CN205816105U - 一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沥青防水卷材生产制造技术领域，公开了一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统，用于解决解决现有技术中存在着的能源消耗大、运行成本高以及涂覆质量差的问题问题。本实用新型包括依次设置的纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，纸带依次穿过纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置。

Description

一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统

技术领域

本实用新型属于沥青防水卷材生产制造技术领域，具体涉及一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统。

背景技术

石油沥青纸胎防水卷材是由防水卷材原纸(胎基材料)、石油沥青、填充材料、撒布材料等组成。其中，防水卷材原纸是纸胎防水卷材的胎基材料，是用破布、废纸、填充材料、撒布材料等组成；破布的含量一般约为30％-70％，破布的含量越多则其可浸透型和柔软性越好，每平米防水卷材原纸的质量(以g为单位)称之为防水卷材原纸的定量，定量越低，则原纸越薄，一般而言原纸定量小则易被沥青浸透，但原纸较薄则防水性能就越差，且拉力也小。对于相同定量的原纸则要求其尽可能地均匀。防水卷材原纸若水分过多，不仅会降低原纸本身的拉力，而且会影响沥青的浸渍速度和吸收沥青的量，严重时还会使浸渍池中的沥青溢出池外，一般要求防水卷材原纸的含水量不能大于8％，以3％为宜。

填充材料是涂盖沥青中的重要组成部分，它可以改善防水卷材的耐热度、塑性、机械磨损性等，填充料的假如还可以减少沥青的用量，填充料的用量有一定的范围，只有用量合适，填充料才对沥青有良好的作用。

纸胎防水卷材所用的石油沥青，不同标号所起的作用是不同的，如10号建筑石油沥青假如填充料搅拌均匀以后就可成为涂盖材料；60号建筑石油沥青则可以直接用作浸渍材料，100号及200号或者针入度更大的沥青则需要经过氧化处理，方可以应用于生产，为了降低成本，纸胎防水卷材生产厂家一般都有氧化沥青的生产设备，使用的原料主要是渣油。

撒布材料有粉状、片状、粒状之分，撒布料的不同，其撒布工艺和使用的设备也不同，不同的撒布料在反水卷材储运和使用过程中起着不同的作用。粉状撒布材料是防水卷材行业用量最大的一种撒布料，常用的有滑石粉、板岩粉、碳酸钙粉等。片状布料包括片岩、云母等，它比粉状撒布料更具有阻挡阳光防止防水卷材老化的作用；粒状撒布料主要是用在多层防水卷材防水的面层。

在生产过程中，撒布料都是通过撒布机将布料投放到纸带上，由于纸带的上下两个侧面都需要都需要进行撒布作用，现有技术中都是采用设置两个撒布机分别进行撒布作业，在运行过程中若某一台撒布机出现故障，导致整个生产线停下；并且提高了能源的消耗，导致运行成本高。

同时加入有填充料的沥青经过搅拌均匀后投放到涂盖装置，将纸带引入到涂盖装置中进行涂盖处理，从而沥青包覆在纸带的两个侧面。然而现有涂盖装置只是一个简单的简单的槽体结构，虽然进行了保温处理，仍然存在着沥青表面凝固的问题，从而导致涂覆质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在着的能源消耗大、运行成本高以及涂覆质量差的问题，而提供一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统，包括依次设置的纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，纸带依次穿过纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，其特征在于，所述涂盖装置包括包括基座，所述基座上设置有用于盛装沥青的筒体，所述筒体左上端安装有第一导辊，所述筒体的右上侧安装有挤压辊，所述挤压辊包括主动辊和从动辊，所述从动辊安装在主动辊的上方，所述主动辊和从动辊之间具有用于纸带穿过的空隙，所述筒体的内部还安装有第二导辊，用于涂覆的纸带依次包覆在第一导辊和第二导辊上后经主动辊和从动辊之间的空隙处穿出，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过筒体的底部并连接有搅拌叶片，所述输出轴上套设有主动齿轮，所述基座上配设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上连接有破旋轴，所述破旋轴穿过筒体的底部伸入筒体的内部并与筒体的内壁相互接触；

所述撒布机包括机架，所述机架的上端设置有具有出料口和进料口的储料仓，所述机架上设置有分料机构和撒布机构，所述机架上设置有用于包覆纸带的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的轴线相互平行，所述第二导向辊位于第一导向辊的左上方；所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述分料机构包括结构相同的第一分料机构和第二分料机构，所述撒布机构包括结构相同的第一撒布机构和第二撒布机构，所述第一撒布机构位于第一导向辊的输入端的纸带的上方，所述第二撒布机构位于第一导向辊和第二导向辊之间的纸带的上方；所述第一撒布机构的上方设置有第一分料机构，所述第二撒布机构的上方设置有第二分料机构，所述第一分料机构和第二分料机构分别经倾斜设置的输料仓与第一出料口和第二出料口连通。

位于筒体内部的破旋轴上设置有倾斜设置的破旋板。

所述破旋板的倾斜方向与搅拌叶片的旋转方向相反。

所述第一分料机构包括用于与输料仓连通的接料仓，所述料仓内倾斜设置有筛网，并且靠近输料仓的筛网端的安装位置高于远离输料仓的筛网端的安装位置。

所述筛网的下端设置有滑动板，所述接料仓的内壁上设置有滑槽，所述接料仓的端部设置有用于带动滑动板在滑槽内滑动的伸缩气缸。

所述滑动板的宽度小于连接仓的宽度，所述滑动板的两侧分别设置有多个用于与滑槽相互适配的支撑条。

所述滑动板的横截面呈梯形状，所述接料仓的下端设置有用于将物料输送至撒布机构的出料端口。

所述出料端口的内壁的两侧分别均匀设置有多个导料齿，并且出料端口的内壁两侧的导料齿相互间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的沥青防水卷材的节能环保式生产系统中的涂盖装置在使用过程中，纸带在第一导辊、第二导辊和挤压辊的带动作用下进行沥青的涂覆作业，同时在搅拌叶片的作用下沥青进行旋转，并且通过破旋轴的的破旋作用使得沥青在筒体内进行非规则的搅拌作用，使得沥青各个位置的温度均匀，防止沥青表面出现凝固，提高涂覆的效果。

本实用新型的撒布机通过在机架上设置两个导向辊并且经分料机构和撒布机构分别将塑料投放到包覆在导向辊上的纸带上，从而一次性将物料撒布在纸带的两个侧面上，既提高了生产效率，同时减少了运行时的能耗，降低了生产成本。

本实用新型的分料机构通过筛网将物料缓慢的引入到接料仓内，并且在活动板的作用下将物料均匀的分布在接料仓内，然后再通过位于最下方的导料齿的作用将物料均匀的分布到撒布机上，使得本实用新型具有分料均匀的特点。

附图说明

图1是本实用新型的涂盖装置的结构示意图；

图2是本实用新型的撒布机的侧视图示意图；

图3是本实用新型的撒布机的滑动板的截面示意图；

图4是撒布机的第一撒布机构、第二撒布机构与第一导向辊和第二导向辊的分布示意图；

图中标记：01、基座，02、搅拌叶片，03、保温绝缘层，04、电加热丝层，05、蒸汽腔，06、外筒，07、吸液芯，08、纸带，09、第一导辊，010、内筒，011、破旋轴，012、破旋板，013、第二导辊，014、输出轴，015、主动辊，016、从动辊，017、从动齿轮，018、主动齿轮，019、驱动电机，1、机架，2、储料仓，3、进料口，4、第二出料口，5、第一出料口，6、输料仓，7、伸缩气缸，8、接料仓，9、筛网，10、滑动板，11、支撑条，12、导料齿，13、出料端，14、第二撒布机构，15、第二导向辊，16、第一撒布机构，17、第一导向辊，18、纸带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，包括依次设置的纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，纸带依次穿过纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，其中，纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、风冷装置、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置都属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

本实用新型的涂盖装置包括基座01，所述基座01上设置有用于盛装沥青的筒体，所述筒体左上端安装有第一导辊09，所述筒体的右上侧安装有挤压辊，所述挤压辊包括主动辊015和从动辊016，所述从动辊016安装在主动辊015的上方，所述主动辊015和从动辊016之间具有用于纸带08穿过的空隙，所述筒体的内部还安装有第二导辊013，用于涂覆的纸带08依次包覆在第一导辊09和第二导辊013上后经主动辊015和从动辊016之间的空隙处穿出，所述基座01上设置有驱动电机019，所述驱动电机019的输出轴014穿过筒体的底部并连接有搅拌叶片02，所述输出轴014上套设有主动齿轮018，所述基座01上配设有与主动齿轮018相互啮合的从动齿轮017，所述从动齿轮017上连接有破旋轴011，所述破旋轴011穿过筒体的底部伸入筒体的内部并与筒体的内壁相互接触。其中，筒体上设置有轴承，输出轴014和破旋轴011分别经轴承套设在筒体的底部，并且轴承配设有密封圈，防止沥青的泄露。作为本实用新型一种优选的方式，主动齿轮018的作用两侧分别配设有一从动齿轮，每一从动齿轮均配设有一破旋轴。本实用新型在使用过程中，纸带在第一导辊、第二导辊和挤压辊的带动作用下进行沥青的涂覆作业，同时在搅拌叶片的作用下沥青进行旋转，并且通过破旋轴的的破旋作用使得沥青在筒体内进行非规则的搅拌作用，使得沥青各个位置的温度均匀，防止沥青表面出现凝固，提高涂覆的效果。

作为本实用新型一种优选的方式，所述位于筒体内部的破旋轴011设置有倾斜设置的破旋板012，通过设置破旋板能够提高本实用新型的破旋能力，防止沥青在筒体内出现涡流的情况，从而保证沥青混合均匀。

优选的，破旋板的倾斜方向与搅拌叶片的旋转方向相反；同时本实用新型破旋轴的旋转方向与输出轴的旋转方向相反，能够提高本实用新型的破旋效果，防止沥青在筒体内形成涡流，从而达到搅拌均匀的作用，防止表面的沥青出现凝固的问题。

为了保证纸带08的正常输送，防止被破坏，所述搅拌叶片02的上端位于第二导辊013的下方。

作为本实用新型一种优选的方式，所述筒体包括内筒010和外筒06，所述外筒06套设在内筒010的外围并形成真空的蒸汽腔05，所述蒸汽腔05的内壁上设置有吸液芯07，所述蒸汽腔05内填充有工作液体，所述外筒06的外壁上设置有电加热丝层04。本实用新型的筒体具有加热保温的作用，进一步保证筒体内沥青的温度；同时热传递均匀、热传递效率高的特点，提高热能的利用率，节约资源。

为了进一步减少热能的散失，提高热能的利用率，本实用新型的电加热丝层04的外围包覆有保温绝缘层03。

作为本实用新型一种选择的方式，所述工作液体为水，所述吸液芯07为目数为75-95目的铜质卷制丝网吸液芯。

本实用新型的撒布机包括机架1，所述机架1的上端设置有具有出料口和进料口3的储料仓2，所述机架1上设置有分料机构和撒布机构，所述机架1上设置有用于包覆纸带的第一导向辊17和第二导向辊15，所述第一导向辊17和第二导向辊15的轴线相互平行，所述第二导向辊15位于第一导向辊17的左上方；所述出料口包括第一出料口5和第二出料口4，所述分料机构包括结构相同的第一分料机构和第二分料机构，所述撒布机构包括结构相同的第一撒布机构16和第二撒布机构14，其中撒布机构用于将分料机构中的物料再次进行均匀分布，从而保证物料分布的均匀性，撒布机构属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。所述第一撒布机构16位于第一导向辊17的输入端的纸带18的上方，所述第二撒布机构14位于第一导向辊17和第二导向辊15之间的纸带18的上方；所述第一撒布机构16的上方设置有第一分料机构，所述第二撒布机构14的上方设置有第二分料机构，所述第一分料机构和第二分料机构分别经倾斜设置的输料仓6与第一出料口5和第二出料口4连通。本实用新型通过在机架上设置两个导向辊并且经分料机构和撒布机构分别将塑料投放到包覆在导向辊上的纸带上，从而一次性将物料撒布在纸带的两个侧面上，既提高了生产效率，同时减少了运行时的能耗，降低了生产成本。

作为本实用新型一种优选的方式，所述第一分料机构包括用于与输料仓6连通的接料仓8，所述料仓内8倾斜设置有筛网9，并且靠近输料仓6的筛网9端的安装位置高于远离输料仓6的筛网9端的安装位置，使得物料从输料仓进入后，在筛网的分布作用下，使得物料能够分布到接料仓的各个位置上，实现物料的第一次均布。

为了进一步提高物料分布的均匀性，所述筛网9的下端设置有滑动板10，所述接料仓8的内壁上设置有滑槽，所述接料仓8的端部设置有用于带动滑动板10在滑槽内滑动的伸缩气缸7，由于筛网9并不能保证接料仓8内各个位置的物料均匀性，通过设置滑动板10，承接一部分物料，将物料从靠近输料仓6端输送至远离输料仓6端的接料仓内，从而保证接料仓8在长度方向上各个位置上均匀的分布有物料。

为了进一步提高物料分布的均匀性，本实用新型的滑动板10的宽度小于连接仓8的宽度，所述滑动板10的两侧分别设置有多个用于与滑槽相互适配的支撑条11。

本实用新型的滑动板10的横截面呈梯形状，使得物料能够在滑动板10上进行堆积一部分，堆积后在输送的过程中沿着倾斜面向下滑落，从而保证物料分布的均匀性，所述接料仓8的下端设置有用于将物料输送至撒布机构的出料端口13。

所述出料端口13的内壁的两侧分别均匀设置有多个导料齿12，并且出料端口13的内壁两侧的导料齿12相互间隔设置，再次通过导料齿12的作用将堆积的物料进行均匀的分布；其中，出料端口13位于滑动板10的正下方，并且将滑动板10设置为梯形状，使得物料能够沿着倾斜面从左右两个方向将物料撒向导料齿，进一步提高物料分布的均匀性。

Claims (8)

1.一种沥青防水卷材的节能环保式生产系统，包括依次设置的纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，纸带依次穿过纸带合架装置、接头装置、纸带储存装置、纸带干燥装置、浸渍槽、干燥器、涂盖装置、风冷装置、撒布机、冷却装置、停留储存装置和卷取包装装置，其特征在于，所述涂盖装置包括包括基座，所述基座上设置有用于盛装沥青的筒体，所述筒体左上端安装有第一导辊，所述筒体的右上侧安装有挤压辊，所述挤压辊包括主动辊和从动辊，所述从动辊安装在主动辊的上方，所述主动辊和从动辊之间具有用于纸带穿过的空隙，所述筒体的内部还安装有第二导辊，用于涂覆的纸带依次包覆在第一导辊和第二导辊上后经主动辊和从动辊之间的空隙处穿出，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过筒体的底部并连接有搅拌叶片，所述输出轴上套设有主动齿轮，所述基座上配设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上连接有破旋轴，所述破旋轴穿过筒体的底部伸入筒体的内部并与筒体的内壁相互接触；

所述撒布机包括机架，所述机架的上端设置有具有出料口和进料口的储料仓，所述机架上设置有分料机构和撒布机构，所述机架上设置有用于包覆纸带的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的轴线相互平行，所述第二导向辊位于第一导向辊的左上方；所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述分料机构包括结构相同的第一分料机构和第二分料机构，所述撒布机构包括结构相同的第一撒布机构和第二撒布机构，所述第一撒布机构位于第一导向辊的输入端的纸带的上方，所述第二撒布机构位于第一导向辊和第二导向辊之间的纸带的上方；所述第一撒布机构的上方设置有第一分料机构，所述第二撒布机构的上方设置有第二分料机构，所述第一分料机构和第二分料机构分别经倾斜设置的输料仓与第一出料口和第二出料口连通。

2.根据权利要求1所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，位于筒体内部的破旋轴上设置有倾斜设置的破旋板。

3.根据权利要求2所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述破旋板的倾斜方向与搅拌叶片的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述第一分料机构包括用于与输料仓连通的接料仓，所述料仓内倾斜设置有筛网，并且靠近输料仓的筛网端的安装位置高于远离输料仓的筛网端的安装位置。

5.根据权利要求4所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述筛网的下端设置有滑动板，所述接料仓的内壁上设置有滑槽，所述接料仓的端部设置有用于带动滑动板在滑槽内滑动的伸缩气缸。

6.根据权利要求5所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述滑动板的宽度小于连接仓的宽度，所述滑动板的两侧分别设置有多个用于与滑槽相互适配的支撑条。

7.根据权利要求6所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述滑动板的横截面呈梯形状，所述接料仓的下端设置有用于将物料输送至撒布机构的出料端口。

8.根据权利要求7所述的沥青防水卷材的节能环保式生产系统，其特征在于，所述出料端口的内壁的两侧分别均匀设置有多个导料齿，并且出料端口的内壁两侧的导料齿相互间隔设置。