CN205816704U - 一种铸沙回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸沙回收设备,包括提升组件、碾碎组件、筛滤组件、冷却再生组件、输送组件,本实用新型的优点在于:相对于传统的人工回收铸沙,本实用新型具有环境污染小,效率高等优点,利用提升履带将铸模废料输送到储料桶中,储料桶在震动泵带动下将铸模废料震碎成粉末,粉末经过筛网过滤,筛网目数为200目,能有效去除杂质,在冷却再生组件中使树脂砂粒和表面的固化剂分离,得到纯度较高的树脂砂,再由吸尘机将它吸出备用。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域,尤其涉及一种铸沙回收设备。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,在现有的铸造技术中,常用树脂砂来做铸模,这类模具在浇筑完成后,会将树脂砂敲下来回收利用,现今在铸沙回收上,通过震动筛对铸沙进行震动筛选,但是由于震动筛筛选的不完全,筛选后的铸砂大小不一,造成铸沙的使用效果不好。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型正是针对以上技术问题,提供了一种铸沙回收设备,具有筛选效果好、效率高等优点。
一种铸沙回收设备,包括提升组件、碾碎组件、筛滤组件、冷却再生组件、输送组件,输送提升组件包括提升架、提升履带、滚轮,所述滚轮设置于提升架上,所述提升履带通过所述滚轮和提升架连接,所述提升履带的上端连接碾碎组件,所述碾碎组件包括震动泵,储料桶,所述震动泵设置于储料桶下方,所述储料桶上方开口设置于提升履带顶端的正下方,所述筛滤组件包括筛网、过滤桶、排渣管道,所述筛网设置于过滤桶底部,所述排渣管道设置于过滤桶侧面,所述冷却再生组件和过滤桶连接,所述冷却再生组件中设有冷却水管,所述冷却再生组件连有输送组件,输送组件包括吸尘机。
本实用新型提供的一种铸沙回收设备可进一步设置为所述提升履带受电机带动,所述提升履带在滚轮之间下凹。
本实用新型提供的一种铸沙回收设备可进一步设置为所述提升组件连有防尘罩。
本实用新型提供的一种铸沙回收设备可进一步设置为所述排渣管道下方设有小车。
本实用新型提供的一种铸沙回收设备可进一步设置为所述筛网目数为200目。
本实用新型的优先和有益效果为:相对于传统的人工回收铸沙,本实用新型具有环境污染小,效率高等优点,利用提升履带将铸模废料输送到储料桶中,储料桶在震动泵带动下将铸模废料震碎成粉末,粉末经过筛网过滤,筛网目数为200目,能有效去除杂质,在冷却再生组件中使树脂砂粒和表面的固化剂分离,得到纯度较高的树脂砂,再由吸尘机将它吸出备用,提升履带受电机带动,提升履带在滚轮之间下凹,减少了工人的劳动,滚轮也使铸模废料不会从两边落下,提升组件连有防尘罩,可以防止粉尘飞散开来污染环境,影响工作环境,排渣管道下方设有小车,便于收集渣料后运输出去处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述,其中,
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种铸沙回收设备实施例做进一步说明。
一种铸沙回收设备,包括提升组件1、碾碎组件2、筛滤组件3、冷却再生组件4、输送组件5,输送提升组件1包括提升架6、提升履带8、滚轮7,所述滚轮7设置于提升架6上,所述提升履带8通过所述滚轮7和提升架6连接,所述提升履带8受电机16带动,所述提升组件1连有防尘罩9,可以防止粉尘飞散开来污染环境,影响工作环境,所述提升履带8在滚轮7之间下凹,减少了工人的劳动,滚轮7也使铸模废料不会从两边落下,所述提升履带8的上端连接碾碎组件2,所述碾碎组件2包括震动泵10,储料桶11,所述震动泵10设置于储料桶11下方,所述储料桶11上方开口设置于提升履带8顶端的正下方,所述筛滤组件3包括筛网12、过滤桶13、排渣管道14,所述筛网12设置于过滤桶13底部,所述筛网12目数为200目,所述排渣管道14设置于过滤桶13侧面,所述排渣管道14下方设有小车17,收集渣料后运输出去处理,所述冷却再生组件4和过滤桶13连接,所述冷却再生组件4中设有冷却水管18,所述冷却再生组件4连有输送组件5,所述输送组件5包括吸尘机15,利用提升履带8将铸模废料输送到储料桶11中,储料桶11在震动泵10带动下将铸模废料震碎成粉末,粉末经过筛网12过滤,筛网12目数为200目,能有效去除杂质,在冷却再生组件4中使树脂砂粒和表面的固化剂分离,得到纯度较高的树脂砂,再由吸尘机15将它吸出备用,相对于传统的人工回收铸沙,本实用新型具有环境污染小,效率高等优点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸沙回收设备,包括提升组件(1)、碾碎组件(2)、筛滤组件(3)、冷却再生组件(4)、输送组件(5),其特征在于,输送提升组件(1)包括提升架(6)、提升履带(8)、滚轮(7),所述滚轮(7)设置于提升架(6)上,所述提升履带(8)通过所述滚轮(7)和提升架(6)连接,所述提升履带(8)的上端连接碾碎组件(2),所述碾碎组件(2)包括震动泵(10),储料桶(11),所述震动泵(10)设置于储料桶(11)下方,所述储料桶(11)上方开口设置于提升履带(8)顶端的正下方,所述筛滤组件(3)包括筛网(12)、过滤桶(13)、排渣管道(14),所述筛网(12)设置于过滤桶(13)底部,所述排渣管道(14)设置于过滤桶(13)侧面,所述冷却再生组件(4)和过滤桶(13)连接,所述冷却再生组件(4)中设有冷却水管(18),所述冷却再生组件(4)连有输送组件(5),所述输送组件(5)包括吸尘机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸沙回收设备,其特征在于,所述提升履带(8)受电机(16)带动,所述提升履带(8)在滚轮(7)之间下凹。
3.根据权利要求1所述的一种铸沙回收设备,其特征在于,所述提升组件(1)连有防尘罩(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铸沙回收设备,其特征在于,所述排渣管道(14)下方设有小车(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铸沙回收设备,其特征在于,所述筛网(12)目数为200目。
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CN201620806717.XU CN205816704U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种铸沙回收设备 |
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CN201620806717.XU Expired - Fee Related CN205816704U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种铸沙回收设备 |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201620806717.XU patent/CN205816704U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20210729 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |