CN205806474U - 一种管路连接密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管路连接密封结构，该管路连接密封结构包括内接管和外接管，所述内接管和外接管均设有开口端部，内接管与外接管通过开口端部对接套接，所述内接管外壁套设并固定有齿形密封圈，所述齿形密封圈外朝向外接管内壁的表面设有用于卡紧外接管内壁的若干凸部。通过齿形密封圈将内接管和外接管之间的缝隙进行填充，提高密封性，其次齿形密封圈上的凸部可以有效提高外接管与内接管之间的卡紧力，增加连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体或液体管路的密封结构，具体是一种管路连接密封结构。
背景技术
在目前现有洗衣机或者饮水机，坐便器，厨电等家电液体或气体管路中，管路连接一般是通过两个管子套在一起连接，由于管路连接内管只有一个台阶密封，密封性不足，连接处容易漏水。
其次，由于单个台阶的卡紧作用也较低，在外物的拉扯时很容易使得两根管子从连接处断开，导致漏气或漏液现象。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是为了解决连接不牢及密封性不足的问题，提供一种管路连接密封结构，通过齿形密封圈将内接管和外接管之间的缝隙进行填充，提高密封性，其次齿形密封圈上的齿形凸部可以有效提高外接管与内接管之间的卡紧力，增加连接的牢固性。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种管路连接密封结构，包括内接管和外接管，所述内接管和外接管均设有开口端部，内接管与外接管通过开口端部对接套接，所述内接管外壁套设并固定有齿形密封圈，所述齿形密封圈的外侧壁上设有径向向外凸出的齿形齿形凸部，内接管通过齿形密封圈密封卡接在外接管内壁。
齿形凸部的形状可以是凸点、凸肋、凸环等，通过齿形凸部的凸起增加齿形密封圈与外接管内壁的摩擦力，达到增加齿形密封圈固定效果的目的，进而增加外接管与内接管之间的密封性及连接的牢固性。
优选的，所述齿形齿形凸部呈环形结构。
优选的，所述齿形齿形凸部与齿形密封圈本体一体成型连接。
优选的，所述齿形密封圈由软质的硅胶或橡胶材料制成。
优选的，所述齿形齿形凸部呈方便外接管接入并防止外接管脱出的导向锥面结构，所述导向锥面结构包括方便外接管接入的导向斜面，所述导向斜面朝向内接管的开口端部。
优选的，所述齿形密封圈背向内接管开口端部的一侧设有用于同外接管开口端部抵触的垫圈，所述内接管包括有用于支撑垫圈的支撑壁。
优选的，所述齿形密封圈外壁与垫圈的交界处设有用于同外接管开口端部抵触的底密环，所述底密环呈环形的锥面结构，底密环锥面结构的锥面抵触外接管开口端部。
优选的，所述内接管外壁设有供齿形密封圈嵌设的环形嵌槽。
优选的，所述内接管的开口端部设有锥面台阶，所述锥面台阶的锥面朝向内接管开口端部。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的管路连接密封结构，具有如下有益效果：
一、采用本实用新型的管路连接密封结构，外接管与内接管之间套接，在二者之间增设齿形密封圈，通过齿形密封圈将二者的间隙进行填补，提高密封性。
二、通过齿形密封圈外壁齿形凸部的凸起增加齿形密封圈与外接管内壁之间的摩擦力，达到增加齿形密封圈固定效果的目的，齿形密封圈受到挤压，进而增加外接管与内接管之间的密封性。
三、齿形凸部增加了齿形密封圈与外接管之间的摩擦，而齿形密封圈固定于内接管外壁，使得外接管和内接管在拆卸时所需的力道更大，提高连接的牢固性，避免因外接管与内接管意外断开导致的漏液漏气隐患。
附图说明
图1为本实用新型管路连接密封结构实施例的结构示意图；
图2为实施例中内接管和齿形密封圈的结构示意图；
图3为实施例中齿形密封圈的结构示意图。
附图标记：1、内接管；10、锥面台阶；11、支撑壁；2、齿形密封圈；20、垫圈；21、齿形凸部；22、底密环；3、外接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至3所示的一种管路连接密封结构，包括内接管1和外接管3，内接管1和外接管3均设有开口端部，内接管1与外接管3通过开口端部对接套接，内接管1外壁设有环形嵌槽，环形嵌槽内嵌设有齿形密封圈2，齿形密封圈2外朝向外接管3内壁的表面设有用于卡紧外接管3内壁的若干齿形凸部21，齿形凸部21呈环形结构。齿形凸部21与齿形密封圈2本体一体成型连接。
齿形密封圈2可以采用软质硅胶或丁腈橡胶材料制成。外接管3可以是硬管也可以是具有一定硬度的软管。
齿形密封圈将二者的间隙进行填补，提高密封性。齿形密封圈外壁齿形凸部的凸起增加了齿形密封圈与外接管内壁之间的摩擦力，达到增加齿形密封圈固定效果的目的，齿形密封圈受到挤压，进而增加外接管与内接管之间的密封性。
通过环形嵌槽将齿形密封圈2进行固定，固定成本低，通过将齿形密封圈2从内接管1的开口端部套入即可完成安装固定。
如图1所示，环形齿形凸部21呈方便外接管3接入并防止外接管3脱出的导向锥面结构，导向锥面结构包括方便外接管3接入的导向斜面，导向斜面朝向内接管1的开口端部。
环形齿形凸部21的导向锥面结构具有导向作用，导向锥面结构的截面类似于锯齿状，即当外接管套接于齿形密封圈2时，可以沿着导向锥面结构顺利进入，当反向拉扯时，导向锥面结构的尖端将外接管3内壁卡紧，反向拉扯的摩擦力明显变大，使得反向拉扯需要更大的力，有效避免外接管3和内接管1受到外力而断开导致的漏液漏气现象，提高安全性。
齿形密封圈2外壁与垫圈20的交界处设有用于同外接管3开口端部抵触的底密环22，底密环22呈环形的锥面结构，底密环22锥面结构的锥面抵触外接管3开口端部。底密环22锥面结构为普通的环形倒角面，当外接管的开口端部压紧时，外接管3挤压底密环22，使外接管33开口端部内外隔绝，达到密封。
齿形密封圈2背向内接管1开口端部的一侧设有用于同外接管3开口端部抵触的垫圈20，内接管1包括有用于支撑垫圈20的支撑壁11。支撑壁11和外接管3将垫圈20牢牢压紧，外接管3压紧底密环22使垫圈20被压缩，密封性明显提高，避免端部漏气漏液。
内接管1的开口端部设有锥面台阶10，锥面台阶10的锥面朝向内接管1开口端部，锥面台阶10可以起到倒角的作用，方便将内接管1放入外接管3内。
以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种管路连接密封结构，包括内接管(1)和外接管(3)，所述内接管(1)和外接管(3)均设有开口端部，内接管(1)与外接管(3)通过开口端部对接套接，其特征在于：所述内接管(1)外壁套设并固定有齿形密封圈(2)，所述齿形密封圈(2)的外侧壁上设有径向向外凸出的齿形凸部(21)，内接管(1)通过齿形密封圈(2)密封卡接在外接管(3)内壁。
2.根据权利要求1所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形凸部(21)呈环形结构。
3.根据权利要求1所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形凸部(21)与齿形密封圈(2)本体一体成型连接。
4.根据权利要求3所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形密封圈(2)由软质的硅胶或橡胶材料制成。
5.根据权利要求2所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形凸部(21)呈方便外接管(3)接入并防止外接管(3)脱出的导向锥面结构，所述导向锥面结构包括方便外接管(3)接入的导向斜面，所述导向斜面朝向内接管(1)的开口端部。
6.根据权利要求1或2所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形密封圈(2)背向内接管(1)开口端部的一侧设有用于同外接管(3)开口端部抵触的垫圈(20)，所述内接管(1)包括有用于支撑垫圈(20)的支撑壁(11)。
7.根据权利要求4所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述齿形密封圈(2)外壁与垫圈(20)的交界处设有用于同外接管(3)开口端部抵触的底密环(22)，所述底密环(22)呈环形的锥面结构，底密环(22)锥面结构的锥面抵触外接管(3)开口端部。
8.根据权利要求1或2所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述内接管(1)外壁设有供齿形密封圈(2)嵌设的环形嵌槽。
9.根据权利要求1或2所述的管路连接密封结构，其特征在于：所述内接管(1)的开口端部设有锥面台阶(10)，所述锥面台阶(10)的锥面朝向内接管(1)开口端部。
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Date of cancellation: 20181211 Granted publication date: 20161214 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Jinhua Economic Development Zone Branch Pledgor: JINHUA HONGCHANG ELECTRICAL EQUIPMENT CO., LTD. Registration number: 2017330000221 |
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