CN205820902U - 一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，壳体的左侧设有固定板，壳体的右侧设有控制器，且壳体的底部设有安装槽，所述隔板将壳体的内腔分为上下两部分，隔板上方的内腔为纯化腔，隔板下方的内腔为结晶腔，所述纯化腔顶部的壳体上设有进料口，该高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器通过滤网将六氟磷酸锂溶液中的杂质过滤，利用喷头将六氟磷酸锂溶液喷洒在结晶板表面，在结晶板的表面形成薄薄的六氟磷酸锂溶液层，便于调控六氟磷酸锂溶液的温度，加快六氟磷酸锂溶液的结晶速度，通过刮板将六氟磷酸锂晶体从结晶板上推出六氟磷酸锂结晶分离纯化器，使六氟磷酸锂晶体便于收集。

Description

一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器

技术领域

本实用新型涉及六氟磷酸锂结晶分离纯化设备技术领域，具体为一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％，现有的合成六氟磷酸锂的工艺，主要采用了氢氟酸作为溶剂。合成过程(液、固反应)设备内部达到摄氏-30-40度(深冷)，高压30公斤大气压，氢氟酸由气态转为液态，此时合成反应才能顺利进行。合成结束后，需进行过滤分离，排出没有反应的物质(高压深冷状态下过滤操作)此时亦必须保持压力，才能防止六氟磷酸锂晶体从氢氟酸溶液中析出。整个过程控制难度大，温度不易控制，时间长，效率低，为此，我们提出一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，壳体的左侧设有固定板，壳体的右侧设有控制器，且壳体的底部设有安装槽，所述隔板将壳体的内腔分为上下两部分，隔板上方的内腔为纯化腔，隔板下方的内腔为结晶腔，隔板的下方安装有喷头，所述纯化腔顶部的壳体上设有进料口，进料口的外侧安装有进料管，纯化腔的中部安装有滤网，所述结晶腔的底部设有结晶板，结晶腔的内部设有气压传感器，结晶腔与设在壳体外侧的气压泵连通，纯化腔左侧的壳体上设有出料口，出料口外侧设有挡板，所述挡板的顶部与第二电动伸缩杆的下端连接，第二电动伸缩杆的另一端与固定板连接，所述控制器的下方设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的端部安装有刮板，所述结晶板的内部有空腔，空腔内铺设有冷凝管，冷凝管通过管道与温度调控器连接，空腔的顶部安装有温度传感器，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、温度调控器、气压传感器、气压泵、温度传感器和第二电动伸缩杆电连接。

优选的，所述喷头的数量不少于三个，喷头均匀设置在隔板的下方。

优选的，所述出料口的下表面、结晶板的上表面和刮板的上表面在同一水平面内。

优选的，所述壳体底部的安装槽内安装有超声波发生器，超声波发生器与控制器电连接。

优选的，所述出料口外侧的壳体上设有出料板，出料板的上表面与出料口的下表面在同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器通过滤网将六氟磷酸锂溶液中的杂质过滤，利用喷头将六氟磷酸锂溶液喷洒在结晶板表面，在结晶板的表面形成薄薄的六氟磷酸锂溶液层，便于调控六氟磷酸锂溶液的温度，加快六氟磷酸锂溶液的结晶速度，通过刮板将六氟磷酸锂晶体从结晶板上推出六氟磷酸锂结晶分离纯化器，使六氟磷酸锂晶体便于收集，该高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器通过控制器、第一电动伸缩杆、温度调控器、气压传感器、气压泵、温度传感器和第二电动伸缩杆实现六氟磷酸锂结晶分离纯化的自动化，使六氟磷酸锂结晶分离纯化过程便于控制，降低六氟磷酸锂结晶分离纯化的时间和控制难度，提高六氟磷酸锂结晶分离纯化的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2隔板、3喷头、4控制器、5刮板、6第一电动伸缩杆、7温度调控器、8结晶板、9超声波发生器、10冷凝管、11温度传感器、12结晶腔、13挡板、14第二电动伸缩杆、15纯化腔、16进料管、17滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，包括壳体1，壳体1的内部设有隔板2，壳体1的左侧设有固定板，壳体1的右侧设有控制器4，且壳体1的底部设有安装槽，壳体1底部的安装槽内安装有超声波发生器9，超声波发生器9与控制器4电连接，隔板2将壳体1的内腔分为上下两部分，隔板2上方的内腔为纯化腔15，隔板2下方的内腔为结晶腔12，隔板2的下方安装有喷头3，喷头3的数量不少于三个，喷头3均匀设置在隔板2的下方，纯化腔15顶部的壳体1上设有进料口，进料口的外侧安装有进料管16，纯化腔15的中部安装有滤网17，通过滤网17将六氟磷酸锂溶液中的杂质过滤，结晶腔12的底部设有结晶板8，利用喷头3将六氟磷酸锂溶液喷洒在结晶板8表面，在结晶板8的表面形成薄薄的六氟磷酸锂溶液层，便于调控六氟磷酸锂溶液的温度，加快六氟磷酸锂溶液的结晶速度，结晶腔12的内部设有气压传感器，结晶腔12与设在壳体1外侧的气压泵连通，纯化腔15左侧的壳体1上设有出料口，出料口外侧的壳体1上设有出料板，出料板的上表面与出料口的下表面在同一水平面内，出料口的下表面、结晶板的上表面和刮板5的上表面在同一水平面内，出料口外侧设有挡板13，挡板13的顶部与第二电动伸缩杆14的下端连接，第二电动伸缩杆14的另一端与固定板连接，控制器4的下方设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的端部安装有刮板5，通过刮板5将六氟磷酸锂晶体从结晶板8上推出六氟磷酸锂结晶分离纯化器，使六氟磷酸锂晶体便于收集，结晶板8的内部有空腔，空腔内铺设有冷凝管10，冷凝管10通过管道与温度调控器7连接，空腔的顶部安装有温度传感器11，控制器4分别与第一电动伸缩杆6、温度调控器7、气压传感器、气压泵、温度传感器11和第二电动伸缩杆14电连接，该高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器通过控制器4、第一电动伸缩杆6、温度调控器7、气压传感器、气压泵、温度传感器11和第二电动伸缩杆14实现六氟磷酸锂结晶分离纯化的自动化，使六氟磷酸锂结晶分离纯化过程便于控制，降低六氟磷酸锂结晶分离纯化的时间和控制难度，提高六氟磷酸锂结晶分离纯化的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有隔板(2)，壳体(1)的左侧设有固定板，壳体(1)的右侧设有控制器(4)，且壳体(1)的底部设有安装槽，所述隔板(2)将壳体(1)的内腔分为上下两部分，隔板(2)上方的内腔为纯化腔(15)，隔板(2)下方的内腔为结晶腔(12)，隔板(2)的下方安装有喷头(3)，所述纯化腔(15)顶部的壳体(1)上设有进料口，进料口的外侧安装有进料管(16)，纯化腔(15)的中部安装有滤网(17)，所述结晶腔(12)的底部设有结晶板(8)，结晶腔(12)的内部设有气压传感器，结晶腔(12)与设在壳体(1)外侧的气压泵连通，纯化腔(15)左侧的壳体(1)上设有出料口，出料口外侧设有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部与第二电动伸缩杆(14)的下端连接，第二电动伸缩杆(14)的另一端与固定板连接，所述控制器(4)的下方设有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)的端部安装有刮板(5)，所述结晶板(8)的内部有空腔，空腔内铺设有冷凝管(10)，冷凝管(10)通过管道与温度调控器(7)连接，空腔的顶部安装有温度传感器(11)，所述控制器(4)分别与第一电动伸缩杆(6)、温度调控器(7)、气压传感器、气压泵、温度传感器(11)和第二电动伸缩杆(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，其特征在于：所述喷头(3)的数量不少于三个，喷头(3)均匀设置在隔板(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，其特征在于：所述出料口的下表面、结晶板的上表面和刮板(5)的上表面在同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，其特征在于：所述壳体(1)底部的安装槽内安装有超声波发生器(9)，超声波发生器(9)与控制器(4)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，其特征在于：所述出料口外侧的壳体(1)上设有出料板，出料板的上表面与出料口的下表面在同一水平面内。