CN204434795U - 一种旋转圆盘抓棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转圆盘抓棉机，包括基座、机架、圆盘、内环轨、外环轨、滑轮、控制器、丝杠、齿带、吸棉罩、伸缩管、输棉管、打手组件、行走电机、升降电机、棉纤维、齿条；所述内外环轨上通过滑轮装配有圆盘，所述行走电机通过齿轮与齿条啮合，所述机架包括内架、外架和横梁，所述内、外架上设有丝杠，所述横梁中间设有吸棉罩，所述吸棉罩下方设有打手组件，所述横梁上方设有升降电机，所述升降电机上设置有电动档位器，所述外梁上设置有控制器；本新型采用旋转圆盘，基座内设有行走电机，整体机架、吸棉罩、伸缩管均固定设置，横梁升降与打手组件共用一组减速电机，结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。

Description

一种旋转圆盘抓棉机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械技术设备领域，特别涉及一种旋转圆盘抓棉机。

背景技术

在纺织工艺中，一般纺纱之前，必须将棉原料经过抓取系统，吸入混棉或纺纱的系统内进行混合、清棉或开棉的操作；其中，抓棉即为一前处理的作业程序，主要通过抓棉机来完成将棉原料抓入系统内的任务。随着纺织梳棉设备的高产化发展，与之相应配套的抓棉机、开清棉机也需要具备更高技术标准，设计适合整体纺织生产加工的抓棉机，满足后续纺织工艺设置的要求，已是行业的共识发展方向。

通常抓棉机包括中心轴、内圈墙板、外圈墙板、小车机架、打手机架、打手部件、吸棉罩、伸缩输棉管、圆棉盘、行走装置和升降装置；中心轴设置在内圈墙板的中部；打手机架与小车机架相连，打手部件安装在打手机架上；小车机架连同打手机架绕中心轴转动；伸缩输棉管的下端与吸棉罩相接，上端与转动输棉管相连；圆盘抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械；生产时抓棉机小车沿地轨做顺时针方向运动，抓棉机小车的运动由圆盘抓棉机行走装置驱动做圆周运动，打手部件由升降装置驱动做上下运动。

现有技术的缺陷是：圆盘抓棉机结构复杂，小车机架围绕圆盘旋转行走，造成抓棉打手装置、输棉管道、升降装置均同步跟随旋转，设计笨重，设备故障维修与拆卸不方便，影响后续工艺处理效果，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转圆盘抓棉机，针对现有技术中的不足，采用圆盘整体旋转结构，将行走装置设置在中心基座内，将圆盘的内圈壁与外圈壁下方设置滑轮和环轨；这样机架固定设置，吸棉罩、伸缩管均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种旋转圆盘抓棉机，包括基面、基座、机架、圆盘、内环轨、外环轨、内架、外架、横梁、滑轮、控制器、内圈壁、外圈壁、丝杠、齿带、吸棉罩、伸缩管、输棉管、打手组件、行走电机、升降电机、棉纤维、齿条，其特征在于：

所述基面上固定设置有内环轨和外环轨，所述内环轨和外环轨上通过多个滑轮装配有圆盘，所述圆盘由内圈壁、外圈壁和底板构成；所述内圈壁和外圈壁下方圆周均匀焊接固定设置有多个滑轮，所述滑轮与内环轨、外环轨滚动卡接；所述基面中心位置设置有基座，所述基座旁侧固定设置有行走电机，所述内圈壁的内圆周底边焊接固定设置有齿条，所述行走电机通过齿轮与所述齿条啮合，所述行走电机驱动所述圆盘沿着所述内环轨和外环轨旋转；横向跨越所述圆盘设置有机架，所述机架包括内架、外架和横梁，所述内架与基座固定连接，所述外架设置于所述圆盘外部，并固定于所述基面上，所述内架与外架通过横梁相互垂直连接；所述内架、外架上设置有丝杠，所述横梁通过螺套分别套接在所述内架、外架的丝杠上；所述横梁中间设置有吸棉罩，所述吸棉罩上方通过变径与所述伸缩管连通，所述伸缩管与所述输棉管连通；所述吸棉罩下方焊接固定有打手组件，所述打手组件内设置有一个滚筒，所述滚筒上设置多个刀齿轮，所述横梁上方螺接固定设置有升降电机，所述升降电机通过橡胶齿带驱动所述打手组件旋转，所述升降电机通过螺杆驱动所述横梁上升或者下降运动，并调整所述吸棉罩和打手组件的高度；所述升降电机上设置有电动档位器，所述电动档位器切换打手组件与横梁上下控制，所述外架正面板上设置有控制器，所述控制器与行走电机、升降电机、电动档位器电气信号连接，所述圆盘内填充有棉纤维，所述棉纤维在刀齿轮打击下，由吸棉罩吸入伸缩管，经过输棉管输送至下道工序。

所述打手组件包括滚筒，法兰盘、刀齿轮，左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴沿所述圆盘的径向设置。

所述吸棉罩上设置有观察窗，所述观察窗为可开式活动设置，便于清理维护。

所述内圈壁底部至少设置有4套滑轮，所述滑轮均匀分布装配；所述外圈壁底部至少设置有8套滑轮，所述滑轮均匀分布装配。

本实用新型的工作原理为：通过控制器控制所述行走电机，进上步控制所述圆盘的旋转速度，通过控制器控制横梁的上升或者下降位置，配合电动档位器控制所述打手组件的旋转速度；将所述棉纤维装填到所述圆盘内，开启吸棉风机，并保持所述圆盘内的棉纤维表面与所述打手组件的滚筒内的刀齿轮相接触，开启打手组件档位，对所述圆盘内的棉纤维进行抓棉操作，随着棉纤维的减少，配合升降电机和电动档位器不断将所述横梁降低高度，直到所述圆盘内的棉纤维被吸抓完成为止。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用圆盘整体旋转结构，将行走装置设置在中心基座内，将圆盘的内圈壁与外圈壁下方设置滑轮和环轨；这样整体机架就可以固定设置，吸棉罩、伸缩管均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；升降结构与打手组件共用一组减速电机，结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种旋转圆盘抓棉机结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.基面       2.基座        3.机架          4.圆盘

5.内环轨     6.外环轨      7.内架          8.外架

9.横梁       10.滑轮       11.控制器       12.内圈壁

13.外圈壁    14.丝杠       15.齿带         16.吸棉罩

17.伸缩管    18.输棉管     19.打手组件     20.行走电机

21.升降电机  22.棉纤维     23.齿条

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1，本实用新型提供了一种旋转圆盘抓棉机，包括基面1、基座2、机架3、圆盘4、内环轨5、外环轨6、内架7、外架8、横梁9、滑轮10、控制器11、内圈壁12、外圈壁13、丝杠14、齿带15、吸棉罩16、伸缩管17、输棉管18、打手组件19、行走电机20、升降电机21、棉纤维22、齿条23。

所述基面1上固定设置有内环轨5和外环轨6，所述内环轨5和外环轨6上通过多个滑轮10装配有圆盘4，所述圆盘4由内圈壁12、外圈壁13和底板构成；所述内圈壁12和外圈壁13下方圆周均匀焊接固定设置有多个滑轮10，所述滑轮10与内环轨5、外环轨6滚动卡接；所述基面1中心位置设置有基座2，所述基座2旁侧固定设置有行走电机20，所述内圈壁12的内圆周底边焊接固定设置有齿条23，所述行走电机20通过齿轮与所述齿条23啮合，所述行走电机20驱动所述圆盘4沿着所述内环轨5和外环轨6旋转；横向跨越所述圆盘4设置有机架3，所述机架3包括内架7、外架8和横梁9，所述内架7与基座2固定连接，所述外架8设置于所述圆盘4外部，并固定于所述基面1上，所述内架7与外架8通过横梁9相互垂直连接；所述内架7、外架8上设置有丝杠14，所述横梁9通过螺套分别套接在所述内架7、外架8的丝杠14上；所述横梁9中间设置有吸棉罩16，所述吸棉罩16上方通过变径与所述伸缩管17连通，所述伸缩管17与所述输棉管18连通；所述吸棉罩16下方焊接固定有打手组件19，所述打手组件19内设置有一个滚筒，所述滚筒上设置多个刀齿轮，所述横梁9上方螺接固定设置有升降电机21，所述升降电机21通过橡胶齿带15驱动所述打手组件19旋转，所述升降电机21通过螺杆驱动所述横梁9上升或者下降运动，并调整所述吸棉罩16和打手组件19的高度；所述升降电机21上设置有电动档位器，所述电动档位器切换打手组件19与横梁9上下控制，所述外架8正面板上设置有控制器11，所述控制器11与行走电机20、升降电机21、电动档位器电气信号连接，所述圆盘4内填充有棉纤维22，所述棉纤维22在刀齿轮打击下，由吸棉罩16吸入伸缩管17，经过输棉管18输送至下道工序。

所述打手组件19包括滚筒，法兰盘、刀齿轮，左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴沿所述圆盘4的径向设置。

所述吸棉罩16上设置有观察窗，所述观察窗为可开式活动设置，便于清理维护。

所述内圈壁12底部设置有6套滑轮10，所述滑轮10均匀分布装配；所述外圈壁13底部设置有12套滑轮10，所述滑轮10均匀分布装配。

本实用新型具体操作步骤为：通过控制器11控制所述行走电机20，进上步控制所述圆盘4的旋转速度，通过控制器11控制横梁9的上升或者下降位置，配合电动档位器控制所述打手组件19的旋转速度；将所述棉纤维23装填到所述圆盘4内，开启吸棉风机，并保持所述圆盘4内的棉纤维23表面与所述打手组件19的滚筒外的刀齿轮相接触，开启打手组件19档位，对所述圆盘4内的棉纤维23进行抓棉操作，随着棉纤维23的减少，配合升降电机21和电动档位器不断将所述横梁9降低高度，直到所述圆盘4内的棉纤维23被吸抓完成为止。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用圆盘整体旋转结构，将行走装置设置在中心基座内，将圆盘的内圈壁与外圈壁下方设置滑轮和环轨；这样整体机架就可以固定设置，吸棉罩、伸缩管均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；升降结构与打手组件共用一组减速电机，结构简单，使用方便，抓棉效果好，生产效率高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种旋转圆盘抓棉机，其特征在于，包括基面、基座、机架、圆盘、内环轨、外环轨、内架、外架、横梁、滑轮、控制器、内圈壁、外圈壁、丝杠、齿带、吸棉罩、伸缩管、输棉管、打手组件、行走电机、升降电机、棉纤维、齿条；所述基面上固定设置有内环轨和外环轨，所述内环轨和外环轨上通过多个滑轮装配有圆盘，所述圆盘由内圈壁、外圈壁和底板构成；所述内圈壁和外圈壁下方圆周均匀焊接固定设置有多个滑轮，所述滑轮与内环轨、外环轨滚动卡接；所述基面中心位置设置有基座，所述基座旁侧固定设置有行走电机，所述内圈壁的内圆周底边焊接固定设置有齿条，所述行走电机通过齿轮与所述齿条啮合，所述行走电机驱动所述圆盘沿着所述内环轨和外环轨旋转；横向跨越所述圆盘设置有机架，所述机架包括内架、外架和横梁，所述内架与基座固定连接，所述外架设置于所述圆盘外部，并固定于所述基面上，所述内架与外架通过横梁相互垂直连接；所述内架、外架上设置有丝杠，所述横梁通过螺套分别套接在所述内架、外架的丝杠上；所述横梁中间设置有吸棉罩，所述吸棉罩上方通过变径与所述伸缩管连通，所述伸缩管与所述输棉管连通；所述吸棉罩下方焊接固定有打手组件，所述打手组件内设置有一个滚筒，所述滚筒上设置多个刀齿轮，所述横梁上方螺接固定设置有升降电机，所述升降电机通过橡胶齿带驱动所述打手组件旋转，所述升降电机通过螺杆驱动所述横梁上升或者下降运动，并调整所述吸棉罩和打手组件的高度；所述升降电机上设置有电动档位器，所述电动档位器切换打手组件与横梁上下控制，所述外架正面板上设置有控制器，所述控制器与行走电机、升降电机、电动档位器电气信号连接，所述圆盘内填充有棉纤维，所述棉纤维在刀齿轮打击下，由吸棉罩吸入伸缩管，经过输棉管输送至下道工序。

2.根据权利要求1所述的一种旋转圆盘抓棉机，其特征在于，所述打手组件包括滚筒，法兰盘、刀齿轮，左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴沿所述圆盘的径向设置。

3.根据权利要求1所述的一种旋转圆盘抓棉机，其特征在于，所述内圈壁底部至少设置有4套滑轮，所述外圈壁底部至少设置有8套滑轮，所述滑轮均匀分布装配。