CN205816717U - 一种便于抽芯的熔模铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于抽芯的熔模铸造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，还包括第一型芯(3)和第二型芯(4)，第一型芯(3)和第二型芯(4)通过剪刀式交叉杠杆(5)连接在一起，剪刀式交叉杠杆(5)绕固定部分(51)和自由部分(52)之间的旋转轴(53)相对转动使固定部分(51)之间的距离发生变化；所述剪刀式交叉杠杆(5)的固定部分(51)分别固定在第一型芯(3)和第二型芯(4)上，所述剪刀式交叉杠杆(5)的自由部分(52)之间活动设置有支撑杆(6)。本实用新型解决了组合式型芯抽芯过程中型芯相互影响的问题，提高了抽芯效率和模样质量，提供一种便于抽芯的熔模铸造模具。

Description

一种便于抽芯的熔模铸造模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种便于抽芯的熔模铸造模具。

背景技术

熔模铸造通常是指将易熔材料制成模样，在模样表面包覆耐火材料制成型壳，再将模样排出型壳，从而获得无分型面的铸型的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型。生产中大多采用压力把糊状模料压入模具的方法制造熔模，在熔模形状复杂时需要在型芯上设置型腔，为防止抽芯过程中型芯与熔模发生干涉，需要采用组合式型芯，工作时，先抽取组合式型芯的中间部分，再抽取组合式型芯的其余部分。然而实际生产过程中发现这种组合式型芯在抽芯过程中容易影响组合式型芯的其它部分，而且这种组合式型芯还存在自重过大，定位困难的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了组合式型芯抽芯过程中型芯相互影响的问题，提供一种便于抽芯的熔模铸造模具。

一种便于抽芯的熔模铸造模具，包括上模具和下模具，还包括第一型芯和第二型芯，第一型芯和第二型芯设置在上模具和下模具之间，第一型芯和第二型芯通过剪刀式交叉杠杆连接在一起，剪刀式交叉杠杆的两个自由部分绕固定部分和自由部分之间的旋转轴相对转动，使两个固定部分之间的距离发生变化；所述剪刀式交叉杠杆的两个固定部分分别固定在第一型芯和第二型芯上，所述剪刀式交叉杠杆的两个自由部分之间活动设置有支撑杆，所述支撑杆支撑在剪刀式交叉杠杆的两个自由部分之间，使得第一型芯和第二型芯之间形成空隙。

作为优选，所述剪刀式交叉杠杆上两个自由部分之间对应设置有垂直于剪刀式交叉杠杆所在平面的凹槽，支撑杆设置在凹槽内并可沿凹槽移动使剪刀式交叉杠杆的两个自由部分之间可以相互靠近。

作为优选，所述剪刀式交叉杠杆上两个自由部分之间对应设置有平行于剪刀式交叉杠杆所在平面的凹槽，支撑杆设置在凹槽内并可沿凹槽移动使剪刀式交叉杠杆的两个自由部分之间可以相互靠近；所述支撑杆的位置以定位装置进行定位。

作为优选，所述支撑杆的一端通过转轴活动连接在剪刀式交叉杠杆的自由部分，所述支撑杆可绕转轴转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用剪刀式交叉杠杆和支撑杆控制第一型芯和第二型芯之间空隙的距离，抽芯时，转动支撑杆即可使第一型芯和第二型芯在自身重力的作用下相互靠近，从而使第一型芯和第二型芯可以整体抽出，避免抽芯过程中型芯相互影响，提高了模样的质量，并可提高抽芯效率；本实用新型减小了型芯的自重，并且使得组合式型芯定位更为简单，降低了模具成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为便于抽芯的熔模铸造模具等轴测示意图。

图2为第一型芯和第二型芯等轴测示意图。

图3为实施例一中第一型芯和第二型芯左视示意图。

图4为图3中局部A的放大示意图。

图5为实施例二中第一型芯和第二型芯左视示意图。

图6为图5中局部B的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为便于抽芯的熔模铸造模具等轴测示意图、图2为第一型芯和第二型芯等轴测示意图、图3为实施例一中第一型芯和第二型芯左视示意图、图4为图3中局部A的放大示意图、图5为实施例二中第一型芯和第二型芯左视示意图、图6为图5中局部B的放大示意图，本实施例中提供的是一种便于抽芯的熔模铸造模具。

如图1、图2所示，一种便于抽芯的熔模铸造模具，包括上模具1和下模具2，还包括第一型芯3和第二型芯4，第一型芯3和第二型芯4设置在上模具1和下模具2之间，第一型芯3和第二型芯4通过剪刀式交叉杠杆5连接在一起，剪刀式交叉杠杆5的两个自由部分52绕固定部分51和自由部分52之间的旋转轴53相对转动，使两个固定部分51之间的距离发生变化；所述剪刀式交叉杠杆5的两个固定部分51分别固定在第一型芯3和第二型芯4上，所述剪刀式交叉杠杆5的两个自由部分52之间活动设置有支撑杆6，所述支撑杆6支撑在剪刀式交叉杠杆5的两个自由部分52之间，使得第一型芯3和第二型芯4之间形成空隙。

如图3、图4所示，所述剪刀式交叉杠杆5上两个自由部分52之间对应设置有垂直于剪刀式交叉杠杆5所在平面的凹槽54，支撑杆6设置在凹槽54内并可沿凹槽54移动，使剪刀式交叉杠杆5的两个自由部分52之间可以相互靠近；所述支撑杆6的一端通过转轴61活动连接在剪刀式交叉杠杆5的自由部分52上，所述支撑杆6可绕转轴61转动；所述旋转轴53设置在剪刀式交叉杠杆5的中部，值得说明的是：所述第一型芯3的上表面和第二型芯4的下表面设置有与模具配合的型腔。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图5、图6所示，所述剪刀式交叉杠杆5上两个自由部分52之间对应设置有平行于剪刀式交叉杠杆5所在平面的凹槽54，支撑杆6设置在凹槽54内并可沿凹槽54移动，使剪刀式交叉杠杆5的两个自由部分52之间可以相互靠近；所述支撑杆6的位置以定位装置进行定位；所述定位装置为定位销和定位孔；所述旋转轴53设置在剪刀式交叉杠杆5的中部。

本实用新型的工作过程：先转动支撑杆的一端，使剪刀式交叉杠杆的自由端相互靠近，此时第一型芯和第二型芯贴合，将第一型芯和第二型芯插入上模具和下模具之间，使上下模具固定，然后用支撑杆支撑剪刀式交叉杠杆的自由端，使得第一型芯和第二型芯之间形成空隙，并且使得第一型芯和第二型芯分别与上模具和下模具贴合；抽芯时，先松开上模具和下模具，然后转动支撑杆，即可将第一型芯和第二型芯一体抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种便于抽芯的熔模铸造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：还包括第一型芯(3)和第二型芯(4)，第一型芯(3)和第二型芯(4)设置在上模具(1)和下模具(2)之间，第一型芯(3)和第二型芯(4)通过剪刀式交叉杠杆(5)连接在一起，剪刀式交叉杠杆(5)的两个自由部分(52)绕固定部分(51)和自由部分(52)之间的旋转轴(53)相对转动，使两个固定部分(51)之间的距离发生变化；所述剪刀式交叉杠杆(5)的两个固定部分(51)分别固定在第一型芯(3)和第二型芯(4)上，所述剪刀式交叉杠杆(5)的两个自由部分(52)之间活动设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)支撑在剪刀式交叉杠杆(5)的两个自由部分(52)之间，使得第一型芯(3)和第二型芯(4)之间形成空隙。

2.如权利要求1所述的一种便于抽芯的熔模铸造模具，其特征在于：所述剪刀式交叉杠杆(5)上两个自由部分(52)之间对应设置有垂直于剪刀式交叉杠杆(5)所在平面的凹槽(54)，支撑杆(6)设置在凹槽(54)内并可沿凹槽(54)移动，使剪刀式交叉杠杆(5)的两个自由部分(52)之间可以相互靠近。

3.如权利要求1所述的一种便于抽芯的熔模铸造模具，其特征在于：所述剪刀式交叉杠杆(5)上两个自由部分(52)之间对应设置有平行于剪刀式交叉杠杆(5)所在平面的凹槽(54)，支撑杆(6)设置在凹槽(54)内并可沿凹槽(54)移动，使剪刀式交叉杠杆(5)的两个自由部分(52)之间可以相互靠近；所述支撑杆(6)的位置以定位装置进行定位。

4.如权利要求1～3任一所述的一种便于抽芯的熔模铸造模具，其特征在于：所述支撑杆(6)的一端通过转轴(61)活动连接在剪刀式交叉杠杆(5)的自由部分(52)上，所述支撑杆(6)可绕转轴(61)转动。