CN205816346U - 一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 - Google Patents
一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205816346U CN205816346U CN201620793623.3U CN201620793623U CN205816346U CN 205816346 U CN205816346 U CN 205816346U CN 201620793623 U CN201620793623 U CN 201620793623U CN 205816346 U CN205816346 U CN 205816346U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- threeway
- desulfurization
- pond
- import
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型之目的就是提供一种脱硫管道结晶积垢的消除设备，包括脱硫水池，碳酸氢铵溶液池和脱硫塔，脱硫塔的进口上装有第一管道，脱硫塔的出口上装有第二管道，第一管道上装有第一三通和与第一三通串联的第二三通，第一三通一个的出口上装有管道，第二三通进口经管道与脱硫水泵的出口相连通，脱硫水泵的进口上装有下端伸入脱硫水池的管道，第二三通的进口经管道与碳酸氢铵溶液泵的出口相连通，碳酸氢铵溶液泵的进口上装有管道，第二管道装有第三三通，第三三通的一个出口上装有管道，第三三通的另一出口上的第二管道的下端置于脱硫水池的上口部。本实用新型结构简单，安装使用方便、安全，生产效率高，防止管道堵塞，保证使用效果和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉环保，特别是一种脱硫管道结晶积垢的消除设备。
背景技术
目前各中小型燃煤锅炉烟气脱硫普遍采用的是双碱法（氢氧化钙和氢氧化钠），即把碱液经管道打入脱硫塔，烟气通过脱硫塔时，其中的二氧化硫会与塔内喷淋的碱液发生中和反应，以达到烟气脱硫的目的。但这种方法脱硫后会有CaSO3·0.5H2O生成，当CaSO3·0.5H2O的过饱和度超过6～8时，就会生成大量晶核，而且CaSO3·0.5H2O还会被氧化成CaSO4·2H2O，这种物质的过饱和度超过1.3～1.4时，就会生成大量晶核，从而在脱硫管道和喷头上形成结晶积垢层，随着结晶积垢的积累，会造成脱硫管道堵塞，增大了脱硫循环水的阻力，水的雾化效果也越来越差，脱硫效率迅速降低，脱硫剂的用量也越来越多。当结晶积垢达到一定程度，排放的烟气中二氧化硫折算含量无法达到环保要求时，就需要把脱硫塔打开，更换管道和喷头，或靠手工来清理结晶积垢,工作强度和难度都比较大，而且每次清理之后能维持使用的时间较短。
实用新型内容
针对上述情况，为客服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种脱硫管道结晶积垢的消除设备，可有效消除锅炉脱硫管道结晶积垢，防止管道堵塞的问题。
本实用新型解决的技术方案是，包括脱硫水池，碳酸氢铵溶液池和脱硫塔，脱硫塔的进口上装有第一管道，脱硫塔的出口上装有第二管道，第一管道上装有第一三通和与第一三通串联的第二三通，第一三通一个的出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池上口的管道，第二三通进口经管道与脱硫水泵的出口相连通，脱硫水泵的进口上装有下端伸入脱硫水池的管道，第二三通的进口经管道与碳酸氢铵溶液泵的出口相连通，碳酸氢铵溶液泵的进口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池底部的管道，第二管道装有第三三通，第三三通的一个出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池上口的管道，第三三通的另一出口上的第二管道的下端置于脱硫水池的上口部。
本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便、安全，生产效率高，可有效消除锅炉中烟气脱硫管道的结晶积垢，防止管道堵塞，保证使用效果和使用寿命，经济和社会效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构框示图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
由图1所示，本实用新型包括脱硫水池11，碳酸氢铵溶液池1和脱硫塔2，脱硫塔2的进口上装有第一管道12，脱硫塔2的出口上装有第二管道13，第一管道12上装有第一三通14和与第一三通14串联的第二三通15，第一三通14一个的出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池1上口的第四管道17，第二三通15进口经管道与脱硫水泵10的出口相连通，脱硫水泵10的进口上装有下端伸入脱硫水池11的第六管道9，第二三通15的进口经管道与碳酸氢铵溶液泵7的出口相连通，碳酸氢铵溶液泵7的进口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池1底部的第五管道19，第二管道13装有第三三通3，第三三通3的一个出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池1上口的第三管道18，第三三通3的另一出口上的第二管道13的下端置于脱硫水池11的上口部。
为了保证使用效果，所述的第三三通3和脱硫水池11之间的第二管道13上装有第一控制阀5。
所述第三管道18装有第二控制阀4。
所述第四管道17装有第三控制阀6。
所述第二三通15与碳酸氢铵溶液泵7之间的管道上装有第四控制阀8。
所述第二三通15与脱硫水泵10之间的管道上装有第五控制阀16。
所述的所有管道均为PE管制成的圆形，便于清理结晶积垢。
本实用新型的使用情况是，脱硫管道上形成结晶的物质主要是硫酸钙，其在碳酸氢铵溶液中会转化成溶解度更小的碳酸钙，可以在管道内用碳酸氢铵溶液循环清洗，可将管壁上的硫酸钙结晶积垢转换成悬浮在介质中粒度细小的碳酸钙沉淀物，随流动的碳酸氢铵溶液顺利地排出，以此达到解决结晶积垢堵塞管道的目的。
本实用新型经实地应用效果非常好，打开脱硫塔和脱硫管道，脱硫管道和喷头已不再有结晶积垢。改造前，在脱硫操作时烟气中排放的二氧化硫折算浓度经常会超过环保局规定的90 mg/m3的标准，致使脱硫工作无法继续。经过一系列的改造之后，如今烟气中排放的二氧化硫折算浓度可以控制在100 mg/m3以下。在脱硫剂的用量方面，氢氧化钠减少了75%左右，氢氧化钙减少了80%左右，经济和社会效益显著。
Claims (6)
1.一种脱硫管道结晶积垢的消除设备，包括脱硫水池（11），碳酸氢铵溶液池（1）和脱硫塔（2），其特征是：脱硫塔（2）的进口上装有第一管道（12），脱硫塔（2）的出口上装有第二管道（13），第一管道（12）上装有第一三通（14）和与第一三通（14）串联的第二三通（15），第一三通（14）一个的出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池（1）上口的第四管道（17），第二三通（15）进口经管道与脱硫水泵（10）的出口相连通，脱硫水泵（10）的进口上装有下端伸入脱硫水池（11）的第六管道（9），第二三通（15）的进口经管道与碳酸氢铵溶液泵（7）的出口相连通，碳酸氢铵溶液泵（7）的进口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池（1）底部的第五管道（19），第二管道（13）装有第三三通（3），第三三通（3）的一个出口上装有下端置于碳酸氢铵溶液池（1）上口的第三管道（18），第三三通（3）的另一出口上的第二管道（13）的下端置于脱硫水池（11）的上口部。
2.根据权利要求1所述的脱硫管道结晶积垢的消除设备，其特征是：所述的第三三通（3）和脱硫水池（11）之间的第二管道（13）上装有第一控制阀（5）。
3.根据权利要求1所述的脱硫管道结晶积垢的消除设备，其特征是：所述第三管道（18）装有第二控制阀（4）。
4.根据权利要求1所述的脱硫管道结晶积垢的消除设备，其特征是：所述第四管道（17）装有第三控制阀（6）。
5.根据权利要求1所述的脱硫管道结晶积垢的消除设备，其特征是：所述第二三通（15）与碳酸氢铵溶液泵（7）之间的管道上装有第四控制阀（8）。
6.根据权利要求1所述的脱硫管道结晶积垢的消除设备，其特征是：所述第二三通（15）与脱硫水泵（10）之间的管道上装有第五控制阀（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620793623.3U CN205816346U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620793623.3U CN205816346U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205816346U true CN205816346U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57561189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620793623.3U Active CN205816346U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205816346U (zh) |
-
2016
- 2016-07-27 CN CN201620793623.3U patent/CN205816346U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102078765A (zh) | 电厂湿法烟气脱硫吸收塔 | |
| CN201912887U (zh) | 一种水平卧式脱硫塔 | |
| CN104437056B (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| CN101597529B (zh) | 沼气生物脱硫装置 | |
| CN105944544A (zh) | 石油化工酸性尾气处理系统 | |
| CN204710011U (zh) | 一种二氧化硫气体洗涤装置 | |
| CN102847423B (zh) | 催化术双碱法脱硫除尘工艺 | |
| CN103480260A (zh) | 利于乙烯废碱液的湿法烟气脱硫工艺 | |
| CN209287031U (zh) | 一种基于喷淋鼓泡复合塔的二氧化硫超低排放脱硫装置 | |
| CN203082862U (zh) | 余热锅炉清洗装置 | |
| CN201578982U (zh) | 新型酸再生洗涤塔 | |
| CN205816346U (zh) | 一种脱硫管道结晶积垢的消除设备 | |
| CN206566755U (zh) | 一种高脱硫率的喷淋脱硫设备 | |
| CN203469796U (zh) | 锅炉烟气脱硫塔 | |
| CN201990643U (zh) | 一种同时脱除含硫混合气中的h2s、co2和so2的装置 | |
| CN201353467Y (zh) | 碱雾、酸雾玻璃钢喷淋净化洗涤塔 | |
| CN103849437A (zh) | 一种真空碳酸钾脱硫工艺方法及设备 | |
| CN201760226U (zh) | 一种烟气湿法除尘脱硫装置 | |
| CN206535416U (zh) | 一种用于工业废气的脱硫装置 | |
| CN210559581U (zh) | 碱减量废水烟气净化装置 | |
| CN206121505U (zh) | 一种锌冶炼自备电厂烟气脱硫装置 | |
| CN109012070A (zh) | 一种双碱法脱硫除尘循环利用装置及方法 | |
| CN209423293U (zh) | 一种烟气脱硫装置 | |
| CN208449041U (zh) | 一种纳钙双碱法脱硫反应设备 | |
| CN204017662U (zh) | 双循环“回”型脱硫塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 465550 No. 666 General Road, Xinxian County, Xinyang City, Henan Province Patentee after: Henan Lingrui Pharmaceutical Co., Ltd. Address before: 464000 No. 9 North Ring Road, Xinyang City, Henan Province Patentee before: Henan Lingrui Pharmaceutical Co., Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |