CN205820363U - 一种整体式喷射运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式喷射运输装置，包括用于输送物料的输送管道(3)，输送管道的一端连通有进水管(4)，液体通过进水管(4)进入输送管道(3)中推动物料流动；输送管道(3)的另一端连通有进气管(5)，压缩气体通过进气管(5)进入输送管道(3)内与液态物料混合以实现物料的输送。本实用新型的一种整体式喷射运输装置，结构为整体式，将受料、出料、输送、供水、供气装置集为一个整体，采用气液两相同时对物料进行输送，气体的存在降低了流体的整体密度，同时也在一定程度上减小了固、液、气三相混合物在运输过程中所受的摩擦阻力，大大提高了物料输送的功效，同时也降低了对喷射装置本体的磨损，进而提高了其使用寿命。

Description

一种整体式喷射运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种运输装置，尤其涉及一种输送物料的整体式喷射运输装置。

背景技术

冶金、矿山、煤炭、化工、采矿、采沙等行业的产品或残渣产出多为固态或固－液混合物，固态物质多为不溶或难溶于水。由于生产现场的作业条件和作业空间等因素的限制，机械化实施受到限制，从而对整个生产过程的作业效率产生重要的影响。喷射运输器可直接将产品从生产现场运出，使整个生产工艺更加顺畅贯通。

用于固态物料输送的现行喷射运输器多为水喷射或气体喷射的单相喷射运输器，运输能力受到了很大的限制，对于高密度产品的运输能力明显不足。用于固态物料输送的气液两相喷射运输器较为罕见，且为占用空间较大的组合式的输送装置，这就在一定程度上降低了整体设备的使用寿命，同时也为维修和更换带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、运输物料效率高的整体式喷射运输装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种整体式喷射运输装置的具体技术方案为：

一种整体式喷射运输装置，其特征在于，包括用于输送物料的输送管道，输送管道的一端连通有进水管，液体通过进水管进入输送管道中推动物料流动；输送管道的另一端连通有进气管，压缩气体通过进气管进入输送管道内与液态物料混合以实现物料的输送。

进一步，输送管道的进料口与进料管相连通，输送管道的出料口与出料管相连通，物料通过进料管进入输送管道内通过出料管排出。

进一步，进水管设置在靠近输送管道的进料口处。

进一步，进气管设置在靠近输送管道的出料口处。

进一步，进气管呈圆筒形，套设在输送通道的外部。

进一步，进气管上设置有进气口，进气口与给气装置相连通，给气装置中的气体通过进气口进入进气管中。

进一步，进气管内设置有用于向输送管道内喷射气体的喷射器。

进一步，进气管内喷射器的喷射口直径小于进气管的直径。

本实用新型的一种整体式喷射运输装置的优点在于：

1)本实用新型的结构为整体设备，将受料、出料、输送、供水、供气装置集为一个整体，结构简单、紧凑，布置方便、简洁，减小了空间占有率，能耗低、工作效率高，维修、拆卸方便，对整个生产过程的连续进行影响较小，也在一定程度上降低了其制造成本；

2)采用气液两相同时对物料进行输送，气体的存在降低了流体的整体密度，同时也在一定程度上减小了固、液、气三相混合物在运输过程中所受的摩擦阻力，大大提高了物料输送的功效，同时也降低了对喷射装置本体的磨损，进而提高了其使用寿命，效率的提高与使用寿命的延长在很大程度上降低了该设备的使用成本；

3)应用范围广，可用于冶金、矿业、化工、有色等行业；

4)整体材料选用稀土合金，其耐磨度及使用寿命大大提高，同时也增强了该整体式喷射运输器输送介质的适应能力，扩大了其使用范围，增加了该设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的喷射运输装置的主视图；

图2为本实用新型的喷射运输装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种整体式喷射运输装置做进一步详细的描述。

如图1和图2所示，其示为本实用新型的一种整体式喷射运输装置，包括用于输送物料的输送管道3，输送管道的一端连通有进水管4，液体通过进水管4进入输送管道3中推动物料流动；输送管道3的另一端连通有进气管5，压缩气体通过进气管5进入输送管道3内与液态物料混合以实现物料的输送。

输送管道中的物料通过进水管4通入的液体(高压水)作用下形成固液混合体，并在液体的冲力作用下获得一定的流动速率，为物料输送奠定基础。在输送物料的后续过程中通过进气管5通入压缩气体形成固液气三相混合物，固液气三相混合物在压缩气体负压力的作用下按一定流动率和流动轨迹运动，同时气体会降低输送管道中液态物料流体的整体密度，也在一定程度上减小了固液气三相混合物在输送物料过程中所受的摩擦阻力，大大提高了物料的输送功效。

进一步，输送管道3的进料口与进料管1相连通，进料管1与给料装置(图中未示)相连通接收来自给料装置的物料，输送管道3的出料口31与出料管3相连通，出料管3与出料装置(图中未示)相连通向出料装置输送物料，物料通过进料管1进入输送管道3内从出料管3排出，进水管4设置在靠近输送管道3的进料口处，在输送管道3输送物料的前期提供一定的流速，进气管5设置在靠近输送管道3的出料口处，在输送管道3输送物料的后期降低液态物料的密度，减小摩擦力。

进一步，进气管5呈圆筒形，套设在输送通道3的外部，进气管5上设置有与给气装置相连通的进气口6，气体通过进气口6进入进气管5中。此外，进气管5内设置有多个用于向输送管道3喷射气体的喷射器，输送管道中较低流速的气体通过喷射器的喷射后可快速增大速度，进气管喷射出的压缩气体在临近出口端形成一定的负压力，固液气三相混合物在压缩气体形成负压力的作用下按一定流动率和流动轨迹运动，同时与给水装置提供的高压水相结合，形成三相射流状态，为输送固态物质提供了必要条件。

其中，喷射器的喷射口直径小于进气管的直径，可使喷射口的雷诺数较大，喷射口的雷诺数及气液比共同决定了喷射器的射流形态，进而影响到喷射及输送能力，雷诺数由喷射器结构形式(尤其是气体接入口的形式)及气、液体的流速所决定，在雷诺数一定的条件下可通过调节气液比进行改变射流状态，以实现不同的输送能力。

具体来说，根据实际需要控制喷射口的雷诺数在一定数值范围内，调节气液比，只有当气液比大于某一数值A时，喷射器内才会形成喷射流，射流长度也随气液比不断增加，达到一峰值B后开始递减直到基本稳定。当气液比小于某一数值C时，管道的阻力系数随气液比的增加变化很小，但超过该数值C时管道阻力系数增加较快；随输送固体介质含量的不断增大，阻力系数也随之不断增大，当固体介质固含量超过数值D时，阻力系数变小。其中数值D的大小与所输送介质的性质密切相关，如介质的密度、表面粗糙度、溶解度等。根据所输送不同的介质及所要求的输送能力，结合上述A、B、C、D四个基本参数，确定合适的喷射器结构尺寸及较优的介质输送工艺参数。

进一步，本实用新型的整体式喷射运输装置由耐磨稀土合金材料制成，提高其耐磨度及使用寿命，同时也增强了整体式喷射运输装置输送介质的适应能力，扩大了其使用范围。此外，整体式喷射运输管通过法兰与给料装置以及出料装置等上下游的装置相连，维修、更换操作方便。

本实用新型的一种整体式喷射运输装置，本实用新型的结构为整体设备，将受料、出料、输送、供水、供气装置集为一个整体，结构简单、紧凑，布置方便、简洁，减小了空间占有率，能耗低、工作效率高，维修、拆卸方便，对整个生产过程的连续进行影响较小，也在一定程度上降低了其制造成本；采用气液两相同时对物料进行输送，气体的存在降低了流体的整体密度，同时也在一定程度上减小了固、液、气三相混合物在运输过程中所受的摩擦阻力，大大提高了物料输送的功效，同时也降低了对喷射装置本体的磨损，进而提高了其使用寿命，效率的提高与使用寿命的延长在很大程度上降低了该设备的使用成本；应用范围广，可用于冶金、矿业、化工、有色等行业；整体材料选用稀土合金，其耐磨度及使用寿命大大提高，同时也增强了该整体式喷射运输器输送介质的适应能力，扩大了其使用范围，增加了该设备的使用寿命。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种整体式喷射运输装置，其特征在于，包括用于输送物料的输送管道(3)，输送管道的一端连通有进水管(4)，液体通过进水管(4)进入输送管道(3)中推动物料流动；输送管道(3)的另一端连通有进气管(5)，压缩气体通过进气管(5)进入输送管道(3)内与液态物料混合以实现物料的输送。

2.根据权利要求1所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，输送管道(3)的进料口与进料管(1)相连通，输送管道(3)的出料口与出料管(2)相连通，物料通过进料管(1)进入输送管道(3)内通过出料管(2)排出。

3.根据权利要求2所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进水管(4)设置在靠近输送管道(3)的进料口处。

4.根据权利要求2所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进气管(5)设置在靠近输送管道(3)的出料口处。

5.根据权利要求1或4所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进气管(5)呈圆筒形，套设在输送管道(3)的外部。

6.根据权利要求1所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进气管(5)上设置有进气口(6)，进气口与给气装置相连通，给气装置中的气体通过进气口(6)进入进气管(5)中。

7.根据权利要求1所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进气管(5)内设置有用于向输送管道(3)内喷射气体的喷射器。

8.根据权利要求7所述的整体式喷射运输装置，其特征在于，进气管(5)内喷射器的喷射口直径小于进气管(5)的直径。