CN205820726U - 一种龙门吊机电缆线防拉断装置及自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门吊机电缆线防拉断装置及自动控制系统，涉及电缆防护技术领域，包括：中间立架，中间立架包括复位弹簧和限位开关动触头，复位弹簧包括固定端和自由端，复位弹簧的自由端连接限位开关动触头，且电缆线绕设于限位开关动触头下方，电缆线带动限位开关动触头向上移动；限位装置，限位装置包括限位开关和限位开关静触头，限位开关静触头与限位开关相连，限位开关静触头位于限位开关动触头上方，且相对设置，当电缆线正常拉动时，限位开关静触头的水平高度高于限位开关动触头的水平高度，当电缆线非正常拉动时，限位开关动触头上移碰触限位开关静触头。本实用新型可有效避免龙门吊机电缆线拉断，具有安全、高效和成本低的优点。

Description

一种龙门吊机电缆线防拉断装置及自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及电缆防护技术领域，具体涉及一种龙门吊机电缆线防拉断装置及自动控制系统。

背景技术

龙门吊机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，龙门吊可以直接在地面的轨道上拉动，龙门吊机在拉动过程中，由电缆卷线盘进行电缆的收放，但是现场工作环境较为复杂，电缆缠绕、钩拉、卡堵，或者电缆卷线盘收放控制系统失灵等情况时有发生，使得龙门吊机的行程距离大于电缆线的长度，但是又无可靠设备及时停止作业，进而造成龙门机的主电缆拉断。而龙门吊机主电缆拉断，严重影响现场生产进度和设备人身安全。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种龙门吊机电缆线防拉断装置及自动控制系统，可有效避免龙门吊机电缆线拉断而引起的现场安全事故及现场施工停滞的情况发生，具有安全、高效和成本低的优点。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种龙门吊机电缆线防拉断装置，包括：

中间立架，所述中间立架包括复位弹簧和限位开关动触头，所述复位弹簧包括固定端和自由端，所述复位弹簧的自由端连接所述限位开关动触头，且所述电缆线绕设于所述限位开关动触头下方，所述电缆线带动所述限位开关动触头向上移动；

限位装置，所述限位装置包括限位开关和限位开关静触头，所述限位开关静触头与所述限位开关相连，所述限位开关静触头位于所述限位开关动触头上方，且相对设置，当所述电缆线正常拉动时，所述限位开关静触头的水平高度高于所述限位开关动触头的水平高度，当所述电缆线非正常拉动时，所述限位开关动触头上移碰触所述限位开关静触头。

在上述技术方案的基础上，该防拉断装置还包括左立架和右立架，所述左立架和所述右立架镜像设置于所述中间立架的两侧，所述左立架和所述右立架分别架设所述电缆线，且架设所述电缆线的水平高度高于所述电缆线正常拉动的水平高度，所述限位开关静触头所在位置的水平高度，低于所述左立架和所述右立架架设所述电缆线的水平高度。

在上述技术方案的基础上，所述左立架包括两左立柱和左横杆，所述左横杆架设于两所述左立柱之间，所述左横杆的上方用于架设所述电缆线，所述左横杆的水平高度高于所述电缆线正常拉动的水平高度。

在上述技术方案的基础上，所述右立架包括两右立柱和右横杆，所述右横杆架设于两所述右立柱之间，所述右横杆的上方用于架设所述电缆线，所述右横杆的水平高度高于所述电缆线正常拉动的水平高度。

在上述技术方案的基础上，所述左立架朝向所述中间立架的一侧设置有横板，所述限位开关安装于所述横板上。

在上述技术方案的基础上，所述中间立架还包括两中间立柱，所述限位开关动触头为长条状横杆，所述横杆沿两所述中间立柱滑动设置，且所述横杆的杆身连接所述复位弹簧的自由端，所述电缆线绕设于所述横杆的下方。

在上述技术方案的基础上，所述中间立柱设置有滑槽，两所述中间立柱的所述滑槽相对设置，所述横杆的两端分别位于所述滑槽内。

在上述技术方案的基础上，所述中间立架设置于所述电缆线的电源进线端。

在上述技术方案的基础上，一种龙门吊机电缆线防拉断装置的自动控制系统，包括：

总断路器，所述总断路器的输入端连接电源；

主控接触器，所述主控接触器与所述总断路器信号连接，所述主控接触器的输出端连接电缆线的电源进线端，且所述主控接触器与所述限位装置信号连接；

当所述限位开关动触头与所述限位开关静触头接触时，所述限位开关开启，所述主控接触器向所述总断路器输送断电信号，当所述限位开关动触头与所述限位开关静触头分离时，所述限位开关关闭，所述主控接触器向所述总断路器输送接通电信号。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的一种龙门吊机电缆线防拉断装置包括中间立架和限位装置，中间立架用于调整线缆的水平高度，使得电缆线具有上移的空间，当电缆先强行拉扯时，限位开关动触头搭接限位开关静触头，限位开关发出信号，进而控制断电，当限位开关动触头与限位开关静触头分离，限位开关再次发出限号，控制电联通，有效进行龙门吊机电缆线的拉断保护，可以有效的避免因龙门吊机电缆线拉断而引起的现场安全事故及现场施工停止的情况发生，此装置的可操作性强、结构简单、构件易得、经济实用，且在工程实际中应用性很强，具有很好的推广、普及的经济实用价值。

(2)本实用新型的一种龙门吊机电缆线防拉断装置还包括左立架和右立架，左立架和右立架先架高电缆线，而位于左立架和右立架之间的电缆线的高度高于电缆线正常拉动时的高度，在使用过程中限位开关动触头和限位开关静触头的水平高度低于左立架和右立架的架线高度即可，向对于一些拖地拉动的电缆线依然可以使用，具有适用范围广，结构简单，使用方便的优点。

(3)本实用新型的一种龙门吊机电缆线防拉断装置的中间立架设置电缆线的电源进线端，在电缆从电源进线端至卷线盘之间的长度范围能都可以监测是否卡堵、失灵或者行程距离较大的问题，测试范围广、距离长。

(4)本实用新型的一种龙门吊机电缆线防拉断装置的控制系统，利用限位开关控制主控接触器来实现龙门吊机的通、断电，具有方便、直接、高效且可自动恢复的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例自动控制系统的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的限位开关动触头和限位开关静触头分离的侧面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的限位开关动触头和限位开关静触头接触的侧面结构示意图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为图2的B-B剖视图。

图6为图2的C-C剖视图。

图中：1-防拉断装置，10-左立柱，11-左横杆，12-中间立柱，13-限位开关动触头，14-右立柱，15-右横杆，16-横板，17-限位开关，18-限位开关静触头，19-复位弹簧，2-电缆线，3-主控接触器，4-总断路器，5-卷线盘，6-龙门吊机。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种龙门吊机电缆线防拉断装置，防拉断装置1设置在电缆线2的进线端，电缆线2的进线端穿过该防拉断装置1，电缆线2的另一端延伸至龙门吊机6上的卷线盘5，卷线盘5进行电缆线2的收放。

参见图2至图6所示，防拉断装置1包括中间立架、限位装置、左立架和右立架。具体的，中间立架，中间立架包括两中间立柱12、复位弹簧19和限位开关动触头13，中间立柱12上设置有滑槽，两中间立柱12的滑槽相对设置，限位开关动触头13为长条状的横杆，横杆的两端分别位于两中间立柱12的滑槽内，限位开关动触头13与电缆线2相连，电缆线2带动限位开关动触头13上下移动。复位弹簧19有两个，两复位弹簧19的一端固定在龙门吊机6的导轨上，两复位弹簧19的另一端固定连接限位开关动触头13的杆身处，且靠近限位开关动触头13两端处，两复位弹簧19之间供电缆线2穿过。

所述左立架和右立架镜像设置于中间立架的两侧。左立架包括两左立柱10和左横杆11，左横杆11架设于两左立柱10之间，左横杆11的上方用于架设电缆线2，左横杆11的水平高度高于电缆线2正常拉动的水平高度。右立架包括两右立柱14和右横杆15，右横杆15架设于两右立柱14之间，右横杆14的上方用于架设电缆线2，右横杆15的水平高度高于电缆线2正常拉动的水平高度。且左横杆11和右横杆15的水平高度一致。

限位开关动触头13所在位置处电缆线2的水平高度和限位开关静触头18所在位置处的水平高度均低于左横杆11和右横杆15架设电缆线2的水平高度。

所述限位装置包括限位开关17和限位开关静触头18，限位开关静触头18与限位开关17相连，左立柱10朝向中间立架的一侧设置有横板16，限位开关17安装于横板16上。限位开关静触头18与限位开关动触头13相对设置，限位开关静触头18位于限位开关动触头13的上方。当电缆线2正常拉动时，限位开关静触头18的水平高度高于限位开关动触头13的水平高度，当电缆线2因为卡堵、故障灯圆形非正常拉动时，限位开关动触头13上移碰触限位开关静触头18。

参见图1所示，一种龙门吊机电缆线防拉断装置的自动控制系统，包括：

总断路器4，总断路器4的输入端连接电源；

主控接触器3，主控接触器3与总断路器4信号连接，主控接触器3的输出端连接电缆线2的电源进线端，且主控接触器3与限位装置相连；

当限位开关动触头13与限位开关静触头18相连时，限位开关17开启，主控接触器3向总断路器4输送断电信号，当限位开关动触头13与限位开关静触头18分离时，限位开关17关闭，主控接触器3向总断路器4输送接通电信号。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于，包括：

中间立架，所述中间立架包括复位弹簧(19)和限位开关动触头(13)，所述复位弹簧包括固定端和自由端，所述复位弹簧的自由端连接所述限位开关动触头(13)，且所述电缆线(2)绕设于所述限位开关动触头(13)下方，所述电缆线(2)带动所述限位开关动触头(13)向上移动；

限位装置，所述限位装置包括限位开关(17)和限位开关静触头(18)，所述限位开关静触头(18)与所述限位开关(17)相连，所述限位开关静触头(18)位于所述限位开关动触头(13)上方，且相对设置，当所述电缆线(2)正常拉动时，所述限位开关静触头(18)的水平高度高于所述限位开关动触头(13)的水平高度，当所述电缆线(2)非正常拉动时，所述限位开关动触头(13)上移碰触所述限位开关静触头(18)。

2.如权利要求1所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：该防拉断装置还包括左立架和右立架，所述左立架和所述右立架镜像设置于所述中间立架的两侧，所述左立架和所述右立架分别架设所述电缆线(2)，且架设所述电缆线(2)的水平高度高于所述电缆线(2)正常拉动的水平高度，所述限位开关静触头(18)所在位置的水平高度，低于所述左立架和所述右立架架设所述电缆线(2)的水平高度。

3.如权利要求2所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述左立架包括两左立柱(10)和左横杆(11)，所述左横杆(11)架设于两所述左立柱(10)之间，所述左横杆(11)的上方用于架设所述电缆线(2)，所述左横杆(11)的水平高度高于所述电缆线(2)正常拉动的水平高度。

4.如权利要求2所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述右立架包括两右立柱(14)和右横杆(15)，所述右横杆(15)架设于两所述右立柱(14)之间，所述右横杆(15)的上方用于架设所述电缆线(2)，所述右横杆(15)的水平高度高于所述电缆线(2)正常拉动的水平高度。

5.如权利要求2所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述左立架朝向所述中间立架的一侧设置有横板(16)，所述限位开关(17)安装于所述横板(16)上。

6.如权利要求1所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述中间立架还包括两中间立柱(12)，所述限位开关动触头(13)为长条状横杆，所述横杆沿两所述中间立柱(12)滑动设置，且所述横杆的杆身连接所述复位弹簧的自由端，所述电缆线(2)绕设于所述横杆的下方。

7.如权利要求6所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述中间立柱(12)设置有滑槽，两所述中间立柱(12)的所述滑槽相对设置，所述横杆的两端分别位于所述滑槽内。

8.如权利要求1所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置，其特征在于：所述中间立架设置于所述电缆线(2)的电源进线端。

9.如权利要求1至8任一项所述的一种龙门吊机电缆线防拉断装置的自动控制系统，其特征在于，包括：

总断路器(4)，所述总断路器(4)的输入端连接电源；

主控接触器(3)，所述主控接触器(3)与所述总断路器(4)信号连接，所述主控接触器(3)的输出端连接电缆线(2)的电源进线端，且所述主控接触器(3)与所述限位装置信号连接；

当所述限位开关动触头(13)与所述限位开关静触头(18)接触时，所述限位开关(17)开启，所述主控接触器(3)向所述总断路器(4)输送断电信号，当所述限位开关动触头(13)与所述限位开关静触头(18)分离时，所述限位开关(17)关闭，所述主控接触器(3)向所述总断路器(4)输送接通电信号。