CN205816695U

CN205816695U - 一种锻造操作机活动架升降系统

Info

Publication number: CN205816695U
Application number: CN201620783576.4U
Authority: CN
Inventors: 王业泉
Original assignee: Jinan Yequan Forging And Stamping Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jinan Yequan Forging And Stamping Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-07-25
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2016-12-21
Anticipated expiration: 2026-07-25

Abstract

本实用新型提供一种锻造操作机活动架升降系统，包括位于活动架（1）垂直上方的水平支撑座（5），固定于支撑座上的前升降装置和后升降装置；前升降装置包括固定于支撑座上的水平液压缸（30）、定滑轮（31）和与活动架轴线相平行的滑道（35），通过液压缸驱动能在滑道上滑动的水平滑轮（34），连接于活动架前端和水平滑轮之间的钢丝绳（32）支撑于所述定滑轮（31）上；后升降装置包括垂直固定于支撑座上的液压缸（40），其活塞杆与活动架尾部相连接。本实用新型，节省用电，净化了操作人员的工作环境，整个系统的运转相当平衡，节约生产资料，值得市场推广。

Description

一种锻造操作机活动架升降系统

技术领域

锻造操作机是用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。见图1，锻造操作机包括一活动架1，该活动架上安装有夹头2，夹头2上的夹爪夹持着锻件完成相应的锻压工艺。现有的锻造操作机中，通过前后升降装置的配合控制着活动架的升降，其中，前升降装置包括：前电机（图中未示出），前绞车10，前定滑轮11，前钢丝绳12，前连接滑轮13；后升降装置包括：后电机（图中未示出），后定滑轮21，后钢丝绳22，后连接滑轮23。锻造操作机的活动架1的具体工作过程如下：当活动架需要提升时，前提升装置中的驱动电机驱动前绞车10旋转，前钢丝绳12缠绕在前绞车10上；同时，后提升装置中的驱动电机驱动后绞车20旋转，后钢丝绳22缠绕在后绞车20上；这样，整个活动架1便可在提升过程中保持水平。当活动架1下降时，由于前端夹头2上夹持有锻件4，依靠重量可下降，但由于后端没有锻件，因此，为了使活动架1保持水平，必须配置有配重块3。

上述锻造操作机活动架的升降系统存在如下问题：

1、由于前后绞车分别配置有两个电机，因此，整个升降系统的耗电量巨大；

2、由于锻件不同，因此需要调整不同重量的配重块以保持活动架能在升降过程中保持水平，这无疑增大了操作人员的工作量，同时也浪费相应配重块等生产资料；

3、电机运转易引起较大噪音，对工人的工作环境造成一定程度的破坏。

背景技术

本实用新型属于锻造操作机领域，具体涉及一种锻造操作机活动架升降系统。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种锻造操作机活动架升降系统，该系统运转平衡，能节省大量电机用电，取消配重块的配置。

本实用新型采取如下技术方案：一种锻造操作机活动架升降系统，包括位于活动架垂直上方的水平支撑座，固定于支撑座上的前升降装置和后升降装置；所述前升降装置包括固定于支撑座上的水平液压缸、定滑轮和与活动架轴线相平行的滑道，通过液压缸驱动能在滑道上滑动的水平滑轮，连接于活动架前端和水平滑轮之间的钢丝绳支撑于所述定滑轮上；所述后升降装置包括垂直固定于支撑座上的竖直液压缸，其活塞杆与活动架尾部相连接。

进一步的优选结构是，在活动架的前后端设置有连接部分别与所述钢丝绳和液压缸相连接。

本实用新型取得的有效效果如下：

1、利用两个液压缸代替电机，节省了大量用电；

2、液压缸工作过程中，没有大量噪声，净化了操作人员的工作环境；

3、液压缸推动水平滑轮水平运动提升活动架的方式比现有技术通过绞车转动提升活动架的方式，运转更平稳；

4、当活动架下降时，无需配置配重块，直接利用液压缸的活塞杆使活动架保持水平。

附图说明

图1 现有技术锻造操作机活动架升降系统结构示意图；

图2本实用新型锻造操作机活动架升降系统结构示意图；

附图标记如下：

活动架1，夹头2，配重块3，锻件4，支撑座5，前绞车10，前定滑轮11，前钢丝绳12，前连接滑轮13，后绞车20，后定滑轮21，后钢丝绳22，后连接滑轮23；

水平液压缸30，定滑轮31，钢丝绳32，连接部33，滑轮34，滑道35，竖直液压缸40。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型锻造操作机活动架升降系统，包括位于活动架1垂直上方的水平支撑座5，固定于支撑座上的前升降装置和后升降装置；前升降装置包括固定于支撑座上的水平液压缸30、定滑轮31和与活动架轴线相平行的滑道35，通过液压缸驱动能在滑道上滑动的水平滑轮34，连接于活动架前端和水平滑轮之间的钢丝绳32支撑于所述定滑轮31上；后升降装置为垂直固定于支撑座上的液压缸（40），其活塞杆与活动架尾部相连接。

为了便于前后升降装置与活动架1相连接，在活动架1的前后端设置有连接部33。

本活动架升降系统的工作过程如下：当需要提升活动架时，水平液压缸30的活塞杆推动水平滑轮34沿滑道35向右运动，活动架1的前端即可升高；同时，竖直液压缸40的活塞杆收缩，带动活动架后端上升，这样，整个活动架在上长过程中保持水平状态；当活动架下降时，水平液压缸30的活塞杆收缩，带动水平滑轮34左移，活动架前端下降；同时，竖直液压缸40的活塞杆推动活动架后端下降。活动架整个升降过程，即使前端通过夹头夹持有锻件4，但由于后端采用液压缸的活塞杆这样的“硬连接”，使得活动架始终能保持水平状态。

下表为1吨、3吨、5吨锻造操作机，按每日工作8小时计算，通过利用液压缸驱动代替电机驱动而节约的电力费用：

锻造机型号	节约用电（度/年）	电费单价（元/度）	1年节约电费合计（元）
				1吨	52000	1	52000
3吨	65000	1	65000
				5吨	80000	1	80000

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优先实施方式进行的描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种锻造操作机活动架升降系统，包括位于活动架（1）垂直上方的水平支撑座（5），固定于支撑座上的前升降装置和后升降装置；其特征在于，所述前升降装置包括固定于支撑座上的水平液压缸（30）、定滑轮（31）和与活动架轴线相平行的滑道（35），通过液压缸驱动能在滑道上滑动的水平滑轮（34），连接于活动架前端和水平滑轮之间的钢丝绳（32）支撑于所述定滑轮（31）上；所述后升降装置包括垂直固定于支撑座上的液压缸（40），其活塞杆与活动架尾部相连接。

2.根据权利要求1所述的锻造操作机活动架升降系统，其特征在于，在活动架的前后端设置有连接部（33）分别与所述钢丝绳（32）和液压缸（40）相连接。