气泡，所以泡沫沥青的粘度大大降低，同时泡沫使得其自身体积增加2-3倍。这样就可以实现降低混合料温度，同时还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量。这种技术在行业中被称之为“泡沫沥青混合料温拌技术”，在高温液态沥青中参入微量水，使沥青产生泡沫从而实现沥青发泡的装置就成了该项技术的核心装置。
现有的沥青发泡装置主要包括沥青发泡管，例如申请号为201310308111.4，发明名称为温拌沥青发泡装置的中国发明专利申请，其公开的沥青发泡管为双层管结构，出水管与内管连通，内、外管之间设置有导热油，内管内壁上设置有固定叶片，固定叶片用于搅拌沥青，使沥青与水混合均匀，但是该发泡管的设计，对于沥青与水的混合均匀性效果不好，沥青与水混合效果差会导致发泡不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种混合效果好、发泡均匀的温拌沥青发泡管。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种温拌沥青发泡管，所述温拌沥青发泡管为双层管结构，由外而内分别为外管和内管，外管上设置有导热油进口和导热油出口，内管上设置有进水管，进水管与供水箱连通；
外管上设置有导热油进口和导热油出口，导热油管与热油供应系统连通，外、内管之间流通导热油，用于加热内管的沥青，使沥青保持一定的温度，保证其流动性。
进水管上设置有压力表、溢流阀、流量计和压力控制阀，所述压力控制阀控制所述进水管内水压的上升或下降；
沥青与水的混合比例需要达到非常精确，在进水管上设置压力表、溢流阀、流量计和压力控制阀，可以控制所述进水管内的水量和水压。
溢流阀上连接有溢流管，溢流管的一端与溢流阀连通，溢流管的另一端与供水箱连通。
本实用新型所述温拌沥青发泡管的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面分别形成有用于承接所述温拌沥青发泡管两端的凹槽，第一法兰和温拌沥青发泡管的进口端设置有整形板，该整形板夹紧在所述温拌沥青发泡管进口端与所述第一法兰的凹槽之间；所述内管内也间隔设置有多个整形板；所述每个整形板上开设有若干个供沥青通过的圆形孔。
温拌沥青发泡管的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，可方便与各管段及整形板的拆装、清洗和更换，整形板夹设在温拌沥青发泡管进口端与所述第一法兰的凹槽之间，整形板可根据发泡参数要求方便地更换。
在温拌沥青发泡管内沿着沥青的流动方向设置整形板，整形板将沥青切割挤压成数条状，增加了水与沥青的接触面积，提高混合效率和混合均匀性，从而提高沥青的发泡效率。
优选地，所述温拌沥青发泡管的内管内壁上设置有固定叶片，且叶片为螺旋状，沥青与水的混合物在螺旋叶片的作用下沿着发泡管轴向方向旋流而下，进一步提高沥青的发泡效果。
本实用新型采用上述结构后，具有如下技术效果：
本实用新型结构简单实用，整形板将沥青切割成数条，增加了与水的结合面积，使沥青发泡均匀，降低沥青的粘度，从而降低拌合温度，因此节约热能，降低环境污染程度和生产成本，且带来施工便利的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1显示了本实用新型的整体结构。
图2显示了整形板的结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型包括外管1、内管2、导热油进口3、导热油出口4、进水管5、第一法兰6、第二法兰7和整形板8等技术特征。
如图1所示，一种温拌沥青发泡管，所述温拌沥青发泡管为双层管结构，由外而内分别为外管和内管，外管上设置有导热油进口和导热油出口，内管上设置有进水管，进水管与供水箱连通；
进水管上设置有压力表、溢流阀、流量计和压力控制阀，所述压力控制阀控制所述进水管内水压的上升或下降；溢流阀上连接有溢流管，溢流管的一端与溢流阀连通，溢流管的另一端与供水箱连通。
所述温拌沥青发泡管的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面分别形成有用于承接所述温拌沥青发泡管两端的凹槽，第一法兰和温拌沥青发泡管的进口端设置有整形板，该整形板夹紧在所述温拌沥青发泡管进口端与所述第一法兰的凹槽之间；所述内管内也间隔设置有多个整形板；
如图2所示，所述每个整形板上开设有若干个供沥青通过的圆形孔。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，所述温拌沥青发泡管的内管内壁上设置有固定叶片，叶片为螺旋状。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种温拌沥青发泡管，其特征在于：所述温拌沥青发泡管为双层管结构，由外而内分别为外管和内管，外管上设置有导热油进口和导热油出口，内管上设置有进水管，进水管与供水箱连通；
进水管上设置有压力表、溢流阀、流量计和压力控制阀，所述压力控制阀控制所述进水管内水压的上升或下降；
所述温拌沥青发泡管的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面分别形成有用于承接所述温拌沥青发泡管两端的凹槽，第一法兰和温拌沥青发泡管的进口端设置有整形板，该整形板夹紧在所述温拌沥青发泡管进口端与所述第一法兰的凹槽之间；所述内管内也间隔设置有多个整形板；
每个整形板上开设有若干个供沥青通过的圆形孔。
2.根据权利要求1所述的温拌沥青发泡管，其特征在于：溢流阀上连接有溢流管，溢流管的一端与溢流阀连通，溢流管的另一端与供水箱连通。
3.根据权利要求1所述的温拌沥青发泡管，其特征在于：所述温拌沥青发泡管的内管内壁上设置有固定叶片。
4.根据权利要求3所述的温拌沥青发泡管，其特征在于：所述固定叶片为螺旋状。
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