CN205818136U - 一种双液压制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双液压制砖机，其特征在于：其结构包括配料机、支架、传送带、漏斗、传输机、搅拌机、输送机、送板机、液压泵站、制砖机、电脑控制柜、成品机、码垛机，所述配料机通过支架固定装设在地面，所述配料机底部固定装设有一个漏斗，所述传送带固定装设在漏斗下方，所述传输机上固定装设一个漏斗，所述搅拌机与传输机固定连接，所述输送机固定装设在搅拌机底部，所述送板机与液压泵站固定连接在制砖机上，所述制砖机固定装设在输送机下方，所述电脑控制柜固定装设在制砖机侧旁，所述码垛机与制砖机通过成品机固定连接。本实用新型，能对抗震砖体进行双向施压完成压制砖过程，制砖速度快质量好，耐冲击，节约原料，使用安装拆卸简单方便，能与各种不同型号的制砖机配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及免烧砖制作技术领域，尤其涉及一种双液压制砖机。
背景技术
传统的制砖机大多采用在砖坯模上端设加压装置，对进入砖坯模内的砖料进行加压，而后脱模完成。这种传统的制砖机大多只能制造四面都是平面的、且尺寸较小的泥砖，或靠水泥、灰浆、轻质颗粒材料等混合材料压制成的砖。
现有技术公开了申请号为：201320311178.9的一种双液压制砖机，主要由机体砖坯模、液压油箱所组成。机体四角设四个导向柱，四根固定梁固接在机体中部相邻的四个导向柱之间，固定梁中部固设有砖坯模，机体后侧面的固定梁上固设有加料装置砖坯模上、下端的机体上分别设有从上、下两面对砖坯模内的坯料施压的上、下液压装置，上液压装置上端的机体上设有增加缸，但是现有的技术不能对抗震砖体进行双向施压完成压制砖过程，结构不合理，制砖速度慢质量差，制成的砖体强度弱，成品密度不均匀，不耐冲击，抗震能力差，原料浪费，使用安装拆卸复杂繁琐，通用性不强，自动化程度低，不能与各种不同型号的制砖机配套使用。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种双液压制砖机，解决了不能对抗震砖体进行双向施压完成压制砖过程，结构不合理，制砖速度慢质量差，制成的砖体强度弱，成品密度不均匀，不耐冲击，抗震能力差，原料浪费， 使用安装拆卸复杂繁琐，通用性不强，自动化程度低，不能与各种不同型号的制砖机配套使用。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双液压制砖机，其特征在于：其结构包括配料机、支架、传送带、漏斗、传输机、搅拌机、输送机、送板机、液压泵站、制砖机、电脑控制柜、成品机、码垛机，所述配料机通过支架固定装设在地面，所述配料机底部固定装设有一个漏斗，所述传送带固定装设在漏斗下方，所述传输机上固定装设一个漏斗，所述搅拌机与传输机固定连接，所述输送机固定装设在搅拌机底部，所述送板机与液压泵站固定连接在制砖机上，所述制砖机固定装设在输送机下方，所述电脑控制柜固定装设在制砖机侧旁，所述码垛机与制砖机通过成品机固定连接。
进一步的，所述配料机内部设有过滤网。
进一步的，所述输送机有输送带、传动滚筒、尾部滚筒与托辊组成。
进一步的，所述液压泵站包括液压泵原动机、联轴器、传动底座、各类过滤器、温度传感器。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：能对抗震砖体进行双向施压完成压制砖过程，结构合理，制砖速度快质量好，制成的砖体强度硬，成品密度均匀，耐冲击，抗震能力好，节约原料，使用安装拆卸简单方便，通用性强，自动化程度高，能与各种不同型号的制砖机配套使用。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种双液压制砖机示意图；
图2为本实用新型输送机示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1、图2、一种双液压制砖机，其特征在于：其结构包括配料机1、支架2、传送带3、漏斗4、传输机5、搅拌机6、输送机7、送板机8、液压泵站9、制砖机10、电脑控制柜11、成品机12、码垛机13，所述配料机1通过支架2固定装设在地面，所述配料机1底部固定装设有一个漏斗4，所述传送带3固定装设在漏斗4下方，所述传输机5上固定装设一个漏斗4，所述搅拌机6与传输机5固定连接，所述输送机7固定装设在搅拌机6底部，所述送板机8与液压泵站9固定连接在制砖机10上，所述制砖机10固定装设在输送机7下方，所述电脑控制柜11固定装设在制砖机10侧旁，所述码垛机13与制砖机10通过成品机12固定连接，所述配料机1内部设有过滤网，所述输送机7有输送带17、传动滚筒14、尾部滚筒15与托辊16组成，所述液压泵站9包括液压泵原动机、联轴器、传动底座、各类过滤器、温度传感器。
首先将原料放入配料机1，再通过输送装置输送到搅拌机6，其次搅拌好的原料通过输送机7输送到制砖机10内部进行加工，再次经过液压泵站9加工，最后由成品机12输送到码垛机13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双液压制砖机，其特征在于：其结构包括配料机(1)、支架(2)、传送带(3)、漏斗(4)、传输机(5)、搅拌机(6)、输送机(7)、送板机(8)、液压泵站(9)、制砖机(10)、电脑控制柜(11)、成品机(12)、码垛机(13)，所述配料机(1)通过支架(2)固定装设在地面，所述配料机(1)底部固定装设有一个漏斗(4)，所述传送带(3)固定装设在漏斗(4)下方，所述传输机(5)上固定装设一个漏斗(4)，所述搅拌机(6)与传输机(5)固定连接，所述输送机(7)固定装设在搅拌机(6)底部，所述送板机(8)与液压泵站(9)固定连接在制砖机(10)上，所述制砖机(10)固定装设在输送机(7)下方，所述电脑控制柜(11)固定装设在制砖机(10)侧旁，所述码垛机(13)与制砖机(10)通过成品机(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双液压制砖机，其特征在于：所述配料机(1)内部设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种双液压制砖机，其特征在于：所述输送机(7)有输送带(17)、传动滚筒(14)、尾部滚筒(15)与托辊(16)组成。
4.根据权利要求1所述的一种双液压制砖机，其特征在于：所述液压泵站(9)包括液压泵原动机、联轴器、传动底座、各类过滤器、温度传感器。
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2016
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