CN201316544Y - 精馏纯化装置 - Google Patents

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韩曙亮
孙海龙
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Abstract

本实用新型涉及一种PVP工艺中的精馏纯化装置。其技术方案是：主要由再沸器、精馏纯化塔、冷凝器和分布器组成，再沸器的底部设有再沸器进料口，顶部设有再沸器出料口，中间通过导热油加热；其中，再沸器出料口连通精馏纯化塔底部的精馏纯化塔进料口，精馏纯化塔的内腔由下向上依次设有不锈钢填料层和分布器，精馏纯化塔上端连接冷凝器。有益效果是：采用不锈钢填料过滤杂质和真空抽提的轻馏分杂质外排至气体捕集器，使粗乙烯基吡咯烷酮半成品的纯化率提高到99.5％以上，达到精馏纯化的目的，产品指标容易控制，工艺简单。

Description

精馏纯化装置
一、技术领域：
本实用新型涉及一种PVP工艺中的精馏纯化装置。
二、背景技术：
在PVP工艺中，粗乙烯基吡咯烷酮半成品的精馏纯化装置中仅靠精馏分离纯化，其粗乙烯基吡咯烷酮半成品纯化度低，再进入下一道工序后，产品指标不易控制，工艺繁琐。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种精馏纯化装置，使粗乙烯基吡咯烷酮半成品的纯化率提高到99.5％以上，达到精馏纯化的目的。
其技术方案是：主要由再沸器、精馏纯化塔、冷凝器和分布器组成，再沸器的底部设有再沸器进料口，顶部设有再沸器出料口，中间通过导热油加热；其中，再沸器出料口连通精馏纯化塔底部的精馏纯化塔进料口，精馏纯化塔的内腔由下向上依次设有不锈钢填料层和分布器，精馏纯化塔上端连接冷凝器。
上述的冷凝器的顶部设有抽真空口，冷凝器的上端设有冷却水进口，下端设有冷却水出口，底部一侧设有料出口。
上述的精馏纯化塔上设有液位指示仪，底部设有塔体出口。
本实用新型的有益效果是：采用不锈钢填料过滤杂质和真空抽提的轻馏分杂质外排至气体捕集器，使粗乙烯基吡咯烷酮半成品的纯化率提高到99.5％以上，达到精馏纯化的目的，产品指标容易控制，工艺简单。
四、附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：再沸器进料口(1)、导热油进口(2)、再沸器(3)、导热油出口(4)、再沸器出料口(5)、精馏纯化塔进料口(6)、精馏纯化塔(7)、不锈钢填料层(8)、冷却水出口(9)冷却水进口(10)抽真空口(11)、冷凝器(12)、料出口(13)、分布器(14)、液位指示仪(15)和塔体出口(16)。
五、具体实施方式：
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
其技术方案是：主要再沸器进料口1、导热油进口2、再沸器3、导热油出口4、再沸器出料口5、精馏纯化塔进料口6、精馏纯化塔7、不锈钢填料层8、冷却水出口9冷却水进口10抽真空口11、冷凝器12、料出口13、分布器14、液位指示仪15和塔体出口16组成，再沸器3的底部设有再沸器进料口1，顶部设有再沸器出料口5，中间通过导热油加热；其中，再沸器出料口5连通精馏纯化塔7底部的精馏纯化塔进料口6，精馏纯化塔7的内腔由下向上依次设有不锈钢填料层8和分布器14，精馏纯化塔7上端连接冷凝器12。
其中，冷凝器12的顶部设有抽真空口11，冷凝器12的上端设有冷却水进口10，下端设有冷却水出口9，底部一侧设有料出口13。
另外，精馏纯化塔7上设有液位指示仪15，底部设有塔体出口16。
将粗乙烯基吡咯烷酮半成品由再沸器料口1进入再沸器3后，受再沸器加热作用和真空影响，使粗乙烯基吡咯烷酮半成品受热汽化，变成气体状态，通过真空抽提，粗乙烯基吡咯烷酮气体被吸入蒸馏塔内的不锈钢填料层，其主要作用是，使粗乙烯基吡咯烷酮气体中的杂质被不锈钢填料吸附。而经纯化后的粗乙烯基吡咯烷酮气体，通过真空作用继续上升至分布器14，经分布器分布均匀后进入上层的冷凝器冷却至液体，经冷凝器盘管、出料口转入下道工序。而一部分真空抽提的轻馏分杂质外排至气体捕集器。

Claims (3)

1、一种精馏纯化装置，其特征是：主要由再沸器(3)、精馏纯化塔(7)、冷凝器(12)和分布器(14)组成，再沸器(3)的底部设有再沸器进料口(1)，顶部设有再沸器出料口(5)，中间通过导热油加热；其中，再沸器出料口(5)连通精馏纯化塔(7)底部的精馏纯化塔进料口(6)，精馏纯化塔(7)的内腔由下向上依次设有不锈钢填料层(8)和分布器(14)，精馏纯化塔(7)上端连接冷凝器(12)。
2、根据权利要求1所述的精馏纯化装置，其特征是：所述的冷凝器(12)的顶部设有抽真空口(11)，冷凝器(12)的上端设有冷却水进口(10)，下端设有冷却水出口(9)，底部一侧设有料出口(13)。
3、根据权利要求1所述的精馏纯化装置，其特征是：所述的精馏纯化塔(7)上设有液位指示仪(15)，底部设有塔体出口(16)。
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