CN205927474U - 电阻焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种电阻焊接工装,属于焊接设备领域,包括托盘和盖板,托盘上设置有多条长条形的焊接避位通槽,多条焊接避位通槽相互平行且沿一直线方向间隔排列,盖板上设置有多个焊接避位通孔,多个焊接避位通孔呈多行多列排布,相邻两行焊接避位通孔相互错开,相邻两列焊接避位通孔相互错开。本电阻焊接工装采用具有多个焊接避位通孔的盖板与托盘相互配合,多个焊接避位通孔分别多行多列,且相邻两行以及相邻两列之间相互错开,上述接头可以使得本盖板可以适应各种样式的集流板,从而提高自身的通用性和实用性,以提高生产效率,降低制造成本,弥补现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体而言,涉及一种电阻焊接工装。
背景技术
随着新能源行业优势的快速发展,必将成为世界各国培育新的经济增长点的一个重要突破口。在新能源电池模组焊接目前分为:超声焊、激光焊、电阻焊等。
目前,由于电池组件的集流板样式多种多样,导致每种集流板在生产焊接时都需单独制作对应的焊接盖板与托盘。由此可见,现有的用于电池模组的电阻焊接工装普遍存在通用性和适用性差,导致生产效率低,制造成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电阻焊接工装,其能使用不同种类的集流板,具有优良的通用性和适用性,可以有效提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种电阻焊接工装,其包括托盘和盖板,所述托盘上设置有多条长条形的焊接避位通槽,多条所述焊接避位通槽相互平行且沿一直线方向间隔排列,所述盖板上设置有多个焊接避位通孔,多个所述焊接避位通孔呈多行多列排布,相邻两行所述焊接避位通孔相互错开,相邻两列所述焊接避位通孔相互错开。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述盖板的一侧设置有多个压件凸台,多个压件凸台呈多行多列排布,相邻两行所述压件凸台相互错开,相邻两列压件凸台之间相互错开。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个所述压件凸台远离所述盖板的一端均设置有弹性块。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述盖板远离所述压件凸台的一侧设置有多个旋转定位槽,多个所述旋转定位槽分别设置于所述盖板的边缘。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,多个所述旋转定位槽内均设置有磁铁片。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述盖板上设置有多个第一定位孔,多个所述第一定位孔沿所述盖板的边缘间隔设置。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述盖板上设置有多个第二定位孔,多个所述第二定位孔沿所述盖板的边缘间隔设置,所述托盘上设置有多个第二定位凸起,多个第二定位凸起沿所述托盘的边缘间隔设置,多个所述第二定位凸起与多个所述第二定位孔一一对应且匹配。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述托盘上设置有第一推拉块和第二推拉块,所述第一推拉块和第二推拉块分别通过螺栓可拆卸连接于所述托盘上。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述托盘包括主托盘和副托盘,所述主托盘和所述副托盘可拆卸连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述主托盘上设置有安装腔,所述副托盘位于所述安装腔内,所述托盘还包括多个安装板,多个所述安装板均包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部通过螺栓与所述主托盘连接,所述第二安装部通过螺栓与所述副托盘连接。
本实用新型实施例的有益效果是:
本电阻焊接工装采用具有多个焊接避位通孔的盖板与托盘相互配合,多个焊接避位通孔分别多行多列,且相邻两行以及相邻两列之间相互错开,上述接头可以使得本盖板可以适应各种样式的集流板,从而提高自身的通用性和实用性,以提高生产效率,降低制造成本,弥补现有技术的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图;
图2为图1的Ⅱ部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的盖板的另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的托盘的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的主托盘的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的副托盘的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的托盘的另一视角的结构示意图。
图标:盖板100;第一定位孔110;第二定位孔120;旋转定位槽130;焊接避位通孔140;压件凸台150;托盘200;主托盘210;第一推拉块211;第二推拉块212;安装腔213;副托盘220;焊接避位通槽230。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-7,本实施例提供一种用于焊接设备中的电阻焊接工装,其包括盖板100和托盘200。
其中,盖板100大致呈长方体形,其上设置有多个焊接避位通孔140,焊接避位通孔140的横截面大致呈T字形。当然,需要说明的是,在其它实施例中,焊接避位通孔140也可以为其它形状,主要根据待焊接的产品的形状确定。
多个焊接避位通孔140呈多行多列排布,多行焊接避位通孔140沿盖板100的宽度方向均匀间隔排列,多列焊接避位通孔140沿盖板100的长度方向均匀间隔排列,相邻两行焊接避位通孔140相互错开,相邻两列焊接避位通孔140相互错开。上述“错开”的意思是没有正对。
进一步地,本实施例中,盖板100的一侧设置有多个压件凸台150,上述多个压件凸台150可以采用各种形状,本实施例中,多个压件凸台150均呈圆柱形。
当然,需要说明的是,在其它实施例中,上述压件凸台150也可以采用其它形状,比如长方体形,具体根据实际需求确定。
为了避免压件凸台150损伤待焊接的集流板,同时提高对待焊接的集流板的固定效果,本实施例中,多个压件凸台150远离盖板100的一端均设置有弹性块。设置弹性块一方面可以有效缓冲压件凸台150对待焊接的集流板的挤压,防止集流板被压件凸台150压环,另一方面可以增大压件凸台150与待焊接的集流板的接触面积,从而提高待焊接的集流板的稳定性,保证焊接加工的正常进行。
多个压件凸台150呈多行多列排布,相邻两行压件凸台150相互错开,相邻两列压件凸台150之间相互错开。
进一步地,本实施例中,盖板100远离压件凸台150的一侧设置有两个旋转定位槽130,两个旋转定位槽130均长方体形且分别设置于盖板100的边缘对应两条短边的部位,两个旋转定位槽130的一侧均开口且分别与盖板100对应两短边的侧壁对应,以便加工。设置旋转定位槽130的目的在于与焊接设备上的旋转定位铁块配合,从而方便盖板100旋转后的定位和安装,同时提高盖板100安装后的稳定性。
为了进一步方便盖板100的安装并且提高盖板100安装后的稳定性,两个旋转定位槽130内均设置有磁铁片,两个磁铁片均呈长方形且固定设置于两个旋转定位槽130的槽底。设置磁铁片的目的在于为盖板100的安装提供吸附力,从而更有效地提高盖板100安装的稳定性。
当然,需要说明的是,上述旋转定位槽130的数量也可以设置为其它值,比如三个,或者四个,具体根据实际情况确定。
进一步地,本实施例中,盖板100上设置有四个第一定位孔110,四个定位孔均呈圆柱形且沿盖板100的边缘间隔设置。四个第一定位孔110分别设置于盖板100上靠近四个角的部位。设置第一定位孔110的目的在于与焊接设备上的第一定位凸起配合,从而方便盖板100安装时快速准确地定位,同时提高盖板100安装后的稳定性。
当然,需要说明的是,在其它实施例中,上述第一定位孔110的数量也可以设置为其它值,比如6个或者8个,具体根据实际需求确定。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,盖板100上设置有四个第二定位孔120,四个第二定位孔120均呈圆柱形,且四个第二定位孔120两两一组,两组第二定位孔120分别设置于盖板100的两个相对的角上。相应地,托盘200上设置有四个第二定位凸起,四个第二定位凸起沿托盘200的边缘间隔设置,四个第二定位凸起与四个第二定位孔120一一对应且匹配。设置第二定位孔120和第二定位凸起的目的在于提高盖板100和托盘200配合的稳定性和可靠性,从而保证焊接的正常进行。
当然,需要说明的是,在其它实施例中,上述第二定位孔120和第二定位凸起的数量也可以设置为其它值,比如6个或者8个,具体根据实际需求确定。
托盘200包括主托盘210和副托盘220,主托盘210和副托盘220均大致呈长方体形,主托盘210上设置有安装腔213,副托盘220位于安装腔213内且与主托盘210可拆卸连接,以便两者装配时的定位,同时提高两者装配后的稳定性。而采用上述组合形式设置托盘200的目的在于使得托盘200可以适应特殊的待焊接的集流板,从而提高本电阻焊接工装的通用性和适用性。
上述可拆卸连接有很多种结构和形式,本实施例中,采用板件进行连接,具体地,托盘200还包括三个长方形的安装板,三个安装板分别设置于托盘200的三个侧边上。三个安装板均包括第一安装部和第二安装部,第一安装部通过螺栓与主托盘210连接,第二安装部通过螺栓与副托盘220连接。
主托盘210和副托盘220上均设置有多条长条形的焊接避位通槽230。每条焊接避位通槽230的长度方向与托盘200的长度方向一致,且多条焊接避位通槽230沿托盘200的宽度方向均匀间隔排列。
进一步地,本实施例中,主托盘210上设置有第一推拉块211和第二推拉块212,第一推拉块211和第二推拉块212均呈长方体形,且两者分别通过螺栓可拆卸连接于主托盘210的两条短边上。设置第一推拉块211和第二推拉块212的目的在于与焊接设备上的气缸配合,方便主托盘210的移动。
为了使得主托盘210始终沿自身的中心线移动,而不会发生偏移,本实施例中,第一推拉块211和第二推拉块212上均设置有长条形的推拉孔,推拉孔的两端分别均呈圆弧形。设置推拉孔的两端为圆弧形的目的在于圆弧形具有纠偏校正的效果,在气缸的推拉部推动主托盘210移动的过程中,即使主托盘210发生偏移,当气缸的推拉部达到推拉孔的端部时,根据力的分解原理,也可以将主托盘210推拉至原来的位置,从而实现纠偏校正的效果。
本电阻焊接工装的工作原理和过程是这样的:首先将待焊接的集流板等产品放置于托盘200上,将盖板100安装于焊接设备上,然后通过焊接设备的气缸将托盘200移动到指定的位置,并将盖板100移动到托盘200的上表面并与托盘200配合定位,此时多个压件凸台150压住集流板,使得集流板保持稳定,之后焊接设备的焊枪进入焊接避位通孔140对集流板相应部位进行焊接,焊接完成后将盖板100从托盘200上移开即可取下焊接好的集流板。
本电阻焊接工装采用具有多个焊接避位通孔140的盖板100与托盘200相互配合,多个焊接避位通孔140分别多行多列,且相邻两行以及相邻两列之间相互错开,上述接头可以使得本盖板100可以适应各种样式的集流板,从而提高自身的通用性和实用性,以提高生产效率,降低制造成本,弥补现有技术的缺陷。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电阻焊接工装,其特征在于,包括托盘和盖板,所述托盘上设置有多条长条形的焊接避位通槽,多条所述焊接避位通槽相互平行且沿一直线方向间隔排列,所述盖板上设置有多个焊接避位通孔,多个所述焊接避位通孔呈多行多列排布,相邻两行所述焊接避位通孔相互错开,相邻两列所述焊接避位通孔相互错开。
2.根据权利要求1所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述盖板的一侧设置有多个压件凸台,多个压件凸台呈多行多列排布,相邻两行所述压件凸台相互错开,相邻两列所述压件凸台之间相互错开。
3.根据权利要求2所述的电阻焊接工装,其特征在于,多个所述压件凸台远离所述盖板的一端均设置有弹性块。
4.根据权利要求2所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述盖板远离所述压件凸台的一侧设置有多个旋转定位槽,多个所述旋转定位槽分别设置于所述盖板的边缘。
5.根据权利要求4所述的电阻焊接工装,其特征在于,多个所述旋转定位槽内均设置有磁铁片。
6.根据权利要求1所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述盖板上设置有多个第一定位孔,多个所述第一定位孔沿所述盖板的边缘间隔设置。
7.根据权利要求1所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述盖板上设置有多个第二定位孔,多个所述第二定位孔沿所述盖板的边缘间隔设置,所述托盘上设置有多个第二定位凸起,多个所述第二定位凸起沿所述托盘的边缘间隔设置,多个所述第二定位凸起与多个所述第二定位孔一一对应且匹配。
8.根据权利要求1所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述托盘上设置有第一推拉块和第二推拉块,所述第一推拉块和第二推拉块分别通过螺栓可拆卸连接于所述托盘上。
9.根据权利要求1所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述托盘包括主托盘和副托盘,所述主托盘和所述副托盘可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的电阻焊接工装,其特征在于,所述主托盘上设置有安装腔,所述副托盘位于所述安装腔内,所述托盘还包括多个安装板,多个所述安装板均包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部通过螺栓与所述主托盘连接,所述第二安装部通过螺栓与所述副托盘连接。
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CN201620994026.7U CN205927474U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 电阻焊接工装 |
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CN106141397A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 华霆(合肥)动力技术有限公司 | 电阻焊接工装 |
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- 2016-08-29 CN CN201620994026.7U patent/CN205927474U/zh active Active
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