CN205818128U - 一种电杆喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，具体是一种电杆喂料机，包括接料斗（1），输料筒（2），其特征在于：所述接料斗（1）下端与输料筒（2）相互连接贯通；所述输料筒（2）前端下方设有下料口（12），下料口（12）处设置有相应的密封盖（3）；所述输料筒（2）内部设有螺旋输送搅拌轴（13），所述输料筒（2）后端设有联轴器（9）和输料驱动电机（10）；所述接料斗（1）上方开口四周设有连接件（8），所述连接件（8）上设有重力感应装置（7）；所述接料斗两侧设有振动器（5）。本实用新型提供的一种电杆喂料机不需要移动，操作方便，便于观察电杆模具中的混凝土填充情况，及时控制出料口的出料情况，保证电杆生产质量。

Description

一种电杆喂料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，具体是一种电杆喂料机。

背景技术

在电杆的生产制造中，需要将制作好的钢筋骨架放在电杆模具中，然后往电杆模具中浇注混凝土，即喂料，人工喂料费时费力，现有的喂料机喂料效率低，采用人工观察的方式来判断模具是否浇筑满，导致混凝土浪费，增加了生产电杆的材料成本，影响电杆的质量。

我们检索到一些公开的文献，例如：中国专利，申请号：201510462541.0，名称：一种用于生产电杆制品的模具喂料机，由喂料机本体、导轨构成，喂料机本体设置在导轨上 ；喂料机本体包括接料斗、输料筒、底架、方盘、圆固定盘 ；接料斗下部与输料筒固定连接，前端下料口处装配有前轴承及轴承座，后端设有后轴承及轴承座 ；输料筒内设有螺旋输送搅拌笼轴 ；方盘安装固定在输料筒底部 ；所述圆固定盘装配在底架的上部，圆固定盘上设有转轴、多组支柱，支柱上端设有滚动轴承，转轴置于多组支柱中间 ；所述方盘与转轴固定连接，并支撑在多组支柱上端的滚动轴承上 ；所述底架底部安装有由行走驱动电机驱动的主动行走轮组件，主动行走轮组件与导轨匹配，并安装在导轨上。

上述实用新型喂料机本体设置在导轨上，喂料机需要移动，在整个浇筑过程中，需要通过喂料机的移动来满足电杆模具中每一处的混凝土浇筑，由于喂料机体积庞大，因此喂料机的移动需要行走电机更多的动力来提供，也比较难控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构合理，不需要移动，操作方便的一种新型电杆喂料机。

本实用新型的是这样实现的：一种电杆喂料机，包括接料斗，输料筒，其特征在于：所述接料斗下端与输料筒相互连接贯通；所述输料筒的前端下方设有下料口，下料口处设置有相应的密封盖；所述输料筒内部设有螺旋输送搅拌轴，所述输料筒后端设有联轴器和输料驱动电机；所述接料斗上方开口四周设有连接件，所述连接件上设有重力感应装置；所述接料斗两侧设有振动器。

使用时，将本电杆喂料机固定在上方，不需要移动，混凝土倒入接料口，振动器是使混泥土发生振动，除去混凝土中的气泡 ，设置重力感应装置在上方开口四周，可以感应整个电杆喂料机总体重量的变化，在混凝土倒入接料口时，可以进行称重，保证混凝土重量为电杆所需重量，避免少料或浪费的情况发生，根据重量变化的数据可以知道下料的速度，进而对下料速度进行有效控制，在输料筒下方的地面设置平行的轨道，将装载有电杆模具的平板车沿轨道以设定的速度移动，开启密封盖，下料口按设置好的速度和时间下料，直到将混凝土填满整个电杆模具，最后关闭密封盖，喂料机停止工作。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

优选的，所述密封盖设有相应的支撑装置。控制密封盖的打开和闭合。

优选的，所述接料斗外侧设有紧急制动开关。紧急情况下使用，避免浪费或生产事故。

优选的，所述电杆喂料机设有相应的PLC控制系统。根据不同的电杆可以设定不同的参数，使下料的速度和时间得到精确控制，避免人工观察出现的偏差。

优选的，所述输料筒和联轴器之间设有“L”形固定架，所述联轴器和输料驱动电机固定在固定架上。保证电杆喂料机稳定运行。

优选的，所述螺旋输送搅拌轴、联轴器和输料驱动电机，均为可拆卸式连接。便于维修检查，更换损坏的零部件。

优选的，所述螺旋输送搅拌轴两端均设有相应的带座轴承，所述带座轴承的内径为80-100mm。使螺旋输送搅拌轴能够平稳的运动，保证出料的速度的准确。

本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种电杆喂料机不需要移动，操作方便，便于观察电杆模具中的混凝土填充情况，及时控制出料口的出料情况。

2、本实用新型提供的一种电杆喂料机消耗的电能减少，降低了喂料机的制造成本和节约了混凝土电杆的制造成本。

3、本实用新型提供的一种电杆喂料机在混凝土浇筑时进行振动，能够排除混凝土中的气泡，使混凝土流出的速度保持一致，从而保证了电杆的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型状态一的结构示意图；

图2是本实用新型状态二的结构示意图；

图3是本实用新型中螺旋输送搅拌轴的结构示意图；

图4是本实用新型的PLC系统结构原理图；

图中零部件名称及序号：

接料斗1，输料筒2，密封盖3，支撑装置4，振动器5，紧急制动开关6，重力感应装置7，连接件8，联轴器9，输料驱动电机10，固定架11，下料口12，螺旋输送搅拌轴13。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

如图1至图4所示，一种电杆喂料机，包括接料斗1，输料筒2，所述接料斗1下端与输料筒2相互连接贯通，采用焊接连接；所述输料筒2的前端下方设有下料口12，下料口12处设置有相应的密封盖3，密封盖3设有相应的支撑装置4，支撑装置4采用液压支撑杆；所述输料筒2内部设有螺旋输送搅拌轴13，螺旋输送搅拌轴13两端均设有相应的带座轴承，所述带座轴承的内径为80mm，所述输料筒2后端设有联轴器9和输料驱动电机10；所述接料斗1上方开口四周设有连接件8，所述连接件8上设有重力感应装置7；所述接料斗两侧设有两个振动器5。

所述接料斗1外侧设有紧急制动开关6。紧急情况下使用，避免浪费或生产事故。

所述下料口12的下料速度和时间由PLC系统进行控制。根据不同的电杆可以设定不同的参数，使下料的速度和时间得到精确控制，避免人工观察出现的偏差。

所述输料筒2和联轴器9之间设有“L”形固定架11，所述联轴器9和输料驱动电机10固定在固定架上。保证电杆喂料机稳定运行。

所述螺旋输送搅拌轴13、联轴器9和输料驱动电机10，均为可拆卸式连接。便于维修检查，更换损坏的零部件。

使用时，将本电杆喂料机固定在上方，不需要移动，混凝土倒入接料口1，振动器5使混泥土发生振动，除去混凝土中的气泡 ，设置重力感应装置7在上方开口四周，可以感应整个电杆喂料机总体重量的变化，在混凝土倒入接料口时，可以进行称重，保证混凝土重量为电杆所需重量，避免少料和浪费情况的发生，根据重量变化的数据可以知道下料的速度，进而对下料速度进行有效控制，在输料筒2下方的地面设置平行的轨道，将装载有电杆模具的平板车沿轨道以设定的速度移动，开启密封盖3，下料口12按设置好的速度和时间下料，直到将混凝土填满整个电杆模具，最后关闭密封盖3，喂料机停止工作。

实施例2：

与实施例1不同之处，所述接料斗1下端与输料筒2相互连接贯通，采用螺丝连接，所述振动器5增加到四个，其余工作原理与实施例1相同，也能实现本实用新型的效果。在此不再进行详细的举例。

需要指出的是，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电杆喂料机，包括接料斗（1），输料筒（2），其特征在于：所述接料斗（1）下端与输料筒（2）相互连接贯通；所述输料筒（2）的前端下方设有下料口（12），下料口（12）处设置有相应的密封盖（3）；所述输料筒（2）内部设有螺旋输送搅拌轴（13），所述输料筒（2）后端设有联轴器（9）和输料驱动电机（10）；所述接料斗（1）上方开口四周设有连接件（8），所述连接件（8）上设有重力感应装置（7）；所述接料斗两侧设有振动器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述密封盖（3）设有相应的支撑装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述接料斗（1）外侧设有紧急制动开关（6）。

4.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述电杆喂料机设有相应的PLC控制系统。

5.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述输料筒（2）和联轴器（9）之间设有“L”形固定架（11），所述联轴器（9）和输料驱动电机（10）固定在固定架上。

6.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述螺旋输送搅拌轴（13）、联轴器（9）和输料驱动电机（10），均为可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的一种电杆喂料机，其特征在于：所述螺旋输送搅拌轴（13）两端均设有相应的带座轴承，所述带座轴承的内径为80-100mm。