CN205815605U - 一种smd磁芯用银浆移动式搅拌装置 - Google Patents

一种smd磁芯用银浆移动式搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种SMD磁芯用银浆搅拌装置,尤其涉及一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌效率高、结构新颖的一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置,包括有底板、第一滑轨、第一滑块、搅拌箱、第一固定块、第一弹簧、右架、安装板、安装座、第二滑轨、梯形滑块、第二固定块、第三固定块、第二弹簧、电动绕线轮、第一拉线、移动杆、导向套、升降杆、电机、搅拌杆、搅拌叶片、左架、定滑轮、连接杆、弧形连杆和第二拉线。本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌效率高、结构新颖的效果。

Description

一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种SMD磁芯用银浆搅拌装置,尤其涉及一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置。
背景技术
磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且在低于1MHz的频率时,具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
SMD意为:表面贴装器件,它是SMT元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段,过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后,它们可放置一些简单的引脚元件,但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行波峰焊。表面组装元件主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。
现有的SMD磁芯用银浆搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌效率低、结构单一的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌效率高、结构新颖的一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的SMD磁芯用银浆搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌效率低、结构单一的的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌效率高、结构新颖的一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置,包括有底板、第一滑轨、第一滑块、搅拌箱、第一固定块、第一弹簧、右架、安装板、安装座、第二滑轨、梯形滑块、第二固定块、第三固定块、第二弹簧、电动绕线轮、第一拉线、移动杆、导向套、升降杆、电机、搅拌杆、搅拌叶片、左架、定滑轮、连接杆、弧形连杆和第二拉线,底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨、第一固定块和右架,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块顶端设有搅拌箱,搅拌箱右侧与第一固定块左侧连接有第一弹簧,右架左侧中心设有安装板,安装板左侧开有导向孔,安装板从左至右依次设有电动绕线轮和安装座,安装座上设有第二滑轨,第二滑轨上设有梯形滑块,第二滑轨左侧设有第三固定块,第三固定块上开有小孔,电动绕线轮上绕有拉线,拉线穿过小孔与梯形滑块底部连接,第二滑轨右侧设有第二固定块,第二固定块左侧与梯形滑块顶部之间连接有第二弹簧,梯形滑块左侧连接有移动杆,移动杆上套有两个导向套,导向套底部连接有升降杆,升降杆穿过导向孔,且升降杆底端连接有电机,电机底部设有搅拌杆,搅拌杆上均匀设有搅拌叶片,搅拌叶片位于搅拌箱正上方,左架右侧从上至下依次设有连接杆和定滑轮,连接杆右端铰接连接有弧形连杆,弧形连杆下端连接有第二拉线,第二拉线绕过定滑轮与搅拌箱左侧连接。
优选地,还包括有第三弹簧和钢珠,搅拌叶片上设有第三弹簧,第三弹簧末端设有钢珠。
工作原理:当需要对银浆进行搅拌时,工人首先将银浆倒入搅拌箱,然后控制电动绕线轮逆时针转动,第一拉线收起,第一拉线带动梯形滑块在第二滑轨上向下运动,第二弹簧被拉伸,进而带动移动杆向左运动,从而带动导套向下运动,导套带动升降杆及其上装置向下运动,当搅拌叶片向下运动至搅拌箱内时,控制电机转动,电机带动搅拌杆转动,进而带动搅拌叶片转动,搅拌叶片对搅拌箱内的银浆均匀搅拌,同时移动杆向左运动,移动杆击打弧形连杆上端,进而弧形连杆下端向右摆动,弧形连杆通过第二拉线带动搅拌箱和第一滑块在第一滑轨上向左运动,第一弹簧被拉伸,当搅拌箱内的银浆搅拌完成时,控制电动绕线轮顺时针转动,第一拉线放出,在第一弹簧弹力的作用下,带动梯形滑块在第二滑轨上向上运动,进而带动移动杆向右运动,从而带动导套及其上装置向上运动,在第一弹簧弹力的作用下,带动搅拌箱和第一滑块在第一滑轨上向右运动,弧形连杆复位,如此反复,使得搅拌叶片对搅拌箱内的银浆均匀搅拌的更彻底,当对搅拌银浆完成且搅拌箱回到初始位置时,控制电机停止工作,再控制电动绕线轮停止工作,工人再将搅拌箱内搅拌完成的银浆取出。
因为还包括有第三弹簧和钢珠,搅拌叶片上设有第三弹簧,第三弹簧末端设有钢珠;第三弹簧和钢珠对搅拌箱内的银浆进一步搅拌的更彻底。
(3)有益效果
本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌效率高、结构新颖的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一滑轨,3-滑块,4-搅拌箱,5-第一固定块,6-第一弹簧,7-右架,8-安装板,9-安装座,10-第二滑轨,11-梯形滑块,12-第二固定块,13-第三固定块,14-第二弹簧,15-电动绕线轮,16-第一拉线,17-移动杆,18-导向套,19-升降杆,20-导向孔,21-电机,22-搅拌杆,23-搅拌叶片,24-左架,25-定滑轮,26-连接杆,27-弧形连杆,28-第二拉线,29-第三弹簧,30-钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置,如图1-2所示,包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、搅拌箱4、第一固定块5、第一弹簧6、右架7、安装板8、安装座9、第二滑轨10、梯形滑块113、第二固定块12、第三固定块13、第二弹簧14、电动绕线轮15、第一拉线16、移动杆17、导向套18、升降杆19、电机21、搅拌杆22、搅拌叶片23、左架24、定滑轮25、连接杆26、弧形连杆27和第二拉线28,底板1顶部从左至右依次设有左架24、第一滑轨2、第一固定块5和右架7,第一滑轨2上设有第一滑块3,第一滑块3顶端设有搅拌箱4,搅拌箱4右侧与第一固定块5左侧连接有第一弹簧6,右架7左侧中心设有安装板8,安装板8左侧开有导向孔20,安装板8从左至右依次设有电动绕线轮15和安装座9,安装座9上设有第二滑轨10,第二滑轨10上设有梯形滑块113,第二滑轨10左侧设有第三固定块13,第三固定块13上开有小孔,电动绕线轮15上绕有拉线,拉线穿过小孔与梯形滑块113底部连接,第二滑轨10右侧设有第二固定块12,第二固定块12左侧与梯形滑块113顶部之间连接有第二弹簧14,梯形滑块113左侧连接有移动杆17,移动杆17上套有两个导向套18,导向套18底部连接有升降杆19,升降杆19穿过导向孔20,且升降杆19底端连接有电机21,电机21底部设有搅拌杆22,搅拌杆22上均匀设有搅拌叶片23,搅拌叶片23位于搅拌箱4正上方,左架24右侧从上至下依次设有连接杆26和定滑轮25,连接杆26右端铰接连接有弧形连杆27,弧形连杆27下端连接有第二拉线28,第二拉线28绕过定滑轮25与搅拌箱4左侧连接。
还包括有第三弹簧29和钢珠30,搅拌叶片23上设有第三弹簧29,第三弹簧29末端设有钢珠30。
工作原理:当需要对银浆进行搅拌时,工人首先将银浆倒入搅拌箱4,然后控制电动绕线轮15逆时针转动,第一拉线16收起,第一拉线16带动梯形滑块113在第二滑轨10上向下运动,第二弹簧14被拉伸,进而带动移动杆17向左运动,从而带动导套向下运动,导套带动升降杆19及其上装置向下运动,当搅拌叶片23向下运动至搅拌箱4内时,控制电机21转动,电机21带动搅拌杆22转动,进而带动搅拌叶片23转动,搅拌叶片23对搅拌箱4内的银浆均匀搅拌,同时移动杆17向左运动,移动杆17击打弧形连杆27上端,进而弧形连杆27下端向右摆动,弧形连杆27通过第二拉线28带动搅拌箱4和第一滑块3在第一滑轨2上向左运动,第一弹簧6被拉伸,当搅拌箱4内的银浆搅拌完成时,控制电动绕线轮15顺时针转动,第一拉线16放出,在第一弹簧6弹力的作用下,带动梯形滑块113在第二滑轨10上向上运动,进而带动移动杆17向右运动,从而带动导套及其上装置向上运动,在第一弹簧6弹力的作用下,带动搅拌箱4和第一滑块3在第一滑轨2上向右运动,弧形连杆27复位,如此反复,使得搅拌叶片23对搅拌箱4内的银浆均匀搅拌的更彻底,当对搅拌银浆完成且搅拌箱4回到初始位置时,控制电机21停止工作,再控制电动绕线轮15停止工作,工人再将搅拌箱4内搅拌完成的银浆取出。
因为还包括有第三弹簧29和钢珠30,搅拌叶片23上设有第三弹簧29,第三弹簧29末端设有钢珠30;第三弹簧29和钢珠30对搅拌箱4内的银浆进一步搅拌的更彻底。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、搅拌箱(4)、第一固定块(5)、第一弹簧(6)、右架(7)、安装板(8)、安装座(9)、第二滑轨(10)、梯形滑块(11)(3)、第二固定块(12)、第三固定块(13)、第二弹簧(14)、电动绕线轮(15)、第一拉线(16)、移动杆(17)、导向套(18)、升降杆(19)、电机(21)、搅拌杆(22)、搅拌叶片(23)、左架(24)、定滑轮(25)、连接杆(26)、弧形连杆(27)和第二拉线(28),底板(1)顶部从左至右依次设有左架(24)、第一滑轨(2)、第一固定块(5)和右架(7),第一滑轨(2)上设有第一滑块(3),第一滑块(3)顶端设有搅拌箱(4),搅拌箱(4)右侧与第一固定块(5)左侧连接有第一弹簧(6),右架(7)左侧中心设有安装板(8),安装板(8)左侧开有导向孔(20),安装板(8)从左至右依次设有电动绕线轮(15)和安装座(9),安装座(9)上设有第二滑轨(10),第二滑轨(10)上设有梯形滑块(11),第二滑轨(10)左侧设有第三固定块(13),第三固定块(13)上开有小孔,电动绕线轮(15)上绕有拉线,拉线穿过小孔与梯形滑块(11)底部连接,第二滑轨(10)右侧设有第二固定块(12),第二固定块(12)左侧与梯形滑块(11)顶部之间连接有第二弹簧(14),梯形滑块(11)左侧连接有移动杆(17),移动杆(17)上套有两个导向套(18),导向套(18)底部连接有升降杆(19),升降杆(19)穿过导向孔(20),且升降杆(19)底端连接有电机(21),电机(21)底部设有搅拌杆(22),搅拌杆(22)上均匀设有搅拌叶片(23),搅拌叶片(23)位于搅拌箱(4)正上方,左架(24)右侧从上至下依次设有连接杆(26)和定滑轮(25),连接杆(26)右端铰接连接有弧形连杆(27),弧形连杆(27)下端连接有第二拉线(28),第二拉线(28)绕过定滑轮(25)与搅拌箱(4) 左侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMD磁芯用银浆移动式搅拌装置,其特征在于,还包括有第三弹簧(29)和钢珠(30),搅拌叶片(23)上设有第三弹簧(29),第三弹簧(29)末端设有钢珠(30)。
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