CN205816429U - 一种水冷槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷槽,其包括槽体和喷淋管;所述槽体上设置有用于安装顶托辊的托辊槽和用于安装挤干辊的安装槽,所述托辊槽和安装槽分别设置在槽体的两端;所述喷淋管安装在槽体内;所述槽体包括钢板和槽钢,所述钢板一次性弯折成型槽体,并且将槽钢焊接在槽体的四周。本实用新型通过采用钢板一次性弯折成型槽体,并且在槽体的时候焊接槽钢,减少了制作过程中的焊接,极大的减少了焊缝,通过槽钢加强了槽体的刚性,避免了制作过程中的变形,能够长时间使用而不变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢冷却设备领域,尤其涉及一种水冷槽。
背景技术
在进行带钢生产的流程中,通常会经过一道水冷清洗,然后在进行挤干的工艺;而在进行水冷清洗的过程则需要一个水冷槽;但是现有的水冷槽多为不锈钢钢板焊接而成;所以长时间使用后,容易发生变形,同时在焊接的时候,也容易发生变形。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷槽,旨在解决现有水冷槽在长时间使用后容易发生变形,以及在制造槽体的时候变形严重的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种水冷槽,其包括槽体和喷淋管;所述槽体上设置有用于安装顶托辊的托辊槽和用于安装挤干辊的安装槽,所述托辊槽和安装槽分别设置在槽体的两端;所述喷淋管安装在槽体内;所述槽体包括钢板和槽钢,所述钢板一次性弯折成型槽体,并且将槽钢焊接在槽体的四周。
所述的水冷槽,其中,所述槽体的底部设有一个用于排放水冷槽中清洗水的排水口。
所述的水冷槽,其中,所述槽体的顶部设有一个连接喷淋管的进水口。
所述的水冷槽,其中,钢板的厚度为2-2.5mm,且钢板为304号不锈钢。
所述的水冷槽,其中,所述钢板的厚度为2.5mm。
所述的水冷槽,其中,所述槽钢的宽度为50-60mm,高度为45-50mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用钢板一次性弯折成型槽体,并且在槽体的时候焊接槽钢,减少了制作过程中的焊接,极大的减少了焊缝,通过槽钢加强了槽体的刚性,避免了制作过程中的变形,能够长时间使用而不变形。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A截面示意图。
图3是本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种水冷槽,其包括槽体1和喷淋管2;所述槽体1上设置有用于安装顶托辊的托辊槽11和用于安装挤干辊的安装槽12,所述托辊槽11和安装槽12分别设置在槽体1的两端;所述喷淋管2安装在槽体1内;所述槽体1包括钢板3和槽钢4,所述钢板3一次性弯折成型槽体1,并且将槽钢4焊接在槽体1的四周。
进一步说,所述槽体1的底部设有一个用于排放水冷槽中清洗水的排水口5。
进一步说,所述槽体1的顶部设有一个连接喷淋管2的进水口6。
优选的是,钢板3的厚度为2-2.5mm,且钢板3为304号不锈钢;优选的方案是,钢板3的厚度为2.5mm。
在实际生产中,本实用新型中槽钢4的宽度为50-60mm,高度为45-50mm;优选为槽钢4的宽度是60mm,高度是47mm。
本实用新型通过采用钢板一次性弯折成型槽体,并且在槽体的时候焊接槽钢,减少了制作过程中的焊接,极大的减少了焊缝,通过槽钢加强了槽体的刚性,避免了制作过程中的变形,能够长时间使用而不变形。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种水冷槽,其特征在于,包括槽体和喷淋管;所述槽体上设置有用于安装顶托辊的托辊槽和用于安装挤干辊的安装槽,所述托辊槽和安装槽分别设置在槽体的两端;所述喷淋管安装在槽体内;所述槽体包括钢板和槽钢,所述钢板一次性弯折成型槽体,并且将槽钢焊接在槽体的四周。
2.根据权利要求1所述的水冷槽,其特征在于,所述槽体的底部设有一个用于排放水冷槽中清洗水的排水口。
3.根据权利要求1所述的水冷槽,其特征在于,所述槽体的顶部设有一个连接喷淋管的进水口。
4.根据权利要求1所述的水冷槽,其特征在于,钢板的厚度为2-2.5mm,且钢板为304号不锈钢。
5.根据权利要求4所述的水冷槽,其特征在于,所述钢板的厚度为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的水冷槽,其特征在于,所述槽钢的宽度为50-60mm,高度为45-50mm。
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CN201620674455.6U CN205816429U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种水冷槽 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620674455.6U patent/CN205816429U/zh active Active
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