CN205819696U - 一种u型卡扣打卡装置 - Google Patents

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杨俊峰
杨小四
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Abstract

本实用新型公开了一种U型卡扣打卡装置,装置主体内部设有打卡腔室,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,压块用于将进入打卡腔室内的卡扣在物品通道内打卡,所述物品通道在压块移动方向两侧第一导向弧面和第二导向弧面,进料槽位于装置主体的一侧,其内部设有与所述打卡腔室连通的卡扣通道,推料块位于所述卡扣通道内用于将卡扣通道内的卡扣推入打卡腔室内。通过上述优化设计的U型卡扣打卡装置,结构设计合理,能够适应于多种不同尺寸的卡扣,对物品进行快速打卡,并且便于控制打卡过程,卡扣打卡合格率高。

Description

一种U型卡扣打卡装置
技术领域
本实用新型涉及U型卡扣包装技术领域,尤其涉及一种U型卡扣打卡装置。
背景技术
随着工业自动化水平的越来越高,自动化水平开始运用在各个行业,灌装机应用更加广泛,使用灌装机对产品进行连续包装,使用U型卡扣对产品进行封口,这种产品就是俗称“香肠”。这种灌装机技术满足工业化大批量生产,操作人员少,满足工业自动化的要求。同时对U型卡扣的要求也提高,产品时常出现卡扣未卡上、卡扣脱落等情况,对于产品重量不符合要求时,解开卡扣对产品进行增减,重新卡上卡扣是一个问题,对该产品的处理将是一个问题。
现有技术对U型卡扣的重新卡上,主要是通过外购与灌装机类型相似的气动单个卡口机,此设备价格较高,对动力要求较高,设置点要求在由气源动力处。对于现场有人员限制的危险工作场所,增加现场人员是不符合要求的。灌装机对于卡扣盘最后一段卡扣没法使用,各个卡扣盘使用情况不一致,但也需要一次更换,造成卡扣的大量浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种U型卡扣打卡装置。
本实用新型提出的一种U型卡扣打卡装置,包括:装置主体、压块、进料槽(3)、推料块、第一驱动机构、第二驱动机构;
装置主体内部设有打卡腔室,所述打卡腔室侧壁设有卡扣入口、物品入口、物品出口,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,第一驱动机构与压块连接用于驱动压块在垂直于所述物品通道的方向上移动,所述物品通道在压块移动方向两侧设有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁上设有第一导向弧面,第二侧壁上设有第二导向弧面,第一导向弧面和第二导向弧面分别向两侧凹陷;
进料槽内设有用于容纳卡扣的卡扣通道,所述卡扣通道一侧设有进料口,推料块位于所述卡扣通道内,进料槽位于装置主体的一侧,所述卡扣通道的出料端与所述卡扣入口连通,第二驱动机构与推料块连接用于驱动推料块沿所述卡扣通道移动。
优选地,第二驱动机构包括弹性件,弹性件位于所述卡扣通道内且位于推料块远离装置主体一侧,弹性件两端分别与推料块和进料槽连接。
优选地,第二驱动机构还包括导向柱,弹性件采用弹簧,导向柱水平设置在所述卡扣通道内且沿卡扣通道延伸方向设置,导向柱两端分别与所述卡扣通道侧壁固定,推料块中部设有供导向柱穿过的通孔,弹簧套设的导向柱外部。
优选地,第一驱动机构包括压杆和复位件,所述物品通道水平设置,压块位于所述物品通道上方,装置主体顶部设有开口,压杆竖直设置在压块上方且一端穿过所述开口与压块连接,压杆远离压块一端设有压手,复位件一端与压块连接且另一端与装置主体连接。
优选地,所述物品入口具有弧形结构。
优选地,装置主体上设有弧形定位板,弧形定位板位于所述物品入口处且与所述物品入口边缘平滑过渡。
优选地,压块与所述打卡腔室内壁间隙配合。
优选地,第一导向弧面与第二导向弧面之间的距离从靠近压块向远离压块的方向上逐渐减小。
本实用新型中,所提出的U型卡扣打卡装置,装置主体内部设有打卡腔室,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,压块用于将进入打卡腔室内的卡扣在物品通道内打卡,所述物品通道在压块移动方向两侧第一导向弧面和第二导向弧面,进料槽位于装置主体的一侧,其内部设有与所述打卡腔室连通的卡扣通道,推料块位于所述卡扣通道内用于将卡扣通道内的卡扣推入打卡腔室内。通过上述优化设计的U型卡扣打卡装置,结构设计合理,能够适应于多种不同尺寸的卡扣,对物品进行快速打卡,并且便于控制打卡过程,卡扣打卡合格率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种U型卡扣打卡装置的结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本实用新型提出的一种U型卡扣打卡装置的结构示意图,图2为图1的剖视结构示意图。
参照图1和2,本实用新型提出的一种U型卡扣打卡装置,包括:装置主体1、压块2、进料槽3、推料块4、第一驱动机构、第二驱动机构;
装置主体1内部设有打卡腔室,所述打卡腔室侧壁设有卡扣入口、物品入口、物品出口,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块2位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,压块2与所述打卡腔室内壁间隙配合,第一驱动机构与压块2连接用于驱动压块2在垂直于所述物品通道的方向上移动,所述物品通道在压块2移动方向两侧设有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁上设有第一导向弧面,第二侧壁上设有第二导向弧面,第一导向弧面和第二导向弧面分别向两侧凹陷;具体地,第一驱动机构包括压杆51和复位件52,所述物品通道水平设置,压块2位于所述物品通道上方,装置主体1顶部设有开口,压杆51竖直设置在压块2上方且一端穿过所述开口与压块2连接,压杆51远离压块2一端设有压手,复位件52一端与压块2连接且另一端与装置主体1连接;
进料槽3内设有用于容纳卡扣的卡扣通道,所述卡扣通道一侧设有进料口,推料块4位于所述卡扣通道内,进料槽3位于装置主体1的一侧,所述卡扣通道的出料端与所述卡扣入口连通,第二驱动机构与推料块4连接用于驱动推料块4沿所述卡扣通道移动,第二驱动机构包括弹性件61和导向柱62,弹性件61位于所述卡扣通道内且位于推料块4远离装置主体1一侧,弹性件61两端分别与推料块4和进料槽3连接,导向柱62水平设置在所述卡扣通道内且沿卡扣通道延伸方向设置,导向柱62两端分别与所述卡扣通道侧壁固定,推料块4中部设有供导向柱62穿过的通孔;具体地,弹性件61采用弹簧,弹簧套设的导向柱62外部。
本实施例的U型卡扣打卡装置的具体工作过程中,初始状态下,向下推动压手使得压块处于物品通道上方并且挡住卡扣入口,预先将卡扣防止在卡扣通道内,推料块挤压弹性件使弹性件处于压缩状态,工作时放开压手,压块在复位件的作用下向上移动,推料块在弹性件的作用下推动卡扣进入打卡腔室内,通过物品入口将待打卡物品放入物品通道,然后通过压手下压压块,压块推动打卡腔室内的卡扣向下移动卡住物品,在下压过程中,第一导向弧面和第二导向弧面分别对卡扣的两个支壁导向,使得压块将卡扣压至物品通道底部时,卡扣的U型两端闭合,实现卡扣打卡,打卡结束后,压块上移,经打卡物品从物品出口取出;可以根据卡扣的尺寸对打卡通道进行优化设计,使得在卡扣通道的延伸方向上,打卡腔室的宽度与单个卡扣宽度相匹配,使得推料块每次仅将一个卡扣推入打卡腔室内,实现物品的连续打卡。
在本实施例中,所提出的U型卡扣打卡装置,装置主体内部设有打卡腔室,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,压块用于将进入打卡腔室内的卡扣在物品通道内打卡,所述物品通道在压块移动方向两侧第一导向弧面和第二导向弧面,进料槽位于装置主体的一侧,其内部设有与所述打卡腔室连通的卡扣通道,推料块位于所述卡扣通道内用于将卡扣通道内的卡扣推入打卡腔室内。通过上述优化设计的U型卡扣打卡装置,结构设计合理,能够适应于多种不同尺寸的卡扣,对物品进行快速打卡,并且便于控制打卡过程,卡扣打卡合格率高。
在具体实施方式中,所述物品入口具有弧形结构,装置主体1上设有弧形定位板11,弧形定位板11位于所述物品入口处且与所述物品入口边缘平滑过渡,便于将待打卡物品放入物品通道。
第一导向弧面与第二导向弧面之间的距离从靠近压块2向远离压块2的方向上逐渐减小,使得压块下压时,卡扣的U型两端同时相对弯曲,保证打卡的效率和打卡的精确度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种U型卡扣打卡装置,其特征在于,包括:装置主体(1)、压块(2)、进料槽(3)、推料块(4)、第一驱动机构、第二驱动机构;
装置主体(1)内部设有打卡腔室,所述打卡腔室侧壁设有卡扣入口、物品入口、物品出口,物品入口和物品出口之间形成物品通道,压块(2)位于所述打卡腔室内且位于所述物品通道的一侧,第一驱动机构与压块(2)连接用于驱动压块(2)在垂直于所述物品通道的方向上移动,所述物品通道在压块(2)移动方向两侧设有第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁上设有第一导向弧面,第二侧壁上设有第二导向弧面,第一导向弧面和第二导向弧面分别向两侧凹陷;
进料槽(3)内设有用于容纳卡扣的卡扣通道,所述卡扣通道一侧设有进料口,推料块(4)位于所述卡扣通道内,进料槽(3)位于装置主体(1)的一侧,所述卡扣通道的出料端与所述卡扣入口连通,第二驱动机构与推料块(4)连接用于驱动推料块(4)沿所述卡扣通道移动。
2.根据权利要求1所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,第二驱动机构包括弹性件(61),弹性件(61)位于所述卡扣通道内且位于推料块(4)远离装置主体(1)一侧,弹性件(61)两端分别与推料块(4)和进料槽(3)连接。
3.根据权利要求2所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,第二驱动机构还包括导向柱(62),弹性件(61)采用弹簧,导向柱(62)水平设置在所述卡扣通道内且沿卡扣通道延伸方向设置,导向柱(62)两端分别与所述卡扣通道侧壁固定,推料块(4)中部设有供导向柱(62)穿过的通孔,弹簧套设的导向柱(62)外部。
4.根据权利要求1所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,第一驱动机构包括压杆(51)和复位件(52),所述物品通道水平设置,压块(2)位于所述物品通道上方,装置主体(1)顶部设有开口,压杆(51)竖直设置在压块(2)上方且一端穿过所述开口与压块(2)连接,压杆(51)远离压块(2)一端设有压手,复位件(52)一端与压块(2)连接且另一端与装置主体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,所述物品入口具有弧形结构。
6.根据权利要求5所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,装置主体(1)上设有弧形定位板(11),弧形定位板(11)位于所述物品入口处且与所述物品入口边缘平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,压块(2)与所述打卡腔室内壁间隙配合。
8.根据权利要求1所述的U型卡扣打卡装置,其特征在于,第一导向弧面与第二导向弧面之间的距离从靠近压块(2)向远离压块(2)的方向上逐渐减小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105947312A (zh) * 2016-06-12 2016-09-21 安徽江南化工股份有限公司 一种u型卡扣打卡装置

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