CN205816641U - 一种电缆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆切割装置，包括：底架、支撑架、横杆、纵向气缸、推板、安装板、水平气缸、切刀安装座、圆形切割刀、转轴、电缆固定座、线槽、滚珠条，所述纵向气缸竖直装配在横杆上，所述纵向气缸的活塞杆向下穿过横杆与推板上端面固接，所述推板通过滑槽与滚珠条与支撑架滑动配合，所述推板右端伸出右侧支撑架且固接一个安装板，所述水平气缸通过螺栓装配在安装板上，所述水平气缸的活塞杆向左延伸且与切刀安装座的右端面固接，所述切刀安装座与推板滑动配合，所述圆形切割刀通过转轴与切刀安装座连接，所述电缆固定座的下端与底架上端面固接。本实用新型具有省时省力、效率高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆切割装置，应用于电缆切割技术领域。
背景技术
电缆在使用过程中，由于电缆都是成捆包装的，在实际使用中不需要那么长，因此需要切割成一段段，传统的方法是人工通过切割钳手动切割，这种方法不仅耗费大量的体力，而且每次只能切割一条电缆，切割多条时，人工根本实现不了，因此效率低下且费工费时。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省时省力、效率高效的电缆切割装置。
本实用新型公开了一种电缆切割装置，包括：底架、支撑架、横杆、纵向气缸、推板、安装板、水平气缸、切刀安装座、圆形切割刀、转轴、电缆固定座、线槽、滚珠条，所述底架左右两侧分别竖直固接一个支撑架，所述横杆的两端架设在两个支撑架的顶部，所述横杆与支撑架通过螺栓固定连接，所述纵向气缸竖直装配在横杆上，所述纵向气缸的活塞杆向下穿过横杆与推板上端面固接，所述支撑架中部开有纵向的滑槽，所述推板通过滑槽与滚珠条与支撑架滑动配合，所述推板右端伸出右侧支撑架且固接一个安装板，所述安装板的左端面上部与推板右端面焊接在一起，所述水平气缸通过螺栓装配在安装板上，所述水平气缸的活塞杆向左延伸且与切刀安装座的右端面固接，所述切刀安装座的上端设有梯形凸块，所述推板的下部设有燕尾槽，所述切刀安装座通过梯形凸块及燕尾槽与推板滑动配合，所述圆形切割刀通过转轴与切刀安装座连接，所述转轴的内端固接在切刀安装座的前端面上，所述转轴的外端通过轴承与圆形切割刀转动连接，所述电缆固定座的下端与底架上端面固接，所述电缆固定座设置在切刀安装座的下方。
所述电缆固定座上端面上开有朝内延伸的线槽。
所述圆形切割刀均匀分布在切刀安装座前端面上。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、省工省时；
2、可一次切割多根电缆，效率高效。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型中支撑架的左视图。
其中：1-底架、2-支撑架、3-横杆、4-纵向气缸、5-推板、6-安装板、7-水平气缸、8-切刀安装座、9-圆形切割刀、10-转轴、11-电缆固定座、12-线槽、13-滚珠条、21-滑槽、41-纵向气缸活塞杆、71-水平气缸活塞杆、81-梯形凸块。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种电缆切割装置，包括：底架1、支撑架2、横杆3、纵向气缸4、推板5、安装板6、水平气缸7、切刀安装座8、圆形切割刀9、转轴10、电缆固定座11、线槽12、滚珠条13，所述底架1左右两侧分别竖直固接一个支撑架2，所述横杆3的两端架设在两个支撑架2的顶部，所述横杆3与支撑架2通过螺栓固定连接，所述纵向气缸4竖直装配在横杆3上，所述纵向气缸4的活塞杆41向下穿过横杆3与推板5上端面固接，所述支撑架2中部开有纵向的滑槽21，所述推板5通过滑槽21与滚珠条13与支撑架2滑动配合，所述推板5右端伸出右侧支撑架2且固接一个安装板6，所述安装板6的左端面上部与推板5右端面焊接在一起，所述水平气缸7通过螺栓装配在安装板6上，所述水平气缸7的活塞杆71向左延伸且与切刀安装座8的右端面固接，所述切刀安装座8的上端设有梯形凸块81，所述推板5的下部设有燕尾槽，所述切刀安装座8通过梯形凸块81及燕尾槽与推板5滑动配合，所述圆形切割刀9通过转轴10与切刀安装座8连接，所述转轴10的内端固接在切刀安装座8的前端面上，所述转轴10的外端通过轴承与圆形切割刀9转动连接，所述电缆固定座11的下端与底架1上端面固接，所述电缆固定座11设置在切刀安装座8的下方。
所述电缆固定座11上端面上开有朝内延伸的线槽12。
所述圆形切割刀9均匀分布在切刀安装座8前端面上。
本实用新型是这样实施的：将需切割的线缆放置在电缆固定座11的线槽12内，可一次放置多根电缆，通过纵向气缸4带动推板5向下移动，推板5带动水平气缸7及切刀安装座8下移，同时水平气缸7通过活塞杆71带动切刀安装座8沿着推板5左右往复移动，当圆形切割刀9与电缆接触时，一方面圆形切割刀9在水平气缸7的作用下左右转动，另一方面纵向气缸4给圆形切割刀9一个纵向的应力，从而完成整个切割过程。采用本技术方案，省去人工手动切割的过程，省工省时且切割效率大大提高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种电缆切割装置，包括：底架、支撑架、横杆、纵向气缸、推板、安装板、水平气缸、切刀安装座、圆形切割刀、转轴、电缆固定座、线槽、滚珠条，所述底架左右两侧分别竖直固接一个支撑架，所述横杆的两端架设在两个支撑架的顶部，所述横杆与支撑架通过螺栓固定连接，其特征在于：所述纵向气缸竖直装配在横杆上，所述纵向气缸的活塞杆向下穿过横杆与推板上端面固接，所述支撑架中部开有纵向的滑槽，所述推板通过滑槽与滚珠条与支撑架滑动配合，所述推板右端伸出右侧支撑架且固接一个安装板，所述安装板的左端面上部与推板右端面焊接在一起，所述水平气缸通过螺栓装配在安装板上，所述水平气缸的活塞杆向左延伸且与切刀安装座的右端面固接，所述切刀安装座的上端设有梯形凸块，所述推板的下部设有燕尾槽，所述切刀安装座通过梯形凸块及燕尾槽与推板滑动配合，所述圆形切割刀通过转轴与切刀安装座连接，所述转轴的内端固接在切刀安装座的前端面上，所述转轴的外端通过轴承与圆形切割刀转动连接，所述电缆固定座的下端与底架上端面固接，所述电缆固定座设置在切刀安装座的下方。
2.根据权利要求1中所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述电缆固定座上端面上开有朝内延伸的线槽。
3.根据权利要求1中所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述圆形切割刀均匀分布在切刀安装座前端面上。
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|---|---|---|---|
| CN201620487894.6U CN205816641U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种电缆切割装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN205816641U true CN205816641U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57557960
Family Applications (1)
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| CN201620487894.6U Expired - Fee Related CN205816641U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种电缆切割装置 |
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| CN (1) | CN205816641U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108568851A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-25 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种电子通信用线缆切割设备 |
| CN108672613A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-19 | 徐子航 | 一种基于电力工程便于除尘的电缆切割装置 |
| CN111589992A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-08-28 | 扬州实略信息科技有限公司 | 一种电缆自动等距压紧切割机构 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620487894.6U patent/CN205816641U/zh not_active Expired - Fee Related
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