CN205817582U - 磨边机同步带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磨边机同步带，包括外聚氨酯层、聚氨酯层B、钢丝层、聚氨酯层A、齿条；所述钢丝层夹在聚氨酯层B与聚氨酯层A之间，钢丝层内包过有钢丝；所述聚氨酯层B上表面粘黏有外聚氨酯层；所述聚氨酯层A下表面粘黏有齿条。本实用新型提供磨边机同步带，地板在此同步带上运行时，磨刀在对地板边缘磨边时，由于此同步带具有较好弹性，缓冲作用较好，磨刀在挤压地板时，地板可灵活在此同步带上稍微偏移，保证了磨刀磨出的地板边缘笔直，生产出的两块地板拼在一起时，地板缝隙能完全吻合，保证了铺设的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及同步带，具体涉及磨边机同步带。
背景技术
在生产加工地板时，当一整块地板加工成型后，需要对地板边缘进行磨边处理，以达到地板边缘笔直；在对地板进行磨边处理时，地板在同步带上前行，同步带两侧安装有磨刀，同步带在带着地板前行时，磨刀就会对地板边缘进行磨边处理；目前，地板厂商使用的同步带多为普通带体，其由棉麻编织而成，当地板在棉麻编织而成的同步带上运行时，磨刀在对地板边缘磨边时，由于棉麻弹性有限，磨刀在挤压地板时，棉麻同步带缓冲不足，易导致地板边缘不笔直，此类地板铺设完后，两块地板拼在一起时，地板缝隙不能完全吻合，导致铺设效果较差。
发明内容
本实用新型提供磨边机同步带，地板在此同步带上运行时，磨刀在对地板边缘磨边时，由于此同步带具有较好弹性，缓冲作用较好，磨刀在挤压地板时，地板可灵活在此同步带上稍微偏移，保证了磨刀磨出的地板边缘笔直，生产出的两块地板拼在一起时，地板缝隙能完全吻合，保证了铺设的效果。
本实用新型采取的技术方案如下：磨边机同步带，包括外聚氨酯层、聚氨酯层B、钢丝层、聚氨酯层A、齿条；所述钢丝层夹在聚氨酯层B与聚氨酯层A之间，钢丝层内包过有钢丝；所述聚氨酯层B上表面粘黏有外聚氨酯层；所述聚氨酯层A下表面粘黏有齿条。
进一步地，所述齿条截面呈现梯形状。
进一步地，所述钢丝直径为1.2mm。
进一步地，所述外聚氨酯层的厚度为五毫米，聚氨酯层B厚度为三毫米，钢丝层的厚度为三毫米，聚氨酯层A的厚度为三毫米，齿条的高度为五毫米。
进一步地，所述外聚氨酯层、聚氨酯层B、钢丝层、聚氨酯层A的宽度一致，均为十五厘米。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供磨边机同步带，地板在此同步带上运行时，磨刀在对地板边缘磨边时，由于此同步带具有较好弹性，缓冲作用较好，磨刀在挤压地板时，地板可灵活在此同步带上稍微偏移，保证了磨刀磨出的地板边缘笔直，生产出的两块地板拼在一起时，地板缝隙能完全吻合，保证了铺设的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型截面结构示意图。
图中：1为外聚氨酯层，2为钢丝层，3为齿条，4为聚氨酯层A，5为聚氨酯层B、6为钢丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：
磨边机同步带，包括外聚氨酯层1、聚氨酯层B5、钢丝层2、聚氨酯层A4、齿条3；所述钢丝层2夹在聚氨酯层B5与聚氨酯层A4之间，钢丝层2内包过有钢丝6；所述聚氨酯层B5上表面粘黏有外聚氨酯层1；所述聚氨酯层A4下表面粘黏有齿条3。
所述齿条3截面呈现梯形状，机械装置在带动磨边机同步带前行时，梯形状齿条3可牢固的卡在机械装置上，保证机械装置在带动磨边机同步带运行时不打滑。
所述钢丝6直径为1.2mm；保证了磨边机同步带的韧性。
所述外聚氨酯层1的厚度为五毫米，聚氨酯层B5厚度为三毫米，钢丝层2的厚度为三毫米，聚氨酯层A4的厚度为三毫米，齿条3的高度为五毫米；所述外聚氨酯层1、聚氨酯层B5、钢丝层2、聚氨酯层A4的宽度一致，均为十五厘米；保证了磨边机同步带的韧性、耐拉性。
本实用新型提供磨边机同步带，地板在此同步带上运行时，磨刀在对地板边缘磨边时，由于此同步带具有较好弹性，缓冲作用较好，磨刀在挤压地板时，地板可灵活在此同步带上稍微偏移，保证了磨刀磨出的地板边缘笔直，生产出的两块地板拼在一起时，地板缝隙能完全吻合，保证了铺设的效果。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (5)
1.磨边机同步带，其特征在于，包括外聚氨酯层（1）、聚氨酯层B（5）、钢丝层（2）、聚氨酯层A（4）、齿条（3）；所述钢丝层（2）夹在聚氨酯层B（5）与聚氨酯层A（4）之间，钢丝层（2）内包过有钢丝（6）；所述聚氨酯层B（5）上表面粘黏有外聚氨酯层（1）；所述聚氨酯层A（4）下表面粘黏有齿条（3）。
2.根据权利要求1所述的磨边机同步带，其特征在于，所述齿条（3）截面呈现梯形状。
3.根据权利要求1所述的磨边机同步带，其特征在于，所述钢丝（6）直径为1.2mm。
4.根据权利要求1所述的磨边机同步带，其特征在于，所述外聚氨酯层（1）的厚度为五毫米，聚氨酯层B（5）厚度为三毫米，钢丝层（2）的厚度为三毫米，聚氨酯层A（4）的厚度为三毫米，齿条（3）的高度为五毫米。
5.根据权利要求1所述的磨边机同步带，其特征在于，所述外聚氨酯层（1）、聚氨酯层B（5）、钢丝层（2）、聚氨酯层A（4）的宽度一致，均为十五厘米。
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205817582U (zh) |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620796593.1U patent/CN205817582U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20200727 |
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