CN205808922U - 一种在真空负压下的自动分类收集储油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，包括用于收集试验废油的集油槽、油色检测管、分油管以及分别用于储存新油和旧油的新油密封储油箱和旧油密封储油箱；油色检测管外壁上设有红外光敏检测器，油色检验管的上端与集油槽的下方出油口相连通，下端经单向阀与分油管的上端入口连通；分油管的两个下端出口分别经新油分路电磁阀和旧油分路电磁阀与新油密封储油箱和旧油密封储油箱连通，新油密封储油箱和旧油密封储油箱还经呈T型的抽真空管与真空泵相连；单向阀、红外光敏检测器、新油分路电磁阀、旧油分路电磁阀和真空泵均与控制器电连。本实用新型的有益效果在于：能够实现试验废油的自动分类收集、真空密封储存和快速转移。

Description

一种在真空负压下的自动分类收集储油装置

技术领域

本实用新型涉及电力用油试验样品处理装置，尤其涉及一种在真空负压下的自动分类收集储油装置。

背景技术

在电力用油试验工作中，经常需要对绝缘油样品进行相关的预处理操作，如对油试验仪器的测试部分、测试器皿进行油清洗、对绝缘油样品的体积进行准确的调节等。由于试验项目较多，加上试验仪器分布比较分散，试验人员经常需要移动装有绝缘油样品的玻璃容器在不同的试验仪器上进行油样的试验。在频繁移动绝缘油样品过程中，极易因试验人员操作不当出现绝缘油样品意外流失、样品被污染、样品容器及试验器皿破碎等现象，严重影响油试验工作的开展。

此外，在绝缘油试验过程中还会产生大量的试验废油，常规的做法是将这些试验废油直接倾倒入敞开的临时废油桶内收集，然后将油直接废弃处理。由于临时废油桶没有完备的密封措施，使得试验废油长期在空气中暴露存放，在各种外界因素的作用下其不断氧化分解，产生大量对人体有害的挥发油蒸气，严重污染了试验室的环境。而且许多试验废油本身还是新油，被倒入临时废油桶后其与旧油混合，由于无法分类收集，失去了回收利用价值，只能与旧油一起作废弃处理，不但造成了绝缘油的大量无谓损耗，还极易因处理不当发生泄漏而污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，实现试验废油自动分类收集、真空密封储存、快速转移的专用处理回收操作台。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，包括一用于收集试验废油的集油槽、设置于集油槽下方用于检测区分油色的油色检测管、呈倒T型的分油管以及分别用于储存新油和旧油的新油密封储油箱和旧油密封储油箱；所述油色检测管外壁上设有一用于检测油色的红外光敏检测器，所述油色检验管的上端与集油槽的下方出油口相连通，下端经一单向阀与分油管的上端入口连通；所述分油管的两个下端出口分别经一新油分路电磁阀和旧油分路电磁阀与所述新油密封储油箱和一旧油密封储油箱连通，所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱还经一呈T型的抽真空管与一真空泵相连；所述单向阀、红外光敏检测器、新油分路电磁阀、旧油分路电磁阀和真空泵均与一控制器电连。

进一步的，所述油色检测管为两端带有连接螺纹且中部为方形的无色透明有机玻璃管。

进一步的，所述红外光敏检测器由一对红外光发射管和光敏传感器组成，一对红外光发射管分别经一固定架对称设置于油色检测管的方形外壁两侧上，所述光敏传感器与所述控制器电连。

进一步的，所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱的顶部分别装有一用于测量储油箱内部容量的新油箱浮球液位计和旧油箱浮球液位计，所述抽真空管上还装有一压力变送器和真空截止电磁阀，所述新油箱浮球液位计、旧油箱浮球液位计、压力变送器和真空截止电磁阀与所述控制器电连。

进一步的，所述控制器还电连的充电模块，所述充电模块经一伸缩式电源插头与外部电源电连。

进一步的，还包括一微型的排油泵，所述排油泵的入口经一排油分管与新油密封储油箱和旧油密封储油箱相连通，所述排油分管上设有新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀分别与新油密封储油箱和旧油密封储油箱的底部相连通，所述排油泵的出口与一排油软管相连通；所述排油泵、新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀与所述控制器电连。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型提供的一种在真空负压下的自动分类储油装置，可以将试验中产生的废油自动进行分类收集并真空密封储存，有效延缓废油氧化分解，减少挥发油蒸气对试验室的工作环境的污染，还最大程度地提高了试验废油的回收再利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是本实用新型实施例的自动分离储油装置的结构示意图。

图中：1-集油槽；2-油色检测管；20-红外光敏检测器；21-红外光发射管；22-光敏传感器；23--固定架；24-单向阀；3-新油分路电磁阀；4-分油管；5-旧油分路电磁阀；6-旧油密封储油箱；7-旧油箱浮球液位计8-旧油箱排油电磁阀；9-新油密封储油箱；10-新油箱浮球液位计；11-新油箱排油电磁阀；12-真空泵；13-抽真空管；14-压力变送器；15-真空截止电磁阀；16-排油泵；17-排油分管；18-排油软管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例提供的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，包括一用于收集试验废油的集油槽1、设置于集油槽1下方用于检测区分油色的油色检测管2、呈倒T型的分油管4以及分别用于储存新油和旧油的新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6；所述油色检测管2外壁上设有一用于检测油色的红外光敏检测器20，所述油色检验管的上端与集油槽1的下方出油口相连通，下端经一单向阀24与分油管4的上端入口连通；所述分油管4的两个下端出口分别经一新油分路电磁阀3和旧油分路电磁阀5与所述新油密封储油箱9和一旧油密封储油箱6连通，所述新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6还经一呈T型的抽真空管13与一真空泵12相连；所述单向阀24、红外光敏检测器20、新油分路电磁阀3、旧油分路电磁阀5和真空泵12均与一控制器电连。

从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在真空负压中自动分类收集储油，可以将试验中产生的废油自动进行分类收集并真空密封储存，有效延缓废油氧化分解，减少挥发油蒸气对试验室的工作环境的污染，还最大程度地提高了试验废油的回收再利用率。试验废油经集油槽1经油色检测管2进行检测区分是新油还是旧油，若是新油，打开新油分路电磁阀3在新油密封储油箱9进行储存，否则打开旧油分路电磁阀5流入旧油密封储油箱6进行储存。在收集储存过程中，当新油密封储油箱9或旧油密封储油箱6内的真空度下降并低于-0.05Mpa时，控制器将抽真空管13上的真空截止阀开启并启动真空泵12，对新油密封储油箱9或旧油密封储油箱6密抽真空；当真空度超过-0.05Mpa后自动将真空泵12和真空截止电磁阀15关闭，重复以上过程即可以使收集的试验废油始终在恒定真空负压的环境下储存，从而延缓废油氧化分解的速度，减少挥发油蒸汽的产生。

在本实施例中，所述油色检测管2为两端带有连接螺纹且中部为方形的无色透明有机玻璃管。所述的油色检测管2为一段长60mm、直径25mm，两端带有连接螺纹的无色透明有机玻璃管，竖向安装于集油槽1出油口下方，用于对集油槽13流下的试验废油进行积聚检测。

在本实施例中，所述红外光敏检测器20由一对红外光发射管21和光敏传感器22组成，一对红外光发射管21分别经一固定架23对称设置于油色检测管2的方形外壁两侧上，所述光敏传感器22与所述控制器电连。工作时由油色检测管2一侧的红外光发射管21发出的红外光束穿过内部油液，映射在对向的光敏传感器22接收面上。当油色检测管2内无油时，红外光束稳定，其不被触发。当有积油时由于流入油色检测管2的新油和旧油的油色存在色差，照射在光敏传感器22接收面上的红外光束强弱也不同，使得光敏电阻的阻值发生相应变化，从而改变输出电压。当输出电压达到设定的数值时，其产生的控制信号可以控制相应的新油分路电磁阀3或旧油分路电磁阀5开启，实现对试验废油的自动分类。

在本实施例中，所述新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6的顶部分别装有一用于测量储油箱内部油量的新油箱浮球液位计10和旧油箱浮球液位计7，所述抽真空管13上还装有一压力变送器14和真空截止电磁阀15，所述新油箱浮球液位计10、旧油箱浮球液位计7、压力变送器14和真空截止电磁阀15与所述控制器电连。所述新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6均为采用1.2mm不锈钢板焊接有效容积约25L的长方形箱体，在新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6的箱体顶部分别设有三个法兰接口分别用于安装新油箱浮球液位计10和旧油箱浮球液位计7、分油管4、抽真空管13，在其油箱底部还分别有一出油口由外接排油电磁阀进行控制。

在本实施例中，所述控制器还电连的充电模块，所述充电模块经一伸缩式电源插头与外部电源电连。所述充电模块为一大容量锂电池组，工作电压24V，容量40Ah，最大持续工作时间200小时，由充220V/24V充电变压器和一伸缩式电源接头配合为其充电。所述的伸缩式电源接头由一条长3m，直径2.5mm²三芯电源线和三孔电源接头组成，通过线盘进行收纳，主要用于充电模块充电及在充电模块电量耗尽时外接工作电源。

在本实施例中，还包括一微型的排油泵16，所述排油泵16的入口经一排油分管17与新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6相连通，所述排油分管17上设有新油箱排油电磁阀11和旧油箱排油电磁阀8分别与新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6的底部相连通，所述排油泵16的出口与一排油软管18相连通；所述排油泵16、新油箱排油电磁阀11和旧油箱排油电磁阀8与所述控制器电连。新油箱浮球液位计10和旧油箱浮球液位计7分别检测新油密封储油箱9和旧油密封储油箱6内的油量，若超出最大阈值，通过排油泵16分别进行排油。

综上所述，本实用新型提供的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，能够实现试验废油的自动分类收集、真空密封储存和快速转移，最大程度地提高了试验废油的回收再利用率，使用灵活，操作方便。

本实用新型提供的上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：包括一用于收集试验废油的集油槽、设置于集油槽下方用于检测区分油色的油色检测管、呈倒T型的分油管以及分别用于储存新油和旧油的新油密封储油箱和旧油密封储油箱；所述油色检测管外壁上设有一用于检测油色的红外光敏检测器，所述油色检验管的上端与集油槽的下方出油口相连通，下端经一单向阀与分油管的上端入口连通；所述分油管的两个下端出口分别经一新油分路电磁阀和旧油分路电磁阀与所述新油密封储油箱和一旧油密封储油箱连通，所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱还经一呈T型的抽真空管与一真空泵相连；所述单向阀、红外光敏检测器、新油分路电磁阀、旧油分路电磁阀和真空泵均与一控制器电连。

2.根据权利要求1所述的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：所述油色检测管为两端带有连接螺纹且中部为方形的无色透明有机玻璃管。

3.根据权利要求1所述的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：所述红外光敏检测器由一对红外光发射管和光敏传感器组成，一对红外光发射管分别经一固定架对称设置于油色检测管的方形外壁两侧上，所述光敏传感器与所述控制器电连。

4.根据权利要求1所述的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱的顶部分别装有一用于测量储油箱内部油量的新油箱浮球液位计和旧油箱浮球液位计，所述抽真空管上还装有一压力变送器和真空截止电磁阀，所述新油箱浮球液位计、旧油箱浮球液位计、压力变送器和真空截止电磁阀与所述控制器电连。

5.根据权利要求1所述的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：所述控制器还电连的充电模块，所述充电模块经一伸缩式电源插头与外部电源电连。

6.根据权利要求1所述的一种在真空负压下的自动分类收集储油装置，其特征在于：还包括一微型的排油泵，所述排油泵的入口经一排油分管与新油密封储油箱和旧油密封储油箱相连通，所述排油分管上设有新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀分别与新油密封储油箱和旧油密封储油箱的底部相连通，所述排油泵的出口与一排油软管相连通；所述排油泵、新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀与所述控制器电连。