CN205819324U - 一种带有定位缺口的支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车车架支撑梁生产制造技术领域,尤其涉及一种带有定位缺口的支撑梁;包括支撑梁外板和支撑梁内板,所述支撑梁外板两侧壁上设有向内的定位缺口,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁内板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。本实用新型所公开的带有定位缺口的支撑梁,通过设置定位缺口,实现了支撑梁外板和支撑梁内板的精准定位,简化了支撑梁焊接的工装夹具,使得支撑梁的生产成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车架支撑梁生产制造技术领域,尤其涉及一种带有定位缺口的支撑梁。
背景技术
车架支撑梁限位结构主要用于支撑梁内板与外板焊接时定位,焊接工装夹具加紧后保证内板与外板的相对尺寸。目前行业内多使用限位块及限位凸台销来保证到支撑梁内板与外板焊接后的相对尺寸。
图1是支撑梁限位块的结构示意图,其中,1为支撑梁外板,2为支撑梁内板,3为限位块;车架支撑梁内板与外板通过两端的限位块嵌入支撑梁中来限位,在工装夹具上夹紧后焊接顶部与底部搭接处焊缝,保证内板与外板的相对尺寸。其缺点主要有:工装夹具复杂成本较高;支撑梁中段内板限位有局限性;内外板焊接后易造成限位块卡滞。
图2是支撑梁限位凸台销的结构示意图,其中,1为支撑梁外板,2为支撑梁内板,4为限位凸台销;车架支撑梁内板与外板通过多处(一般分为支撑梁前段、中段、后段)限位凸台销结构限位,支撑梁底部卡入限位平台中,限位凸台销从支撑梁一侧穿入,凸台平面与支撑梁另一侧的平面贴合,夹紧后焊接内板与外板搭接处焊缝,保证内板与外板的相对尺寸。其缺点主要有:卡入平台内的一侧支撑梁结构不稳定;凸台销过少,内外板限位不均;焊接支撑梁总成时过定位。
因此,急需发明一种新型支撑梁限位结构。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种限位精准、加工工艺简单、成本较低的支撑梁限位结构。
本实用新型提供了下述方案:
一种带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板和支撑梁内板,所述支撑梁外板两侧壁上设有向内的定位缺口,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁内板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。
优选地,所述支撑梁外板包括外上板、外下板和外侧板,所述定位缺口设置在所述外上板和所述外下板上。
优选地,所述定位缺口的数量为至少三个。
优选地,所述外上板上的所述定位缺口和所述外下板上的所述定位缺口交错设置。
一种带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板和支撑梁内板,所述支撑梁内板两侧壁上设有向外的定位缺口,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁外板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。
优选地,所述支撑梁内板包括内上板、内下板和内侧板,所述定位缺口设置在所述内上板和所述内下板上。
优选地,所述定位缺口的数量为至少三个。
优选地,所述内上板上的所述定位缺口和所述内下板上的所述定位缺口交错设置。
优选地,所述定位缺口为圆形定位缺口或方形定位缺口中的任一。
优选地,所述定位缺口为冲压限位件、焊接限位件中的任一。
本实用新型产生的有益效果:
本实用新型所公开的带有定位缺口的支撑梁,通过设置定位缺口,实现了支撑梁外板和支撑梁内板的精准定位,简化了支撑梁焊接的工装夹具,使得支撑梁的生产成本降低。
附图说明
图1是现有支撑梁限位块的结构示意图;
图2是现有支撑梁限位凸台销的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例一的立体图;
图4是本实用新型实施例一的定位缺口在支撑梁外板上分布示意图;其中4a为主视图,4b为俯视图;
图5是本实用新型的实施例一的装配示意图;
图6是本实用新型的图5的A-A剖视放大图;
图7是本实用新型的实施例二的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图3所示的带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板1和支撑梁内板2,所述支撑梁外板两侧壁上设有向内的定位缺口5,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁内板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。所述支撑梁外板包括外上板6、外下板7和外侧板8,所述定位缺口设置在所述外上板和所述外下板上。所述定位缺口的数量为三个,所述外上板上的所述定位缺口和所述外下板上的所述定位缺口交错设置,所述外上板上的所述定位缺口的数量为两个,所述所述外下板上的所述定位缺口的数量为一个。所述定位缺口上设有防锈涂层和耐磨涂层,所述定位缺口为圆形定位缺口,所述定位缺口为冲压限位件。具体实施时,所述定位缺口还可以为方形定位缺口,所述定位缺口还可以为焊接限位件。
参见图4,所述定位缺口由模具冲压成型,缺口顶部相对于支撑梁表面为一下凹弧面,支撑梁外板上的所述定位缺口分布在上板与下板,定位缺口在支撑梁外板的一侧成均匀排布,需保证各定位缺口距支撑梁外板切边的距离相等,顶部与底部的缺口交错分布且间隔相同。
参见图5和图6,所述支撑梁外板上的定位缺口为冲压成型,缺口顶部相对于支撑梁表面为一下凹弧面,定位缺口的弧面最低点要大于支撑梁内板的板厚起到限位作用。
参见图3,通过夹具的夹紧机构对支撑梁内板与外板进行夹紧,支撑梁外板定位缺口限制支撑梁内板夹紧前进方向,支撑梁内板及外板固定后对顶部及底部的焊缝进行焊接。
本实施例中所述带有定位缺口的支撑梁,通过设置定位缺口,实现了支撑梁外板和支撑梁内板的精准定位,简化了支撑梁焊接的工装夹具,使得支撑梁的生产成本降低。
实施例二
如图7所示的带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板1和支撑梁内板2,所述支撑梁内板两侧壁上设有向外的定位缺口5,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁外板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。所述支撑梁内板包括内上板9、内下板10和内侧板11,所述定位缺口设置在所述内上板和所述内下板上。所述定位缺口的数量为多个,所述内上板上的所述定位缺口和所述内下板上的所述定位缺口交错设置。所述定位缺口上设有防锈涂层和耐磨涂层,所述定位缺口为圆形定位缺口,所述定位缺口为冲压限位件。具体实施时,所述定位缺口还可以为方形定位缺口,所述定位缺口还可以为焊接限位件。
本实施例中所述带有定位缺口的支撑梁,通过设置定位缺口,实现了支撑梁外板和支撑梁内板的精准定位,简化了支撑梁焊接的工装夹具,使得支撑梁的生产成本降低。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板和支撑梁内板,其特征在于:所述支撑梁外板两侧壁上设有向内的定位缺口,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁内板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。
2.根据权利要求1所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述支撑梁外板包括外上板、外下板和外侧板,所述定位缺口设置在所述外上板和所述外下板上。
3.根据权利要求2所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述定位缺口的数量为至少三个。
4.根据权利要求3所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述外上板上的所述定位缺口和所述外下板上的所述定位缺口交错设置。
5.一种带有定位缺口的支撑梁,包括支撑梁外板和支撑梁内板,其特征在于:所述支撑梁内板两侧壁上设有向外的定位缺口,所述支撑梁内板与所述支撑梁外板对应插装;所述定位缺口对所述支撑梁外板的两侧壁对应止挡定位;所述支撑梁内板的两侧壁与所述支撑梁外板的两侧壁对应焊接。
6.根据权利要求5所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述支撑梁内板包括内上板、内下板和内侧板,所述定位缺口设置在所述内上板和所述内下板上。
7.根据权利要求6所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述定位缺口的数量为至少三个。
8.根据权利要求7所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述内上板上的所述定位缺口和所述内下板上的所述定位缺口交错设置。
9.根据权利要求1-8中任一所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述定位缺口为圆形定位缺口或方形定位缺口中的任一。
10.根据权利要求1-8中任一所述的带有定位缺口的支撑梁,其特征在于:所述定位缺口为冲压限位件、焊接限位件中的任一。
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620803180.1U patent/CN205819324U/zh active Active
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