CN205818654U - 一种新型烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烫金机，依次包括送料装置，烫金装置，收料装置；所述烫金装置包括底座，底座上设置放置烫金膜的放料装置，放料装置后端的底座上设置有烫金底板，烫金底板上方设置烫金模具；所述烫金底板后端设置有控温装置，所述控温装置底部设置有多个加热灯管，加热灯管依次排列。本实用新型通过在烫金装置后设置一个控温装置，在承烫物完成烫金后，在传输过程中保证温度逐步下降，保证烫金质量，粘合牢固。

Description

一种新型烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金设备领域，具体是一种新型烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。但是一般的烫金机在分离后再冷却，这个就造成了分离时烫印完成后的物件到冷却的过程中，如果温度变化过快，铝层硬化，造成烫金的连接处不牢固，而且由于外界因素的影响，可造成烫金超出原有位置，使烫金不美观。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种性能稳定，烫金质量好，使用方便的新型烫金机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型烫金机，依次包括送料装置，烫金装置，收料装置；所述烫金装置包括底座，底座上设置放置烫金膜的放料装置，放料装置后端的底座上设置有烫金底板，烫金底板上方设置烫金模具；所述烫金底板后端设置有控温装置，所述控温装置底部设置有多个加热灯管，加热灯管依次排列。

所述烫金底板与控温装置之间设置有传输装置。

所述底座上设置控制主机，控制主机与加热灯管控制连接。

所述烫金底板上设置有刀片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在烫金装置后设置一个控温装置，在承烫物完成烫金后，在传输过程中保证温度逐步下降，保证烫金质量，粘合牢固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型烫金机示意图。

其中，1-送料装置，2-烫金装置，3-收料装置，4-底座，5-放料装置，6-烫金底板，7-烫金模具，8-控温装置，9-传输装置,10-加热灯管，11-控制主机,12-刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型公开一种新型烫金机，依次包括送料装置1，烫金装置2，收料装置3，送料装置1用于送出承烫物；烫金装置2进行对承烫物烫金工作，收料装置3回收烫好的物料。

所述烫金装置2包括底座4，底座4上设置放置烫金膜的放料装置5，放料装置5后端的底座4上设置有烫金底板6，烫金底板6上方设置烫金模具7，烫金模具7可随时更换；

烫金底板6后端设置有控温装置8，烫金底板6与控温装置8之间设置有传输装置9，所述控温装置8底部设置有多个加热灯管10，加热灯管10依次排列；

加热灯管10由设置在底座的控制主机11控制，控制加热灯管10的温度，让加热灯管10的温度沿着承烫物运载方向依次降低。

当承烫物烫金完成后由传输装置9传输到控温装置8内，内部有温度加热灯管10，加热灯管10的温度逐渐降低，这样使承烫物温度逐步降低，而且没有外在环境的影响，使承烫物的温度逐步降低，保证承烫物与烫金模的铝物质粘合渗透彻底，保证烫金的质量。

所述烫金底板6上设置有刀片12，当烫金膜覆盖到承烫物上时，烫金磨具7下压，烫金的同时，刀片12切割承烫模，完成连续工作。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型烫金机，其特征在于，依次包括送料装置，烫金装置，收料装置；所述烫金装置包括底座，底座上设置放置烫金膜的放料装置，放料装置后端的底座上设置有烫金底板，烫金底板上方设置烫金模具；所述烫金底板后端设置有控温装置，所述控温装置底部设置有多个加热灯管，加热灯管依次排列。

2.根据权利要求1所述新型烫金机，其特征在于,所述烫金底板与控温装置之间设置有传输装置。

3.根据权利要求1所述新型烫金机，其特征在于,所述底座上设置控制主机，控制主机与加热灯管控制连接。

4.根据权利要求1所述新型烫金机，其特征在于,所述烫金底板上设置有刀片。