CN205821430U - 一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镀锌设备技术领域，涉及一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，包括锅体，还包括角度运行轨道装置、工件压取装置，角度运行轨道装置、工件压取装置均设置于锅体内，所述角度运行轨道装置为两组，两组角度运行轨道装置结构相同，方向相反，相对对称设置于锅体内，均由弧形轨道、轨道支撑架组成，轨道支撑架固装于锅体内，弧形轨道固装于轨道支撑架上，所述工件压取装置，由驱动主轴、工件压取齿盘组成，驱动主轴转动设置于轨道支撑架上，工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。本实用新型适用于全自动投料机，以机械投料代替人工投料，节省人员，省时省力，速度快，效率高，人员远离污染源，安全性高，具有较高创新性。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌设备技术领域，特别涉及一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅。
背景技术
圆形钢管、方形钢管、角铁、槽钢、圆钢等钢材的镀锌，是非常常见的一种生产加工技术，镀锌生产线也是常见的生产设备。以往的镀锌生产线，其待镀锌工件向镀锌锅内投放，大都是人工投放，输送机将待镀锌工件输送到镀锌锅前时，要由人工将待镀工件逐件从输送机上转移到镀锌锅内，再由人工用钩子等手工工具捞出。这种方法，不仅占用人力多，劳动强度大，而且速度慢，效率低，操作人员近距离接触镀锌锅，镀锌锅蒸汽对人体还会产生一定危害，安全性较低。我公司自主研发了一种镀锌生产线全自动投料机，该镀锌生产线全自动投料机以机械代替人工，节省人力，省时省力，速度快效率高，安全性高，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机，而镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其设计是否科学合理，关系到投料机能否高效、稳定、连续投放料，是镀锌生产线全自动投料机的重要配套设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于镀锌生产线全自动投料机用的镀锌锅，本镀锌锅具有投料、取料机械代替人工、节省人力、省时省力、连续稳定、速度快效率高、安全性高等优点。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，包括锅体，其特征在于：还包括角度运行轨道装置、工件压取装置，角度运行轨道装置、工件压取装置均设置于锅体内，所述角度运行轨道装置为两组，两组角度运行轨道装置结构相同，方向相反，相对对称设置于锅体内，均由弧形轨道、轨道支撑架组成，轨道支撑架固装于锅体内，弧形轨道固装于轨道支撑架上，所述工件压取装置，由驱动主轴、工件压取齿盘组成，驱动主轴转动设置于轨道支撑架上，工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。
而且，所述驱动主轴，其一端部设置有驱动齿轮。
而且，所述工件压取齿盘为两个，两个工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。
而且，所述弧形轨道，由弧形轨道壁组成，弧形轨道壁内外叠加固装于轨道支撑架上。
而且，所述弧形轨道壁为四个，四个弧形轨道壁内小外大相互叠套，弧形轨道壁之间形成工件通道。
而且，所述工件通道为三个。
而且，所述轨道支撑架，由弧形支架、连接杆组成，弧形支架上部固装于锅体口部，下部悬垂于锅体内，连接杆一端水平固装于弧形支架上下部内侧，另一端与弧形轨道相固装。
而且，所述连接杆与弧形轨道壁对应为四组。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅设置有角度运行轨道装置、工件压取装置，适用于全自动投料机，以机械投料代替人工投料，节省人员，省时省力，速度快，效率高，人员远离污染源，安全性高，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅。
附图说明
图1为镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1的A向视图；
图5为图1的B向视图；
图6为镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅效果图。
附图标注说明：
1-驱动轴齿轮，2-弧形支架，3-连接杆，4-弧形轨道，5-锅体，6-工件压取齿盘，7-驱动主轴，8-工件通道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，包括锅体5，其创新之处在于：还包括角度运行轨道装置、工件压取装置，角度运行轨道装置、工件压取装置均设置于锅体内。
角度运行轨道装置为两组，两组角度运行轨道装置结构相同，方向相反，相对对称设置于锅体内，均由弧形轨道4、轨道支撑架组成，轨道支撑架固装于锅体内，弧形轨道固装于轨道支撑架上。
弧形轨道，由四个弧形轨道壁组成，四个弧形轨道壁内小外大相互叠套对应固装于轨道支撑架的四组轨道支撑连接杆上，弧形轨道壁之间形成工件通道8；工件通道为三个。
轨道支撑架，由弧形支架2、连接杆3组成，弧形支架上部固装于锅体口部，下部悬垂于锅体内，连接杆一端水平固装于弧形支架上下部内侧，另一端与弧形轨道相固装；连接杆与弧形轨道壁对应为四组。
工件压取装置，由驱动主轴7、工件压取齿盘6组成，驱动主轴转动设置于轨道支撑架上，工件压取齿盘为两个，两个工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧；驱动主轴，其一端部设置有驱动齿轮1。
本实用新型的工作原理：
本镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅在工作时，在锅体内熔融锌液，全自动投料机的投料器将待镀工件投放到角度运行轨道装置的工件通道内入口部，工件压取装置的驱动主轴在驱动电机驱动下转动并带动两个工件压取齿盘转动，工件压取齿盘转动的同时，带动工件在工件通道内做圆周运动，即可对工件进行镀锌，之后，工件在工件压取齿盘的带动下，从工件通道出口离开通道，即完成对工件的镀锌。如此循环往复，即可连续进行工件镀锌。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，包括锅体，其特征在于：还包括角度运行轨道装置、工件压取装置，角度运行轨道装置、工件压取装置均设置于锅体内，所述角度运行轨道装置为两组，两组角度运行轨道装置结构相同，方向相反，相对对称设置于锅体内，均由弧形轨道、轨道支撑架组成，轨道支撑架固装于锅体内，弧形轨道固装于轨道支撑架上，所述工件压取装置，由驱动主轴、工件压取齿盘组成，驱动主轴转动设置于轨道支撑架上，工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。
2.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述驱动主轴，其一端部设置有驱动齿轮。
3.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述工件压取齿盘为两个，两个工件压取齿盘固装于驱动主轴上中部弧形轨道内侧。
4.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述弧形轨道由弧形轨道壁组成，弧形轨道壁内外叠加固装于轨道支撑架上。
5.根据权利要求4所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述弧形轨道壁为四个，四个弧形轨道壁内小外大相互叠套，弧形轨道壁之间形成工件通道。
6.根据权利要求5所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述工件通道为三个。
7.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述轨道支撑架由弧形支架、连接杆组成，弧形支架上部固装于锅体口部，下部悬垂于锅体内，连接杆一端水平固装于弧形支架上下部内侧，另一端与弧形轨道相固装。
8.根据权利要求7所述的镀锌生产线全自动投料机用镀锌锅，其特征在于：所述连接杆与弧形轨道壁对应为四组。
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|---|---|---|---|---|
| CN106756701A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-05-31 | 天津市富仁德钢管有限公司 | 一种镀锌钢管夹紧工装 |
| CN107090571A (zh) * | 2017-06-18 | 2017-08-25 | 荆门宁杰机电技术服务有限公司 | 一种焊管的外镀锌装置 |
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