CN1969736A - 真空吸尘器的集尘装置 - Google Patents

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CN1969736A CN 200510016378 CN200510016378A CN1969736A CN 1969736 A CN1969736 A CN 1969736A CN 200510016378 CN200510016378 CN 200510016378 CN 200510016378 A CN200510016378 A CN 200510016378A CN 1969736 A CN1969736 A CN 1969736A
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郑景善
玄起卓
金一中
孙永福.
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LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种真空吸尘器的集尘装置,包括:利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部;位于上述1次旋风部的内部,再次净化从上述1次旋风部排出的空气的2次旋风部;位于上述1次旋风部的内部,使经由上述1次旋风部流入到2次旋风部的空气沿与上述2次旋风部内部的空气旋转方向相同的方向旋转的叶片组合件。

Description

真空吸尘器的集尘装置
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器的集尘装置。特别是涉及一种利用旋风原理收集异物的集尘装置。
背景技术
旋风集尘装置是利用旋风原理收集空气中包含的灰尘等异物的装置。旋风集尘装置适用于很多领域,作为家庭用,主要适用于真空吸尘器中。
最近,为了提高集尘性能,开始使用具备多个旋风部的多重旋风装置。
下面,将参照图1,对现有技术中的真空吸尘器的集尘装置进行说明。
现有技术中的集尘装置包括:从外部吸入污染空气后,收集空气中比较大的灰尘的1次旋风部10;与上述1次旋风部10连接,收集比较小的灰尘的2次旋风部20。
在这里,上述1次旋风部10是下端紧贴于上述集尘装置的底面的圆筒形状的容器。上述1次旋风部10的上部侧面形成有使包含异物的污染空气从切线方向流入的第1流入口13,上端中央则形成有排出完成1次净化的空气的第1流出口14。
并且,上述1次旋风部10的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风箱11。上述1次旋风部10的下部空间则形成有用于储存利用离心力分离出的异物的1次灰尘储存部17。
并且,上述2次旋风部20包含以下几个部分所构成:在上述1次旋风部10的上部周围,沿圆周方向设置的多个小型2次旋风箱21;用于储存在上述2次旋风箱21中分离出的灰尘的2次灰尘储存部27。
上述2次灰尘储存部27设置于上述多个2次旋风部20的下侧。并且,上述1次灰尘储存部17和上述2次灰尘储存部27之间是通过上述1次旋风部10的侧壁所分隔。
因此,从上述第1流出口14中排出的空气将流入到上述2次旋风箱21,进行2次灰尘分离过程后,经由形成于上述2次旋风箱的上部的第2流出口24向上述集尘装置的上方排出。
并且,虽然没有图示,上述现有技术中的集尘装置的上部还可以设置过滤器。上述过滤器的作用是:流入上述集尘装置的异物通过旋风方式被分离后,仍然没有被分离出的微细异物,将被上述过滤器最终分离。
但是,如上所述的现有技术中的利用旋风集尘原理的集尘装置存在如下问题:空气在经由1次旋风部后,流入到2次旋风部的过程中,空气流动引起的流路阻力很大,因此导致集尘性能的下降。
并且,多个2次旋风部围绕1次旋风部的外周面,因此,用户无法用肉眼确认用于收集比较大的灰尘的1次灰尘储存部。
发明内容
本发明是为了解决上述现有技术中的问题而提出的。因此,本发明的目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:可以减小经由2次旋风部时产生的流路阻力,因此可以提高集尘性能。
本发明的另一目的是提供一种真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:用户可以用肉眼确认用于储存1次旋风部的灰尘的灰尘桶。
为了实现上述目的,本发明提供了一种真空吸尘器的集尘装置,其特征在于,包括:利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部;位于上述1次旋风部的内部,再次净化从上述1次旋风部排出的空气的2次旋风部;位于上述1次旋风部的内部的叶片组合件,其使经由上述1次旋风部流入到2次旋风部的空气沿与上述2次旋风部内部的空气旋转方向相同的方向旋转。
并且,上述叶片组合件包括:组合件主体;形成于上述组合件主体的外周面,与上述2次旋风部内部的空气旋转方向具有一定角度的多个叶片。
本发明的实施例1,上述2次旋风部具备有对流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力的叶轮,其包括沿轴方向设置的多个螺旋形导向装置。
此外,本发明的实施例2,上述2次旋风部具备有流路导向装置,上述流路导向装置使经由上述1次旋风部的空气从切线方向流入到上述2次旋风部。
另外,上述集尘装置的外部是由透明材质构成,因此,可以从外部看到集尘装置的内部。并且,为了增加流入到上述1次旋风部的流入口的空气的流速,上述集尘装置形成有流路,上述流路的宽度应该沿旋风产生的方向逐渐减小。
如上所述,本发明的集尘装置具有如下效果:
第一、经由1次旋风部的空气在流入到2次旋风部的过程中,通过叶片组合件得到旋转力。因此,可以在2次旋风部有效的分离出异物,并且可以将空气流动产生的流路阻力最小化,从而可以提高集尘性能。
第二、在1次旋风部的内部设置2次旋风部,并由透明材质构成集尘装置。因此,用户可以用肉眼确认1次旋风部的灰尘的量,从而可以很容易的确定清理灰尘桶的时间。
附图说明
图1是现有技术中的集尘装置的纵剖面图。
图2是本发明的实施例1的集尘装置的纵剖面图。
图3是本发明的实施例1的叶片组合件的横剖面图。
图4是本发明的实施例1的2次旋风部的内部结构的斜视图。
图5是本发明的实施例2的真空吸尘器的集尘装置的纵剖面图。
图6是本发明的实施例2的2次旋风部的流入口形状的斜视图。
图7是显示本发明的实施例2的2次旋风部的流入口形状的平面图。
主要部件附图标记说明
110:1次旋风部          111:1次旋风箱
113:第1流入口          114:叶片组合件
114a:叶片              114b:组合件主体
117:1次灰尘储存部      118:飞散防止部件
119:过滤器部           120:2次旋风部
121:2次旋风箱          124:第2流出口
125:叶轮               127:2次灰尘储存部
220:2次旋风部          221:2次旋风箱
224:第2流出部          225:流入部
225a:箱流入口          225b:引导装置
具体实施方式
下面,将参照附图,对能够具体体现本发明的发明目的的实施例进行说明。在对实施例进行说明时,对于相同的结构,将使用相同的名称及相同的符号,并且不再对其进行附加的说明。
实施例1:
参照图2至图4,对本发明的实施例1的真空吸尘器的集尘装置进行说明。
图2是本发明的实施例1的集尘装置的纵剖面图。图3是本发明的实施例1的叶片组合件的横剖面图。图4是本发明的实施例1的2次旋风部的内部结构的斜视图。
本实施例的基本结构同现有技术中的结构一样,都包括1次旋风部110及2次旋风部120。但是,在本实施例中,上述2次旋风部构成为1个,并且位于上述1次旋风部110的内部。并且,在经由1次旋风部110的空气流入到2次旋风部的通道上,形成有叶片组合件114。上述叶片组合件114的作用是:使上述流入到2次旋风部的空气沿与上述2次旋风部120内部的空气的旋转方向相同的方向旋转。
上述1次旋风部110用于1次收集比较大的灰尘,并且大概形成为圆筒形状。上述1次旋风部110的上部侧面形成有使空气从切线方向流入的第1流入口113,上端中央则形成有用于排出完成1次净化的空气的叶片组合件114。
上述1次旋风部110的上部空间形成有利用离心力分离异物的1次旋风箱111。上述1次旋风部110的下部空间则形成有用于储存利用离心力分离出的异物的1次灰尘储存部117。
区别于现有技术,上述2次旋风部120构成为1个,并且位于上述1次旋风部110的内部。并且,上述2次旋风部120还具有如下作用:使从上述1次旋风部110中排出的空气的一部分流入,并利用旋风原理,对流入的空气中包含的异物进行再次分离。
在本实施例中,还具备有叶轮125。上述叶轮125的作用是:为了使空气在2次旋风部120内部形成螺旋流旋转,而对空气赋予旋转力。具体来讲,经由1次旋风部110的空气,不是由于从切线方向流入而得到旋转力,而是由于沿轴方向设置的多个螺旋形导向装置构成的叶轮125的作用而得到旋转力。
如图4所示,上述叶轮125是由沿轴方向设置的多个螺旋形导向装置构成。由于上述叶轮125的作用,从叶轮125的上部流入的空气的流动方向,将由于多个螺旋形导向装置而发生变化,从而可以得到以叶轮125的轴为中心旋转的旋转力。
对于螺旋形导向装置的个数并没有限制。图4中显示了形成6个螺旋形导向装置的叶轮125。
为了对空气赋予旋转力,将上述叶轮125设置于2次旋风部120的上部,因此不需要具备有使空气从切线方向流入到2次旋风部120的流路导向装置。
上述叶片组合件114位于上述1次旋风部110的内部。上述叶片组合件114具有如下作用:使经由上述1次旋风部110流入到2次旋风部120的空气向与上述2次旋风部120内部的空气的旋转方向相同的方向旋转。
即,通过上述叶片组合件114,对流入到2次旋风部120的空气事先赋予了旋转力,因此,可以减少在通过2次旋风部120的内部赋予旋转力的叶轮125时的流动阻力。
上述叶片组合件114由组合件主体114b和多个叶片114a构成。上述叶片114a形成于上述组合件主体114b的外周面,并且与上述2次旋风部120内部的空气旋转方向具有一定的角度。
对于叶片114a与组合件主体114b形成的角度并没有限制。但是,为了避免空气不在1次旋风箱111旋转,而直接流入到2次旋风部120,上述1次旋风部110内部的空气旋转方向与叶片114a形成的角度应该是锐角。
并且,为了得到有效的旋转力,经由1次旋风部110的空气通过叶片组合件114得到旋转力的方向与空气由于上述2次旋风部120的内部的叶轮125而旋转的方向应该相同。
如图4所示,通过上述叶片组合件114流入的空气得到的是顺时针方向的旋转力,然后由于形成于上述叶片组合件114内部的叶轮125的作用,再次得到顺时针方向的旋转力。
由于上述叶片组合件114和叶轮125都沿顺时针方向赋予旋转力,因此可以使流入到2次旋风部120的空气更加有效的产生旋风。
另外,上述2次旋风部120的外侧下部还应该具备有防止上述1次灰尘储存部117中储存的灰尘飞散的飞散防止部件118。上述飞散防止部件118的作用是:防止上述1次旋风部110中收集的灰尘飞散到上部后,流入到上述2次旋风部120。
另外,上述集尘装置的外部最好是由透明材质构成,从而可以使用户从外部用肉眼确认收集的灰尘的量。现有技术中的集尘装置的形状如下:2次旋风部沿圆周方向围绕1次旋风部110的外周面整体形成。因此,即使用透明材质构成上述集尘装置,用户也很难从外部确认集尘装置的内部的灰尘量。
在本实施例中,1次旋风部110的内部形成有2次旋风部120。因此,通过利用透明材质构成上述集尘装置,可以很容易的确认用于收集比较大的灰尘的1次灰尘储存部117的灰尘桶中的灰尘量,从而可以正确的确定清理灰尘的时间。
并且,上述集尘装置形成有流路,上述流路的宽度应该沿1次旋风部产生的旋风的方向逐渐减小。这是因为:空气的流量为断面积与流速的乘积,而空气的流量为定值,因此,可以通过减小断面积来提高空气的流速,从而可以增加离心力,提高集尘性能。
如上所述的本发明的集尘装置的实施例1的真空吸尘器的作用如下。
首先,上述真空吸尘器驱动,外部的污染空气将通过吸入喷管(图中没有提示)和连接管(图中没有提示)流入1次旋风部110。
通过第1流入口113流入的空气将以切线方向被引导到上述1次旋风部110的内壁,形成螺旋流。因此,重量比较重、而且比较大的灰尘将由于旋风原理被分离出来后下降,然后储存于上述1次灰尘储存部117。由于上述飞散防止部件118的作用,可以防止储存于上述1次灰尘储存部117的灰尘的飞散。
并且,经由上述1次旋风部110分离出比较大的灰尘的空气,将在通过上述叶片组合件114时,得到1次旋转力。流入的空气将在经由上述叶片组合件114后,由于2次旋风部120的内部的叶轮125的作用,而得到2次旋转力。上述2次旋转力的方向与通过上述叶片组合件114得到的旋转力的方向相同。因此,流入2次旋风部120的空气将再次经过利用旋风原理的异物分离过程。
从上述集尘装置排出口排出的空气将经由吸尘器主体排气口,吸入到吸尘器主体的风扇-电机组合件(图中没有提示)。经由上述风扇-电机组合件的空气将经由一定的流路,向上述吸尘器主体的侧面排出。
实施例2
参照图5至图7,对本发明的实施例2的真空吸尘器的集尘装置进行说明。
图5是本发明的实施例2的真空吸尘器的集尘装置的纵剖面图。图6是本发明的实施例2的2次旋风部的流入口形状的斜视图。图7是显示本发明的实施例2的2次旋风部的流入口形状的平面图。
本实施例的基本结构与实施例1相同。即,包括:利用旋风原理分离出流入到内部的空气中包含的异物的1次旋风部110;位于1次旋风部110的内部,对上述1次旋风部110排出的空气进行再次净化的2次旋风部220;使经由上述1次旋风部110流入到2次旋风部220的空气沿与上述2次旋风部220内部的空气旋转方向相同的方向旋转的叶片组合件114。
但是,在本实施例的2次旋风部220的结构中,经由1次旋风部110的空气,不是通过叶轮得到旋转力,而是通过使空气从切线方向流入而得到旋转力。
在本实施例中,具备有流入部225,上述流入部225使通过叶片组合件114流入到2次旋风部220的空气从切线方向流入2次旋风箱221。上述流入部225包括:使空气流入到2次旋风箱221的箱流入口225a;引导通过上述箱流入口225a流入到内部的空气旋转的引导装置225b。
如图6及图7所示,在上述2次旋风箱221的上部相互对应的侧面具备有2个箱流入口225。上述引导装置225b分别从箱流入口225a外侧沿顺时针方向延长形成至另一个箱流入口225a内侧的位置,并且,在上述2次旋风箱221的内部引导通过箱流入口流入到箱内的空气,并赋予旋转力。
如上所述,由于上述箱流入口225a和引导装置225b的作用,对通过叶片组合件114得到一定方向的旋转力的空气再次赋予旋转力。因此,可以在上述2次旋风箱221内有效的分离出空气中的异物。
虽然图6及图7中提示了箱流入口225a的个数为2个的情况。但是,对箱流入口225a的个数并没有限制。另外,在本实施例中,为了使空气在2次旋风箱221的内部,通过箱流入口225a和引导装置225b的作用,得到与通过叶片组合件114旋转的方向相同的方向的旋转力,上述箱流入口和引导装置沿顺时针方向形成。但是,箱流入口225a和引导装置225b的形状也可以形成为使空气沿逆时针方向流动的形状。
如上所述,对本发明的可能的实施例进行了说明。但是,除了上述的实施例以外,在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下,相关行业的技术者可对其进行多种变形和修改。
因此,本发明的权利不只局限于如上所述的实施例,上述实施例只是其中的一例。因此本发明不止局限于上述的说明,而是在权利要求书的范围内以及同等的范围内进行变更。

Claims (6)

1.一种真空吸尘器的集尘装置,其特征在于,包括:
利用旋风原理分离出流入到内部的空气中所包含的异物的1次旋风部;
位于上述1次旋风部的内部,再次净化从上述1次旋风部排出的空气的2次旋风部;
位于上述1次旋风部的内部,使经由上述1次旋风部流入到2次旋风部的空气沿与上述2次旋风部内部的空气旋转方向相同的方向旋转的叶片组合件。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置,其特征在于,上述叶片组合件包含以下几个部分所构成:
组合件主体;
形成于上述组合件主体的外周面,与上述2次旋风部内部的空气旋转方向具有一定角度的多个叶片。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:
上述2次旋风部具备有对流入到上述2次旋风部的空气赋予旋转力的叶轮,其包括沿轴方向设置的多个螺旋形导向装置。
4.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:
上述2次旋风部具备有流路导向装置,上述流路导向装置使经由上述1次旋风部的空气从切线方向流入到上述2次旋风部。
5.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:
上述集尘装置的外部是由透明材质构成,因此,可以从外部看到集尘装置的内部。
6.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器的集尘装置,其特征在于:
为了增加流入上述1次旋风部的流入口的空气的流速,上述集尘装置形成有流路,上述流路的宽度沿所产生的旋风的方向逐渐减小。
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