CN205818402U - 一种挤出成型模具用的扩胀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出成型模具领域,具体的讲是涉及挤出成型模具所用的扩胀头。包括底座、小头、过渡段、大头,依次联接,所述扩胀头中心设置有连通底座、小头、过渡段的中心气道,所述中心气道开口设置于底座顶部,可通入气体;所述底座和过渡段外周面分别设置有与所述中心气道连通的径向气道,可通入气体;所述大头外周面设置有不与中心气道连通的排气通道。本实用新型的有益效果是:中心气道通入温度气压可控的气体,从过渡段和底座外周面设置的径向气道排出,在扩胀头外周面形成流动的气体介质,防止从口模挤出的塑料流体粘附在扩胀头外周面,改善塑料流体的流动性,防止粘连,保证管材制品壁厚均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型模具领域,具体的讲是涉及挤出成型模具所用的扩胀头。
背景技术
在热塑性塑料管材挤出成型的过程中,来自挤出机的熔融原料进入机头体,再经过分流锥的环形通道进入管坯成型区、扩胀过渡区、环向扩胀成型区,挤出成型制品。现有挤出成型模具设置扩胀头对管坯进行环向扩胀拉伸,结合牵引机对管坯的轴向拉伸,实现对管坯的双轴取向,以提高管材制品的强度。在扩胀头进行环向扩胀的过程中,塑料流体接触扩胀头外壁产生收缩,流动性变差,严重时会形成粘连,导致管材制品壁厚不均,强度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述不足,提供一种挤出成型模具用的扩胀头,以期望解决现有技术中塑料流体流过扩胀头遇冷收缩,流动性变差,产生粘连的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种挤出成型模具用的扩胀头,包括底座、小头、过渡段、大头,依次联接,其特征在于,所述扩胀头中心设置有连通底座、小头、过渡段的中心气道,所述中心气道开口设置于底座顶部,可通入气体;所述底座和过渡段外周面分别设置有与所述中心气道连通的径向气道,可通入气体;所述大头外周面设置有不与中心气道连通的排气通道。
所述小头和大头为圆锥体结构,所述过渡段为圆柱体结构。
所述径向气道为圆形通孔,直径为1~4mm。
所述径向气道呈环状均匀分布,数量为4~12个。
所述排气通道为圆形通孔,直径为1~4mm,呈环状均匀分布,数量为4~12个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:中心气道通入温度气压可控的气体,从过渡段和底座外周面设置的径向气道排出,在扩胀头外周面形成流动的气体介质,防止从口模挤出的塑料流体粘附在扩胀头外周面,改善塑料流体的流动性,防止粘连,保证管材制品壁厚均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型的剖面图
图3是本实用新型的工作状态示意图
附图标记说明:底座1,小头2,过渡段3,大头4,径向气道5,排气通道6,中心气道7,芯棒8,口模9。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1及图2所示,本实用新型的一个实施例是一种挤出成型模具用的扩胀头,包括底座1、小头2、过渡段3和大头4;底座1和过渡段3为圆柱形,小头2和大头4为圆锥形;在扩胀头中心设置有圆形中心气道7,直径15mm,中心气道7一端开口可通入气体,另一端为封闭结构,可安装密封堵头。扩胀头底座1靠近与小头2交界处,和过渡段3靠近与大头4交界处外周面设置6个圆形的径向气道5,直径2.5mm,呈环形均匀分布,径向气道5与中心气道7连通;大头4外周面设置6个圆形的排气通道6,不与中心气道7连通。
在其他实施例中,径向气道5直径为1mm,数量为12个。
在其他实施例中,径向气道5直径为4mm,数量为4个。
图3是本实用新型的工作状态示意图,扩胀头底座1与芯棒8连接,扩胀头的中心气道7与芯棒的气道相通。塑料流体流入模具内腔,被分流锥导入分流通道,再流入芯棒8与口模9之间的管坯成型区后到达扩胀头,经过其径向扩胀后,牵引定径挤出管材。扩胀过程中,扩胀头的中心气道7持续输入加热气体并经过渡段和底座外周面设置的径向气道5排出,在扩胀头外周面形成流动的气体介质,防止从口模挤出的塑料流体粘附在扩胀头外周面。径向气道5排出的气体再经大头4上设置的排气通道6回到扩胀头内腔并从成型的管材中心空腔排出设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挤出成型模具用的扩胀头,包括底座、小头、过渡段、大头,依次联接,其特征在于,所述扩胀头中心设置有连通底座、小头、过渡段的中心气道,所述中心气道开口设置于底座顶部,可通入气体;所述底座和过渡段外周面分别设置有与所述中心气道连通的径向气道,可通入气体;所述大头外周面设置有不与中心气道连通的排气通道。
2.如权利要求1所述的一种挤出成型模具用的扩胀头,其特征在于,所述小头和大头为圆锥体结构,所述过渡段为圆柱体结构。
3.如权利要求2所述的一种挤出成型模具用的扩胀头,其特征在于,所述径向气道为圆形通孔,直径为1~4mm。
4.如权利要求3所述的一种挤出成型模具用的扩胀头,其特征在于,所述径向气道呈环状均匀分布,数量为4~12个。
5.如权利要求4所述的一种挤出成型模具用的扩胀头,其特征在于,所述排气通道为圆形通孔,直径为1~4mm,呈环状均匀分布,数量为4~12个。
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CN201620596224.8U CN205818402U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种挤出成型模具用的扩胀头 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108437425A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-24 | 佛山科学技术学院 | 一种被动滚轮牵引式的双向拉伸管连续成型设备 |
CN108790100A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-13 | 安徽泰达汽车零部件有限公司 | 一种多腔挤出成型橡胶管 |
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