CN205811762U - 一种盘式电机制动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盘式电机制动器，包括电机转轴、电机轴承、磁轭、励磁线圈、衔铁盘、弹簧、摩擦片、花键套、电机端盖、电机机座，所述的磁轭连接在电机端盖上，励磁线圈嵌于磁轭中，弹簧埋置在磁轭中，磁轭上部是衔铁盘，衔铁盘上部是摩擦片，摩擦片通过花键套固定连接在电机转轴上；外罩通过第一螺栓与电机端盖和电机机座连接，将制动器周围围起，顶罩通过第二释放螺杆与外罩连接，顶罩内部有摩擦面与摩擦片对应；外罩上部内环上安装四个导柱，导柱的下端伸进衔铁盘的导向孔中，衔铁盘可在导柱上滑动；无电状态时，由于弹簧的作用，衔铁盘压紧摩擦片；通电时，衔铁盘被磁轭吸引，弹簧压缩，衔铁盘脱离摩擦片。

Description

一种盘式电机制动器

技术领域

本实用新型涉及一种盘式电机制动器，特别是一种防护等级高，制动气隙均匀并简易调节，机械噪音小的电机制动器。

背景技术

现有的盘式电机制动器，磁轭在上部，衔铁盘、摩擦片在下部，当制动器线圈通电，磁轭吸合衔铁盘，衔铁盘压缩弹簧时，衔铁盘、连接板与摩擦片之间产生气隙，电机轴通过轴承可以径向自由旋转；当制动器线圈断电，弹簧释放压力，此时衔铁盘、连接板与摩擦片摩擦产生阻力，电机轴无法旋转，到达制动的目的。该种制动器在使用中存在的不足有：1、制动器气隙调节困难，因为此制动器气隙调节时需在衔铁盘与摩擦片之间放置塞尺，然后配合调节空心螺栓与制动器磁轭固定螺栓来完成，磁轭固定螺栓有多少个就需配合调节多少次，对于没有经验的人来说很难调节均匀，如果气隙调节不均匀，制动器磁轭对衔铁盘的吸力在圆周上不对称，弹簧压力不均衡，容易造成制动器制动力矩下降，运行过程中噪音大等问题；2、防护等级低，遇到潮湿的工作环境，衔铁盘、连接板容易生锈，遇到粉尘多的工作环境，摩擦片容易打滑，严重影响了制动器的制动效果。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有电机电磁制动器所存在的不足，而提出一种防护等级高，制动气隙均匀并简易调节，机械噪音小的盘式电机制动器。

本实用新型的技术方案：本实用新型的盘式电机制动器包括电机转轴、电机轴承、磁轭、励磁线圈、衔铁盘、弹簧、摩擦片、花键套、电机端盖、电机机座，所述的磁轭连接在电机端盖上，励磁线圈嵌于磁轭中，弹簧埋置在磁轭中，磁轭上部是衔铁盘，衔铁盘上部是摩擦片，摩擦片通过花键套固定连接在电机转轴上；外罩通过第一螺栓与电机端盖和电机机座连接，将制动器周围围起，顶罩通过第二释放螺杆与外罩连接，顶罩内部有摩擦面与摩擦片对应；外罩上部内环上安装四个导柱，导柱的下端伸进衔铁盘的导向孔中，衔铁盘可在导柱上滑动；无电状态时，由于弹簧的作用，衔铁盘压紧摩擦片；通电时，衔铁盘被磁轭吸引，弹簧压缩，衔铁盘脱离摩擦片。

所述的顶罩内部的摩擦面周围是气隙垫安放槽，安放槽内置有气隙垫。

所述的外罩上设计有气隙检测口，并用螺塞密封。

所述的盘式电机制动器，在所述的顶罩上设有释放螺杆安装螺孔，在外罩对应位置有同样的释放螺杆安装螺孔，释放螺杆安装在所述的螺孔中。

所述的花键套与电机转轴采用锥度连接，花键套与摩擦片之间设有O型圈。

本实用新型的效果在于：1、制动器长期使用后，制动件必定受到磨损，引起气隙增大和弹簧工作长度的增加，增大气隙后，可使衔铁盘不能吸上，需进行气隙的调节。本实用新型的特点在于操作人员只需对应标准气隙值来增减气隙垫数量，对于没有气隙调节经验的人员也可以轻松完成，而且调节出来的气隙非常均匀。

2、电机端盖、外罩、顶罩形成密闭环境，达到封尘防水的效果，提高了制动器防护等级。

3、外罩设计气隙检测口，并用螺塞密封，可以对制动器气隙进行定期检测。

4、花键套和电机转轴采用锥度连接，此连接方式不仅同轴度高而且拆卸起来方便。

5、花键套与摩擦片之间设有O型圈，能有效降低制动器噪音。

6、在顶罩上设有两个释放螺杆，用于停电时手动释放制动。

附图说明

图1是本实用新型盘式电机制动器俯视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是外罩俯视结构示意图。

图4是图3的B-B剖视结构示意图。

图5是顶罩剖视图。

图6是气隙垫结构示意图。

具体实施方式

图1、图2是本实用新型的一种盘式电机制动器的实施例：

本实用新型种盘式电机制动器包括电机转轴1、电机轴承2、磁轭3、励磁线圈4、衔铁盘7、弹簧8、摩擦片9、花键套11、电机端盖17、电机机座，所述的磁轭3连接在电机端盖17上，励磁线圈4嵌于磁轭3中，弹簧8埋置在磁轭3中，磁轭3上部是衔铁盘7，衔铁盘7上部是摩擦片9，摩擦片9通过花键套11固定连接在电机转轴1上；外罩15通过第一螺栓19与电机端盖17和电机机座18连接，将制动器周围围起，顶罩6通过第二释放螺杆20与外罩15连接，顶罩6内部有摩擦面6b与摩擦片9对应；外罩15上部内环上安装四个导柱5，导柱5的下端伸进衔铁盘7的导向孔中，衔铁盘7可在导柱5上滑动；无电状态时，由于弹簧8的作用，衔铁盘7压紧摩擦片9；通电时，衔铁盘7被磁轭3吸引，弹簧8压缩，衔铁盘7脱离摩擦片9。12是电机端盖。

图5是顶罩剖视图：所述的顶罩6内部的摩擦面6b周围是气隙垫安放槽6a，安放槽6a内置有气隙垫13。

图3、图4是外罩俯视结构示意图：

所述的外罩15上设计有气隙检测口，并用螺塞16密封。外罩15上有与电机端盖17和电机机座18的连接孔15a，与顶罩的连接孔15b，释放螺杆安装螺孔15c。

图6是气隙垫结构示意图，气隙垫13由多片组成，每片气隙垫厚0.3mm。

在所述的顶罩6上设有释放螺杆安装螺孔，在外罩15对应位置有同样的释放螺杆安装螺孔，释放螺杆14安装在所述的螺孔中。

所述的花键套11与电机转轴1采用锥度连接，花键套11与摩擦片9之间设有O型圈10。

当制动器励磁线圈4通电，磁轭3建立磁场吸合衔铁盘7，衔铁盘7在导柱5上滑动，并使埋置在磁轭3内的弹簧8压缩，使摩擦片9与衔铁盘7和顶罩6松脱，摩擦片9随花键套11跟电机转轴1一起转动。当制动器励磁线圈4断电，磁轭3失去电磁吸力，弹簧8释放压力立即推动衔铁盘7压紧摩擦片9并产生摩擦力矩，将电机转轴1立即刹牢。

若现场停电又需释放电机转轴1，可旋顶罩6上的释放螺杆14来顶压衔铁盘7从而释放电机转轴1，到达手动释放的效果。当制动器使用一段时间后，旋出检测口闷塞16可以检测制动器气隙值，若制动气隙超过额定值，打开顶罩6，增减气隙垫13来达到制动器额定气隙值。

Claims (5)

1.一种盘式电机制动器，包括电机转轴(1)、电机轴承(2)、磁轭(3)、励磁线圈(4)、衔铁盘(7)、弹簧(8)、摩擦片(9)、花键套(11)、电机端盖(17)、电机机座，其特征在于：所述的磁轭(3)连接在电机端盖(17)上，励磁线圈(4)嵌于磁轭(3)中，弹簧(8)埋置在磁轭(3)中，磁轭(3)上部是衔铁盘(7)，衔铁盘(7)上部是摩擦片(9)，摩擦片(9)通过花键套(11)固定连接在电机转轴(1)上；外罩(15)通过第一螺栓(19)与电机端盖(17)和电机机座(18)连接，将制动器周围围起；顶罩(6)通过第二释放螺杆(20)与外罩(15)连接，顶罩(6)内部有摩擦面(6b)与摩擦片(9)对应；外罩(15)上部内环上安装四个导柱(5)，导柱(5)的下端伸进衔铁盘(7)的导向孔中，衔铁盘(7)可在导柱(5)上滑动；无电状态时，由于弹簧(8)的作用，衔铁盘(7)压紧摩擦片(9)；通电时，衔铁盘(7)被磁轭(3)吸引，弹簧(8)压缩，衔铁盘(7)脱离摩擦片(9)。

2.根据权利要求1所述的盘式电机制动器，其特征在于：所述的顶罩(6)内部的摩擦面(6b)周围是气隙垫安放槽(6a)，安放槽(6a)内置有气隙垫(13)。

3.根据权利要求1或2所述的盘式电机制动器，其特征在于：外罩(15)上设计有气隙检测口，并用螺塞(16)密封。

4.根据权利要求1或2所述的盘式电机制动器，其特征在于：在所述的顶罩(6)上设有释放螺杆安装螺孔，在外罩(15)对应位置有同样的释放螺杆安装螺孔，释放螺杆(14)安装在所述的螺孔中。

5.根据权利要求1或2所述的盘式电机制动器，其特征在于：花键套(11)与电机转轴(1)采用锥度连接，花键套(11)与摩擦片(9)之间设有O型圈(10)。