CN205819663U - 一种薄膜快速包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种薄膜快速包装装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装简单、操作方便、包装速度快的薄膜快速包装装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种薄膜快速包装装置，包括有支架、包装框、底座、电动轮Ⅱ、环扣、拉线Ⅱ、电子称、放置板、拇指气缸、气缸Ⅰ、伺服电机、右轴承座、顶板、丝杆、螺母、左轴承座、放置台、拉线Ⅰ和电动轮Ⅰ，底座顶部从左至右依次设有放置台、支架和包装框，支架顶部铰接连接有放置板，放置板顶部设有电子称，支架上部左右两侧对称设有电动轮Ⅰ。本实用新型达到了包装简单、操作方便、包装速度快的效果，利用本装置可以快速的将薄膜包装。

Description

一种薄膜快速包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种薄膜快速包装装置。

背景技术

薄膜，是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。

快速，指速度快，迅速。

包装，为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

装置，是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件。动词指安装。

现有的薄膜包装装置存在包装困难、操作复杂、包装速度慢的缺点，因此亟需设计一种包装简单、操作方便、包装速度快的薄膜快速包装装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题：

本实用新型为了克服现有的薄膜包装装置存在包装困难、操作复杂、包装速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装简单、操作方便、包装速度快的薄膜快速包装装置。

（2）技术方案：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种薄膜快速包装装置，包括有支架、包装框、底座、电动轮Ⅱ、环扣、拉线Ⅱ、电子称、放置板、拇指气缸、气缸Ⅰ、伺服电机、右轴承座、顶板、丝杆、螺母、左轴承座、放置台、拉线Ⅰ和电动轮Ⅰ，底座顶部从左至右依次设有放置台、支架和包装框，支架顶部铰接连接有放置板，放置板顶部设有电子称，支架上部左右两侧对称设有电动轮Ⅰ，电动轮Ⅰ上均绕有拉线Ⅰ，拉线Ⅰ上端分别与放置板底部左右两侧连接，包装框右侧从上至下依次设有环扣和电动轮Ⅱ，电动轮Ⅱ上绕有拉线Ⅱ，包装框右侧上部开有孔Ⅰ，拉线Ⅱ穿过孔Ⅰ，拉线Ⅱ末端与环扣连接，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和伺服电机，左轴承座和右轴承座之间设有丝杆，丝杆左端与伺服电机左侧下部连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ底部设有拇指气缸，拇指气缸设在放置台正上方。

优选地，还包括有支杆、弹簧、风铃和拉线Ⅲ，顶板左端铰接连接有支杆，支杆底部设有风铃，支杆右侧下部设有弹簧，弹簧右端与左轴承座左侧上部连接，支杆右侧下部设有拉线Ⅲ，拉线Ⅲ右端与螺母左侧下部连接。

优选地，还包括有海绵垫，包装框内底部设有海绵垫。

工作原理：当需要包装薄膜时，工作人员将包装袋套入包装框内，使拉线Ⅱ穿过孔Ⅰ并绕过包装袋，拉线Ⅱ末端与环扣连接，包装袋套好后，工作人员将薄膜放在放置台上，薄膜放好后，控制气缸Ⅰ伸长，带动拇指气缸向下移动，当拇指气缸向下移动到便于夹住薄膜时，关闭气缸Ⅰ。控制拇指气缸工作，拇指气缸将薄膜夹紧，当薄膜夹紧后，控制气缸Ⅰ收缩，当气缸Ⅰ复位后，关闭气缸Ⅰ。控制伺服电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，因为丝杆与螺母配合，带动螺母及其上装置向右移动，带动拇指气缸向右移动，当拇指气缸向右移动到电子称正上方时，关闭伺服电机。控制气缸Ⅰ伸长，带动拇指气缸向下移动，当拇指气缸中的薄膜与电子称接触时，关闭气缸Ⅰ。将拇指气缸夹住的薄膜放在电子称上，控制拇指气缸松开薄膜，当薄膜放好后，控制气缸Ⅰ收缩，当气缸Ⅰ复位后，关闭气缸Ⅰ。控制伺服电机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，因为丝杆与螺母配合，带动螺母及其上装置向左移动，带动拇指气缸向左移动，当拇指气缸向左移动到放置台正上方时，关闭伺服电机。控制气缸Ⅰ伸长，重复上述动作，拇指气缸不断地将薄膜从放置台转移到电子称上，当电子称上的薄膜到达一定量时，控制电动轮Ⅰ顺时针转动，收右侧拉线Ⅰ，放左侧拉线Ⅰ，因为支架顶部与放置板铰接连接，在拉线Ⅰ的带动下，使得放置板右端向下倾斜，电子称上的薄膜落入到包装框内，当电子称上的薄膜全部落入到包装框内后，控制电动轮Ⅰ逆时针转动，放右侧拉线Ⅰ，收左侧拉线Ⅰ，因为支架顶部与放置板铰接连接，在拉线Ⅰ的带动下，使得放置板处于水平位置，当放置板处于水平位置时，关闭电动轮Ⅰ。控制电动轮Ⅱ顺时针转动，收拉线Ⅱ，带动包装袋口闭合，当包装袋闭合后，关闭电动轮Ⅱ，人工将拉线Ⅱ剪断，将包装袋绑紧，当包装袋绑紧后，人工将包装好的薄膜取下。

因为还包括有支杆、弹簧、风铃和拉线Ⅲ，顶板左端铰接连接有支杆，支杆底部设有风铃，支杆右侧下部设有弹簧，弹簧右端与左轴承座左侧上部连接，支杆右侧下部设有拉线Ⅲ，拉线Ⅲ右端与螺母左侧下部连接，因为支杆与顶部铰接连接，当螺母向右移动时，在拉线Ⅲ的作用下，带动风铃向右摆动，弹簧压缩，当螺母向左移动时，在弹簧的弹力作用下带动风铃向左摆动，风铃不断的摆动，不断的发出悦耳的声音，提供了一个轻松的工作环境，提高工作效率。

因为还包括有海绵垫，包装框内底部设有海绵垫，当薄膜落入包装框时，海绵垫防止可以防止薄膜砸坏包装框，延长包装框的使用寿命。

（3）有益效果：

本实用新型达到了包装简单、操作方便、包装速度快的效果，利用本装置可以快速的将薄膜包装。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-包装框，3-底座，4-孔Ⅰ，5-电动轮Ⅱ，6-环扣，7-包装袋，8-拉线Ⅱ，9-电子称，10-放置板，11-拇指气缸，12-气缸Ⅰ，13-伺服电机，14-右轴承座，15-顶板，16-丝杆，17-螺母，18-左轴承座，19-薄膜，20-放置台，21-拉线Ⅰ，22-电动轮Ⅰ，23-支杆，24-弹簧，25-风铃，26-拉线Ⅲ，27-海绵垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种薄膜快速包装装置，如图1-3所示，包括有支架1、包装框2、底座3、电动轮Ⅱ5、环扣6、拉线Ⅱ8、电子称9、放置板10、拇指气缸11、气缸Ⅰ12、伺服电机13、右轴承座14、顶板15、丝杆16、螺母17、左轴承座18、放置台20、拉线Ⅰ21和电动轮Ⅰ22，底座3顶部从左至右依次设有放置台20、支架1和包装框2，支架1顶部铰接连接有放置板10，放置板10顶部设有电子称9，支架1上部左右两侧对称设有电动轮Ⅰ22，电动轮Ⅰ22上均绕有拉线Ⅰ21，拉线Ⅰ21上端分别与放置板10底部左右两侧连接，包装框2右侧从上至下依次设有环扣6和电动轮Ⅱ5，电动轮Ⅱ5上绕有拉线Ⅱ8，包装框2右侧上部开有孔Ⅰ4，拉线Ⅱ8穿过孔Ⅰ4，拉线Ⅱ8末端与环扣6连接，底座3上方设有顶板15，顶板15底部从左至右依次设有左轴承座18、右轴承座14和伺服电机13，左轴承座18和右轴承座14之间设有丝杆16，丝杆16左端与伺服电机13左侧下部连接，丝杆16上设有螺母17，丝杆16与螺母17配合，螺母17底部设有气缸Ⅰ12，气缸Ⅰ12底部设有拇指气缸11，拇指气缸11设在放置台20正上方。

还包括有支杆23、弹簧24、风铃25和拉线Ⅲ26，顶板15左端铰接连接有支杆23，支杆23底部设有风铃25，支杆23右侧下部设有弹簧24，弹簧24右端与左轴承座18左侧上部连接，支杆23右侧下部设有拉线Ⅲ26，拉线Ⅲ26右端与螺母17左侧下部连接。

还包括有海绵垫27，包装框2内底部设有海绵垫27。

工作原理：当需要包装薄膜19时，工作人员将包装袋7套入包装框2内，使拉线Ⅱ8穿过孔Ⅰ4并绕过包装袋7，拉线Ⅱ8末端与环扣6连接，包装袋7套好后，工作人员将薄膜19放在放置台20上，薄膜19放好后，控制气缸Ⅰ12伸长，带动拇指气缸11向下移动，当拇指气缸11向下移动到便于夹住薄膜19时，关闭气缸Ⅰ12。控制拇指气缸11工作，拇指气缸11将薄膜19夹紧，当薄膜19夹紧后，控制气缸Ⅰ12收缩，当气缸Ⅰ12复位后，关闭气缸Ⅰ12。控制伺服电机13顺时针转动，带动丝杆16顺时针转动，因为丝杆16与螺母17配合，带动螺母17及其上装置向右移动，带动拇指气缸11向右移动，当拇指气缸11向右移动到电子称9正上方时，关闭伺服电机13。控制气缸Ⅰ12伸长，带动拇指气缸11向下移动，当拇指气缸11中的薄膜19与电子称9接触时，关闭气缸Ⅰ12。将拇指气缸11夹住的薄膜19放在电子称9上，控制拇指气缸11松开薄膜19，当薄膜19放好后，控制气缸Ⅰ12收缩，当气缸Ⅰ12复位后，关闭气缸Ⅰ12。控制伺服电机13逆时针转动，带动丝杆16逆时针转动，因为丝杆16与螺母17配合，带动螺母17及其上装置向左移动，带动拇指气缸11向左移动，当拇指气缸11向左移动到放置台20正上方时，关闭伺服电机13。控制气缸Ⅰ12伸长，重复上述动作，拇指气缸11不断地将薄膜19从放置台20转移到电子称9上，当电子称9上的薄膜19到达一定量时，控制电动轮Ⅰ22顺时针转动，收右侧拉线Ⅰ21，放左侧拉线Ⅰ21，因为支架1顶部与放置板10铰接连接，在拉线Ⅰ21的带动下，使得放置板10右端向下倾斜，电子称9上的薄膜19落入到包装框2内，当电子称9上的薄膜19全部落入到包装框2内后，控制电动轮Ⅰ22逆时针转动，放右侧拉线Ⅰ21，收左侧拉线Ⅰ21，因为支架1顶部与放置板10铰接连接，在拉线Ⅰ21的带动下，使得放置板10处于水平位置，当放置板10处于水平位置时，关闭电动轮Ⅰ22。控制电动轮Ⅱ5顺时针转动，收拉线Ⅱ8，带动包装袋7口闭合，当包装袋7闭合后，关闭电动轮Ⅱ5，人工将拉线Ⅱ8剪断，将包装袋7绑紧，当包装袋7绑紧后，人工将包装好的薄膜19取下。

因为还包括有支杆23、弹簧24、风铃25和拉线Ⅲ26，顶板15左端铰接连接有支杆23，支杆23底部设有风铃25，支杆23右侧下部设有弹簧24，弹簧24右端与左轴承座18左侧上部连接，支杆23右侧下部设有拉线Ⅲ26，拉线Ⅲ26右端与螺母17左侧下部连接，因为支杆23与顶部铰接连接，当螺母17向右移动时，在拉线Ⅲ26的作用下，带动风铃25向右摆动，弹簧24压缩，当螺母17向左移动时，在弹簧24的弹力作用下带动风铃25向左摆动，风铃25不断的摆动，不断的发出悦耳的声音，提供了一个轻松的工作环境，提高工作效率。

因为还包括有海绵垫27，包装框2内底部设有海绵垫27，当薄膜19落入包装框2时，海绵垫27防止可以防止薄膜19砸坏包装框2，延长包装框2的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种薄膜快速包装装置，其特征在于，包括有支架（1）、包装框（2）、底座（3）、电动轮Ⅱ（5）、环扣（6）、拉线Ⅱ（8）、电子称（9）、放置板（10）、拇指气缸（11）、气缸Ⅰ（12）、伺服电机（13）、右轴承座（14）、顶板（15）、丝杆（16）、螺母（17）、左轴承座（18）、放置台（20）、拉线Ⅰ（21）和电动轮Ⅰ（22），底座（3）顶部从左至右依次设有放置台（20）、支架（1）和包装框（2），支架（1）顶部铰接连接有放置板（10），放置板（10）顶部设有电子称（9），支架（1）上部左右两侧对称设有电动轮Ⅰ（22），电动轮Ⅰ（22）上均绕有拉线Ⅰ（21），拉线Ⅰ（21）上端分别与放置板（10）底部左右两侧连接，包装框（2）右侧从上至下依次设有环扣（6）和电动轮Ⅱ（5），电动轮Ⅱ（5）上绕有拉线Ⅱ（8），包装框（2）右侧上部开有孔Ⅰ（4），拉线Ⅱ（8）穿过孔Ⅰ（4），拉线Ⅱ（8）末端与环扣（6）连接，底座（3）上方设有顶板（15），顶板（15）底部从左至右依次设有左轴承座（18）、右轴承座（14）和伺服电机（13），左轴承座（18）和右轴承座（14）之间设有丝杆（16），丝杆（16）左端与伺服电机（13）左侧下部连接，丝杆（16）上设有螺母（17），丝杆（16）与螺母（17）配合，螺母（17）底部设有气缸Ⅰ（12），气缸Ⅰ（12）底部设有拇指气缸（11），拇指气缸（11）设在放置台（20）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜快速包装装置，其特征在于，还包括有支杆（23）、弹簧（24）、风铃（25）和拉线Ⅲ（26），顶板（15）左端铰接连接有支杆（23），支杆（23）底部设有风铃（25），支杆（23）右侧下部设有弹簧（24），弹簧（24）右端与左轴承座（18）左侧上部连接，支杆（23）右侧下部设有拉线Ⅲ（26），拉线Ⅲ（26）右端与螺母（17）左侧下部连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜快速包装装置，其特征在于，还包括有海绵垫（27），包装框（2）内底部设有海绵垫（27）。