CN205815397U - 一种除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除雾装置，包括外壳箱体、蜂窝过滤网、主被动叶轮机构、固定插槽和底座，蜂窝过滤网、主被动叶轮机构、固定插槽、底座设在外壳箱体的内部，底座的底部设有孔，主被动叶轮机构通过固定插槽置于底座上方，蜂窝过滤网通过固定插槽置于底座的下方，在外壳箱体的一侧底座以下位置处设有进气口，在外壳箱体的顶部设有排气口，排气口通过管道与风机相连，在外壳箱体的底部设有排水孔。本实用新型结构简单，使用方便，通过风机带动被动叶轮，环保节能，提高效率的同时，解决了工业生产或工业除废气过程中气液分离的问题。

Description

一种除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种除雾装置。

背景技术

在工业生产过程中，以及工业废气的排放和收集过程中，将气-液分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产过程中，或者废气收集的过程中，要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产或者废气收集正常顺利地进行。例如：在工业油雾的排放和收集过程中，需要使用到油烟净化器，而油烟净化器对湿度要求很高，若油雾中夹杂水雾，油烟净化器中的静电发生器就会打火，导致油烟净化器无法正常工作，重则有火灾隐患。故在对油雾进行收集之前，必须对油雾中的水雾进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除雾装置，解决在工业生产过程中，以及工业废气的排放和收集过程中，因生产工艺或废气收集的要求，需要将气-液分离的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种除雾装置，包括外壳箱体、蜂窝过滤网、主被动叶轮机构、固定插槽和底座，蜂窝过滤网、主被动叶轮机构、固定插槽、底座设在外壳箱体的内部，底座的底部设有孔，主被动叶轮机构通过固定插槽置于底座上方，蜂窝过滤网通过固定插槽置于底座的下方，在外壳箱体的一侧底座以下位置处设有进气口，在外壳箱体的顶部设有排气口，排气口通过管道与风机相连，在外壳箱体的底部设有排水孔。

本实用新型的进一步改进在于：主被动叶轮机构包括外壳、主动叶轮、被动叶轮和三角支架，主动叶轮、被动叶轮和三角支架设在外壳的内部，三角支架通过螺丝固定在外壳上，主动叶轮固定于三角支架的上方，被动叶轮固定于三角支架的下方，外壳的底部设有进气口，外壳的顶部设有排气口。

本实用新型的进一步改进在于：蜂窝过滤网的表面呈蜂窝状，内部呈S型

结构。

本实用新型的进一步改进在于：主动叶轮呈叶网结构。

本实用新型的进一步改进在于：根据除雾气量的多少，可在外壳箱体内部设若干个主被动叶轮机构，主被动叶轮机构可通过固定插槽推入并固定于外壳箱体中。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种除雾装置，在底座的上部设有主被动叶轮机构，主被动叶轮机构内部设有主动叶轮和被动叶轮，被动叶轮通过风机带动旋转，当雾气经过时，被阻挡在旋转的叶片上形成雾滴，再通过物理离心甩至外壳的四壁上，最终通过底座上的孔流下来，通过排水孔排出；在底座的上部设有主被动叶轮机构，主被动叶轮机构内部设有主动叶轮和被动叶轮，主动叶轮呈叶网结构，在通电后高速旋转，当小颗粒雾气经过时，被阻挡在叶网上形成雾滴，再通过物理离心甩至外壳的四壁上，最终通过底座上的孔流下来，通过排水孔排出；蜂窝过滤网的表面呈蜂窝状，内部呈S型结构，有效阻隔大颗粒雾液和杂质。

传统除雾装置，方式比较单一，除雾效果不理想，本实用新型集成了多种除雾技术：物理阻挡、物理离心。通过主动叶轮和被动叶轮组合使用，除雾效果得到显著提高。

本实用新型结构简单，使用方便，通过风机带动被动叶轮，节省环保，提高效率的同时，解决了工业生产或工业除废气过程中需要气液分离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为主被动叶轮机构示意图。

图中：1-外壳箱体，2-蜂窝过滤网，3-主被动叶轮机构，4-底座，5-固定插槽，6-进气口，7-排气口，8-排水孔，9-管道，10-风机，11-孔，12-外壳，13-主动叶轮，14-被动叶轮，15-底座，16-三角支架，17-进气口，18-排气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型是一种除雾装置，包括外壳箱体1、蜂窝过滤网2、主被动叶轮机构3、固定插槽5和底座4，所述蜂窝过滤网2、主被动叶轮机构3、固定插槽5、底座4设在所述外壳箱体1的内部，所述蜂窝过滤网2的表面呈蜂窝状，内部呈S型结构，所述底座4的底部设有孔11，所述主被动叶轮机构3通过固定插槽5置于所述底座4上方，所述蜂窝过滤网2通过固定插槽5置于所述底座4的下方，在所述外壳箱体1的一侧所述底座4以下位置处设有进气口6，在所述外壳箱体1的顶部设有排气口7，所述排气口7通过管道9与风机10相连，在所述外壳箱体1的底部设有排水孔8，所述主被动叶轮机构3包括外壳12、主动叶轮13、被动叶轮14和三角支架16，所述主动叶轮13、被动叶轮14和三角支架16设在所述外壳12的内部，所述主动叶轮13呈叶网结构，所述三角支架16通过螺丝固定在所述外壳12上，所述主动叶轮13固定于所述三角支架16的上方，所述被动叶轮14固定于所述三角支架16的下方，所述外壳12的底部设有进气口17，所述外壳12的顶部设有排气口18，在所述外壳箱体1内部设4个所述主被动叶轮机构3，所述主被动叶轮机构3可通过所述固定插槽5推入并固定于所述外壳箱体1中。

在所述底座4的上部设有主被动叶轮机构3，所述主被动叶轮机构3内部设有主动叶轮13和被动叶轮14，所述被动叶轮14通过风机10带动旋转，当雾气经过时，被阻挡在旋转的叶片上形成雾滴，再通过物理离心甩至外壳12的四壁上，最终通过所述底座4上的孔11流下来，通过排水孔8排出；在所述底座4的上部设有主被动叶轮机构3，所述主被动叶轮机构3内部设有主动叶轮13和被动叶轮14，所述主动叶轮13呈叶网结构，在通电后高速旋转，当小颗粒雾气经过时，被阻挡在叶网上形成雾滴，再通过物理离心甩至外壳12的四壁上，最终通过所述底座4上的孔11流下来，通过排水孔8排出。

本实用新型结构简单，使用方便，通过风机带动被动叶轮，环保节能，提高效率的同时，解决了工业生产或工业除废气过程中气液分离难的问题。该除雾装置的主动叶轮由马达带动，被动叶轮由风机带动，含雾气的废气通过进气口进入外壳内，先经过蜂窝过滤网过滤掉大颗粒雾滴和杂质，然后通过底座的孔，再通过被动叶轮、主动叶轮依次进行两次除雾，除雾后的干燥废气通过排气口排出，被分离出的液体依次通过底座的孔、外壳下部的排水孔排出，经过二次除雾后的废气，可以进行下一步针对性的废气净化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种除雾装置，其特征在于，包括外壳箱体(1)、蜂窝过滤网(2)、主被动叶轮机构(3)、固定插槽(5)和底座(4)，所述蜂窝过滤网(2)、主被动叶轮机构(3)、固定插槽(5)、底座(4)设在所述外壳箱体(1)的内部，所述底座(4)的底部设有孔(11)，所述主被动叶轮机构(3)通过固定插槽(5)置于所述底座(4)上方，所述蜂窝过滤网(2)通过固定插槽(5)置于所述底座(4)的下方，在所述外壳箱体(1)的一侧所述底座(4)以下位置处设有进气口(6)，在所述外壳箱体(1)的顶部设有排气口(7)，所述排气口(7)通过管道(9)与风机(10)相连，在所述外壳箱体(1)的底部设有排水孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种除雾装置，其特征在于，所述主被动叶轮机构(3)包括外壳(12)、主动叶轮(13)、被动叶轮(14)和三角支架(16)，所述主动叶轮(13)、被动叶轮(14)和三角支架(16)设在所述外壳(12)的内部，所述三角支架(16)通过螺丝固定在所述外壳(12)上，所述主动叶轮(13)固定于所述三角支架(16)的上方，所述被动叶轮(14)固定于所述三角支架(16)的下方，所述外壳(12)的底部设有进气口(17)，所述外壳(12)的顶部设有排气口(18) 。

3.根据权利要求2所述的一种除雾装置，其特征在于，所述蜂窝过滤网(2)的表面呈蜂窝状，内部呈S型结构。

4.根据权利要求3所述的一种除雾装置，其特征在于，所述主动叶轮(13)呈叶网结构。

5.根据权利要求4所述的一种除雾装置，其特征在于，根据除雾气量的多少，可在所述外壳箱体(1)内部设若干个所述主被动叶轮机构(3)，所述主被动叶轮机构(3)可通过所述固定插槽(5)推入并固定于所述外壳箱体(1)中。