CN205815312U - 一种粗效空气粉尘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋流导向功能的固定叶片以及能高速旋转分离灰尘杂质的翅叶片的粗效空气粉尘过滤器。其采用的方案如下：该实用新型包括有半封闭的圆筒外壳(1)，能高速旋转分离灰尘杂质的翅叶片结构(5)，进气旋流导向装置(8)，以及双轴承结构轴(11)。当带有灰尘和杂质的外界空气从进气旋流导向装置(8)的底部进气口经过旋流导流叶片(9)进入外壳(1)内时，其形成的旋转涡流带动内部翅叶片结构(5)高速旋转，灰尘和杂质在拨片(7)的作用下从外壳(1)的排尘口(3)排出，预过滤的空气通过粗过滤出气口(10)并经由下级过滤器接口(12)进入下级过滤。本实用新型具有结构简单、除尘效率高、维护简单的特点。

Description

一种粗效空气粉尘过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种粗效空气过滤器，特别涉及一种具有旋流导向功能的固定叶片以及能高速旋转分离大颗粒灰尘的翅叶片的空气过滤器。

背景技术

空气粉尘过滤器是一种能够对进入发动机内的空气进行粗过滤、去除空气中较大颗粒物及杂质的预过滤装置。主要目的是为了延长空气滤芯的使用寿命，减少滤芯更换次数，并能减少发动机磨损风险，降低油耗，提高发动机效率。

空气粉尘过滤器主要用于客车、中重型卡车、农用拖拉机等大型机械，它们内部的活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，特别是在粉尘比较严重的场合，对机器的危害更大，所以必须装有空气粉尘过滤器。空气粉尘过滤器过滤后的空气再进入空气滤清器进行二次过滤，经过粗效预过滤的空气能显著减少滤清器内滤芯的损耗，延长滤芯使用寿命，减少更换次数，大大节省成本。

现阶段的空气粉尘过滤器主要可分为滤网、滤袋、旋流等形式，普遍存在的问题有以下几点：1、过滤效率低下，通常滤网类粗效过滤器很快就会被粉尘堵塞，无法达到高效预过滤的目的；2、旋流式粗效集尘装置维护频繁，特别是当预滤器内部设置有储存过滤尘土的积尘杯时，就需要人力定期打开预滤器进行清洁维护，相对麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粗效空气过滤器，该过滤器结果简单、过滤效率高、清理维护方便，特别适用于高粉尘、大颗粒等环境的空气粗过滤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粗效空气粉尘过滤器，所述空气粉尘过滤器包括：外壳(1)，翅叶片结构(5)，进气旋流导向装置(8)，以及双轴承结构轴(11)四部分；外壳(1)上带有排尘口(3)和定位销(4)；翅叶片结构(5)包含拨片(7)及其支撑结构(6)；进气旋流导向装置(8)包含旋流导流片(9)，粗过滤出气口(10)和下级过滤器接口(12)；外壳(1)、翅叶片结构(5)和旋流导向装置通过双轴承结构轴(11)装配在一起。

进一步，所述外壳(1)侧面开有排尘口(3)，所述排尘口(3)开口方向沿壳壁切角方向，外壳(1)下沿具有定位稍(4)与所述进气旋流导向装置(8)配合。

进一步，壳体内部的所述翅叶片结构(5)具有径向排列的拨片(7)若干，其中拨片(7)与壳内壁切面呈一定倾角。

进一步，所述进气旋流导向装置(8)具有按一定倾角径向排列的带一定弧度的旋流导流片(9)，导向装置中部设置有所述粗过滤出气口(10)，下部设置有所述下级过滤器接口(12)。

进一步，所述翅叶片结构(5)、进气旋流导向装置(8)与外壳(1)通过双轴承结构轴(11)串接装配，且翅叶片结构(5)可在空气旋流的作用下高速旋转，依靠拨片(7)的作用将粉尘经由排尘口(3)排出。

本实用新型目的是为了改善粗效过滤效率，提升进气系统效能，并减少过滤器的损耗，延长产品寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：空气粉尘粗效过滤器主要由四部分组成，包括旋流导向装置，能高速旋转分离灰尘杂质的翅叶片结构，带排尘口的半封闭圆筒外壳，以及将其串接装配在一起的双轴承结构轴。

当带有灰尘和杂质的外界空气经粉尘过滤器底部进气口进入，经过固定的呈一定倾角径向排列的导流叶片，并形成旋转的涡流，带动内部的翅叶片结构高速旋转，在拨片的作用下，灰尘和杂质从外壳的排尘口排出，预过滤的空气折返进入粗过滤出气口，并经由下级过滤器接口进入下级过滤。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本申请的过滤器结果简单、过滤效率高、清理维护方便，特别适用于高粉尘、大颗粒等环境的空气粗过滤。

附图说明

图1：空气粉尘过滤器结构图；

图2：空气粉尘过滤器定位销结构图；

图3：空气粉尘过滤器排尘工作原理图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1，是空气粉尘过滤器结构图，带有灰尘和杂质的外界空气从进气旋流导向装置8的底部进气口经过旋流导流片9进入外壳1内，并形成旋转的涡流，带动内部翅叶片结构5高速旋转，在高速旋转的拨片7的作用下，灰尘和杂质从外壳1的排尘口3排出，预过滤的空气通过粗滤过滤出气口10折返，并经由下级过滤器接口12进入下级过滤。其中外壳1、翅叶片结构5和旋流导向装置8这三大部分通过双轴承结构轴11串接装配，并由安装在轴两端的紧固螺母拧紧固定。过滤器整体采用高强度复合树脂材料，经久耐用，且该空气粉尘过滤器无需维护，无需倾倒积尘杯，不需废气引射，不会因堵塞而加大叶片转动阻力。下级过滤器接口12用于连接下一级过滤器，下一级过滤器的前端借口插入下级过滤器接口12内，然后通过螺旋卡扣13进行连接固定。

如图1所示，上顶盖2的主要作用是防尘。翅叶片结构5包含拨片7及其支撑结构6。

如图2，是空气粉尘过滤器定位稍结构图，外壳1与旋流导向装置8通过定位稍4定位。所述外壳1，旋流导向装置8，与翅叶片结构5一起，由双轴承结构轴11串接装配紧，以保证内部翅叶片结构5在高速旋转过程中不会导致外壳松动。

如图3，是空气粉尘过滤器俯视结构图，翅叶片结构5上的拨片7与外壳1呈一定倾角，在进入壳体1的旋流空气作用下，翅叶片结构5高速旋转，带动拨片7将灰尘杂质从排尘口3排出。

本实用新型的粗效空气粉尘过滤器结果简单、过滤效率高、清理维护方便，特别适用于高粉尘、大颗粒等环境的空气粗过滤。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粗效空气粉尘过滤器，其特征在于，所述空气粉尘过滤器包括：外壳(1)，翅叶片结构(5)，进气旋流导向装置(8)，以及双轴承结构轴(11)四部分；外壳(1)上带有排尘口(3)和定位销(4)；翅叶片结构(5)包含拨片(7)及其支撑结构(6)；进气旋流导向装置(8)包含旋流导流片(9)，粗过滤出气口(10)和下级过滤器接口(12)；外壳(1)、翅叶片结构(5)和旋流导向装置通过双轴承结构轴(11)装配在一起。

2.根据权利要求1所述的粗效空气粉尘过滤器，其特征在于，所述外壳(1)侧面开有排尘口(3)，所述排尘口(3)开口方向沿壳壁切角方向，外壳(1)下沿具有定位销(4)与所述进气旋流导向装置(8)配合。

3.根据权利要求1所述的粗效空气粉尘过滤器，其特征在于，壳体内部的所述翅叶片结构(5)具有径向排列的拨片(7)若干，其中拨片(7)与壳内壁切面呈一定倾角。

4.根据权利要求1所述的粗效空气粉尘过滤器，其特征在于，所述进气旋流导向装置(8)具有按一定倾角径向排列的带一定弧度的旋流导流片(9)，导向装置中部设置有所述粗过滤出气口(10)，下部设置有所述下级过滤器接口(12)。

5.根据权利要求1所述的粗效空气粉尘过滤器，其特征在于，所述翅叶片结构(5)、进气旋流导向装置(8)与外壳(1)通过双轴承结构轴(11)串接装配，且翅叶片结构(5)可在空气旋流的作用下高速旋转，依靠拨片(7)的作用将粉尘经由排尘口(3)排出。