CN205803945U - 一种部件内置式升降杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种部件内置式升降杆，其包括由外壳(15)围绕而成的空心横杆以及位于所述空心横杆中的两组上下相对的滑动装置；两组滑动装置之间设有能与它们中的齿条均啮合、并通过自身转动使两者向相反方向移动的直齿轮(6)，所述直齿轮(6)的齿轮轴固定在所述外壳(15)上且所述直齿轮(6)与传动装置连接。本实用新型的部件内置式升降杆可以解决现有升降晾衣杆产品由于部件暴露在外造成的腐蚀等问题，同时避免了卷线器的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于升降装置技术领域，具体涉及一种可以作为晾衣杆使用的部件内置式升降杆。
背景技术
目前市面上已有多种品牌的升降晾衣杆产品，但是所有品牌的升降晾衣杆的原理都是相同的并类似于吊车的升降原理，即将两个可转向滑轮分别固定在屋顶上，将带手柄或电机的卷线器固定在垂直的墙壁上，将两根钢丝绳的一端分别固定在晾衣杆的两端并使两根钢丝绳分别绕过屋顶的可转向滑轮并最终连接在卷线器上。通过手柄或电机转动卷线器即可收起或者放出钢丝绳，从而使得晾衣杆上升或者下降。
但是，现有的升降晾衣杆产品的所有部件包括钢丝绳等全部暴露在外部，这一方面使得钢丝绳容易被锈蚀；另一方面使得钢丝绳上以及转向滑轮处容易积累灰尘，造成整套装置容易卡住，且转向滑轮处极易损坏。另外，现有的升降晾衣杆产品需要在墙面上安装卷线器，造成墙体破坏并影响美观，并且在有些情况下根本无法在墙面上安装卷线器，比如墙体为承重墙或者是墙体为玻璃结构的全开放式阳台。
为了解决上述问题，本实用提供了一种可作为晾衣杆使用的部件内置式升降杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种部件内置式升降杆，其可作为晾衣杆使用，可以解决现有升降晾衣杆产品由于部件暴露在外造成的问题，同时避免了卷线器的安装需求。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。
一种部件内置式升降杆，其包括由外壳15围绕而成的空心横杆以及位于所述空心横杆中的两组上下相对的滑动装置；其中位于上方的滑动装置从左至右依次包括均固定在所述外壳15上的第一滑轮1、第一齿条5和第一固定块14，其中所述第一齿条5的右侧通过第一弹簧12与所述第一固定块14连接，所述第一齿条5的左侧连接第一钢丝绳2并且所述第一钢丝绳2绕过所述第一滑轮1的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；位于下方的滑动装置从右至左依次包括均固定在所述外壳15上的第二滑轮16、第二齿条11和第二固定块3，其中所述第二齿条11的左侧通过第二弹簧4与所述第二固定块3连接，所述第二齿条11的右侧连接第二钢丝绳13并且所述第二钢丝绳13绕过所述第二滑轮16的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；所述第一齿条5和所述第二齿条11之间设有能与两者均啮合、并通过自身转动使两者向相反方向移动的直齿轮6，所述直齿轮6的齿轮轴固定在所述外壳15上且所述直齿轮6与传动装置连接。优选地，所述部件内置式升降杆为长条状。该部件内置式升降杆本身即可以作为挂衣服的晾衣杆。优选地，所述第一固定块14和所述第二固定块3焊接固定在所述外壳15上。
在本实用新型优选的实施方案中，所述部件内置式升降杆中的所述传动装置包括直齿轮卡子10、固定在所述外壳15上且位于所述直齿轮卡子10下方的限位柱9、上端固定在所述外壳15上且下端连接所述直齿轮卡子10的第三弹簧7以及上端与所述直齿轮卡子10连接且下端从所述外壳15底部穿出的第三钢丝绳8；所述直齿轮卡子10远离所述直齿轮6的一端通过轴固定在所述外壳15上，靠近所述直齿轮6的一端能自由转动，从而与所述直齿轮6卡合或分离；当所述第三弹簧7为自然状态时，所述直齿轮卡子10与所述直齿轮6卡合，当所述直齿轮卡子10向下移动与所述直齿轮6分离时，所述限位柱9保证所述直齿轮卡子10不与所述第二齿条11接触。
在本实用新型优选的实施方案中，所述部件内置式升降杆中的所述传动装置为与所述直齿轮6同轴安装并能带动所述直齿轮6顺时针和逆时针转动的电机17。优选地，所述电机17为大扭力电机。利用电机17的转动即可实现第一齿条5和第二齿条1的移动，从而实现整个部件内置式升降杆的升降目的。
在本实用新型优选的实施方案中，所述第一滑轮1、第一齿条5和第一固定块14在同一水平线上，和/或所述第二滑轮16、第二齿条11和第二固定块3在同一水平线上。
在本实用新型优选的实施方案中，所述第一钢丝绳2或所述第二钢丝绳13的长度为10-80cm。优选地为20-50cm，更优选地为30-40cm。
在本实用新型优选的实施方案中，所述第一齿条5或所述第二齿条11的长度为10-200cm。优选地为50-150cm，更优选地为60-120cm。
本实用新型的部件内置式升降杆工作原理如下：
当该部件内置式升降杆处于固定高度位置时，直齿轮6由于传动装置的固定或卡合等作用而不能转动，从而使得第一齿条5和第二齿条11也不能移动。此时第一钢丝绳2和第二钢丝绳13不能收进或伸出外壳15，使得该部件内置式升降杆的高度位置保持不动而停留在任意位置。
如果需要使该部件内置式升降杆下降，由于传动装置的作用或向下的拉力作用直齿轮逆时针转动，第一钢丝绳2和第二钢丝绳13向外壳15外伸出，实现高度下降。
如果需要使该部件内置式升降杆上升，由于传动装置的作用或第一弹簧12和第二弹簧4的收缩作用直齿轮顺时针转动，第一钢丝绳2和第二钢丝绳13收回外壳15内，实现高度上升。
通过以上方法即可实现使该部件内置式升降杆的上升和下降并可以将其停留在任意位置。
相对于现有技术，本实用新型的部件内置式升降杆具有以下优点：
1、本实用新型的部件内置式升降杆完全改变了传统晾衣杆的结构，将所有部件全部置于外壳以内，这样一方面使得钢丝绳不容易被锈蚀；另一方面避免了由于钢丝绳上以及转向滑轮处容易积累灰尘而造成的整套装置卡住以及转向滑轮处极易损坏的问题。本实用新型的装置使用寿命更长，保养方便，外形美观。
2、本实用新型的部件内置式升降杆中弹簧齿轮齿条的组合机构也使得升降速度更快。
3、本实用新型的部件内置式升降杆无需在墙面上安装卷线器，既不占用墙壁空间，也不破坏墙壁，还可以安装在全开放式阳台中。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的部件内置式升降杆外部结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中的部件内置式升降杆内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中的部件内置式升降杆内部立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中的部件内置式升降杆内部结构示意图。
其中各附图标记具有以下含义：
1-第一滑轮；2-第一钢丝绳；3-第二固定块；4-第二弹簧；5-第一齿条；6-直齿轮；7-第三弹簧；8-第三钢丝绳；9-限位柱；10-直齿轮卡子；11-第二齿条；12-第一弹簧；13；第二钢丝绳；14-第一固定块；15-外壳；16-第二滑轮；17-电机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述，但应理解，实施例仅为示例性的，而非限制性的。
实施例1
如图1至图3所示的部件内置式升降杆，其包括由外壳15围绕而成的空心横杆以及位于所述空心横杆中的两组上下相对的滑动装置；其中位于上方的滑动装置从左至右依次包括均固定在所述外壳15上的第一滑轮1、第一齿条5和第一固定块14，其中所述第一齿条5的右侧通过第一弹簧12与所述第一固定块14连接，所述第一齿条5的左侧连接第一钢丝绳2并且所述第一钢丝绳2绕过所述第一滑轮1的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；位于下方的滑动装置从右至左依次包括均固定在所述外壳15上的第二滑轮16、第二齿条11和第二固定块3，其中所述第二齿条11的左侧通过第二弹簧4与所述第二固定块3连接，所述第二齿条11的右侧连接第二钢丝绳13并且所述第二钢丝绳13绕过所述第二滑轮16的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；所述第一齿条5和所述第二齿条11之间设有能与两者均啮合、并通过自身转动使两者向相反方向移动的直齿轮6，所述直齿轮6的齿轮轴固定在所述外壳15上且所述直齿轮6与传动装置连接。
所述部件内置式升降杆中的所述传动装置包括直齿轮卡子10、固定在所述外壳15上且位于所述直齿轮卡子10下方的限位柱9、上端固定在所述外壳15上且下端连接所述直齿轮卡子10的第三弹簧7以及上端与所述直齿轮卡子10连接且下端从所述外壳15底部穿出的第三钢丝绳8；所述直齿轮卡子10远离所述直齿轮6的一端通过轴固定在所述外壳15上，靠近所述直齿轮6的一端能自由转动，从而与所述直齿轮6卡合或分离；当所述第三弹簧7为自然状态时，所述直齿轮卡子10与所述直齿轮6卡合，当所述直齿轮卡子10向下移动与所述直齿轮6分离时，所述限位柱9保证所述直齿轮卡子10不与所述第二齿条11接触。
该装置的使用原理如下：
当该部件内置式升降杆处于固定高度位置时，由于第三弹簧7对直齿轮卡子10的限位作用，使得直齿轮卡子10将直齿轮6卡住不能转动，从而使得第一齿条5和第二齿条11也不能移动。此时第一钢丝绳2和第二钢丝绳13不能收进或伸出外壳15，使得该部件内置式升降杆的高度位置保持不动而停留在任意位置。
如果需要使该部件内置式升降杆下降，需要向下拉动第三钢丝绳8直到直齿轮卡子10被限位柱9挡住，此时直齿轮卡子10已不再卡住直齿轮6，直齿轮可以自由转动。此时由于第三钢丝绳8对使该部件内置式升降杆向下的拉力，第一钢丝绳2和第二钢丝绳13向外壳15外伸出，实现高度下降。并且第一钢丝绳2和第二钢丝绳13分别拉动与它们分别连接的第一齿条5和第二齿条11分别向左和向右移动，从而使第一弹簧12和第二弹簧4拉伸。
如果需要使该部件内置式升降杆上升，需要向下拉动第三钢丝绳8直到直齿轮卡子10被限位柱9挡住，此时直齿轮卡子10已不再卡住直齿轮6，直齿轮可以自由转动。此时拉第三钢丝绳8的手不要用力，利用第一弹簧12和第二弹簧4分别对第一钢丝绳2和第二钢丝绳13产生的拉力将它们分别收回外壳15内，实现高度上升。当第一弹簧12或第二弹簧4处于自然状态时，即为该部件内置式升降杆的最高位置。
通过以上方法即可实现使该部件内置式升降杆的上升和下降并可以将其停留在任意位置。
实施例2
如图4所示的部件内置式升降杆，其包括由外壳15围绕而成的空心横杆以及位于所述空心横杆中的两组上下相对的滑动装置；其中位于上方的滑动装置从左至右依次包括均固定在所述外壳15上的第一滑轮1、第一齿条5和第一固定块14，其中所述第一齿条5的右侧通过第一弹簧12与所述第一固定块14连接，所述第一齿条5的左侧连接第一钢丝绳2并且所述第一钢丝绳2绕过所述第一滑轮1的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；位于下方的滑动装置从右至左依次包括均固定在所述外壳15上的第二滑轮16、第二齿条11和第二固定块3，其中所述第二齿条11的左侧通过第二弹簧4与所述第二固定块3连接，所述第二齿条11的右侧连接第二钢丝绳13并且所述第二钢丝绳13绕过所述第二滑轮16的底部且穿出所述外壳15后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；所述第一齿条5和所述第二齿条11之间设有能与两者均啮合、并通过自身转动使两者向相反方向移动的直齿轮6，所述直齿轮6的齿轮轴固定在所述外壳15上且所述直齿轮6与传动装置连接。
所述部件内置式升降杆中的所述传动装置为与所述直齿轮6同轴安装并能带动所述直齿轮6顺时针和逆时针转动的电机17。
该装置的使用原理如下：
当该部件内置式升降杆处于固定高度位置时，直齿轮6由于与其同轴安装的电机17的作用而不能转动，从而使得第一齿条5和第二齿条11也不能移动。此时第一钢丝绳2和第二钢丝绳13不能收进或伸出外壳15，使得该部件内置式升降杆的高度位置保持不动而停留在任意位置。
如果需要使该部件内置式升降杆下降，使电机17带动直齿轮逆时针转动，第一钢丝绳2和第二钢丝绳13向外壳15外伸出，实现高度下降。
如果需要使该部件内置式升降杆上升，使电机17带动直齿轮顺时针转动，第一钢丝绳2和第二钢丝绳13收回外壳15内，实现高度上升。
通过以上方法即可实现使该部件内置式升降杆的上升和下降并可以将其停留在任意位置。
Claims (6)
1.一种部件内置式升降杆，其特征在于，其包括由外壳(15)围绕而成的空心横杆以及位于所述空心横杆中的两组上下相对的滑动装置；其中位于上方的滑动装置从左至右依次包括均固定在所述外壳(15)上的第一滑轮(1)、第一齿条(5)和第一固定块(14)，其中所述第一齿条(5)的右侧通过第一弹簧(12)与所述第一固定块(14)连接，所述第一齿条(5)的左侧连接第一钢丝绳(2)并且所述第一钢丝绳(2)绕过所述第一滑轮(1)的底部且穿出所述外壳(15)后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；位于下方的滑动装置从右至左依次包括均固定在所述外壳(15)上的第二滑轮(16)、第二齿条(11)和第二固定块(3)，其中所述第二齿条(11)的左侧通过第二弹簧(4)与所述第二固定块(3)连接，所述第二齿条(11)的右侧连接第二钢丝绳(13)并且所述第二钢丝绳(13)绕过所述第二滑轮(16)的底部且穿出所述外壳(15)后将端部固定在整个部件内置式升降杆的上方；所述第一齿条(5)和所述第二齿条(11)之间设有能与两者均啮合、并通过自身转动使两者向相反方向移动的直齿轮(6)，所述直齿轮(6)的齿轮轴固定在所述外壳(15)上且所述直齿轮(6)与传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的部件内置式升降杆，其特征在于，其中所述传动装置包括直齿轮卡子(10)、固定在所述外壳(15)上且位于所述直齿轮卡子(10)下方的限位柱(9)、上端固定在所述外壳(15)上且下端连接所述直齿轮卡子(10)的第三弹簧(7)以及上端与所述直齿轮卡子(10)连接且下端从所述外壳(15)底部穿出的第三钢丝绳(8)；所述直齿轮卡子(10)远离所述直齿轮(6)的一端通过轴固定在所述外壳(15)上，靠近所述直齿轮(6)的一端能自由转动，从而与所述直齿轮(6)卡合或分离；当所述第三弹簧(7)为自然状态时，所述直齿轮卡子(10)与所述直齿轮(6)卡合，当所述直齿轮卡子(10)向下移动与所述直齿轮(6)分离时，所述限位柱(9)保证所述直齿轮卡子(10)不与所述第二齿条(11)接触。
3.根据权利要求1所述的部件内置式升降杆，其特征在于，其中所述传动装置为与所述直齿轮(6)同轴安装并能带动所述直齿轮(6)顺时针和逆时针转动的电机(17)。
4.根据权利要求1所述的部件内置式升降杆，其特征在于，所述第一滑轮(1)、第一齿条(5)和第一固定块(14)在同一水平线上，和/或所述第二滑轮(16)、第二齿条(11)和第二固定块(3)在同一水平线上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的部件内置式升降杆，其特征在于，所述第一钢丝绳(2)或所述第二钢丝绳(13)的长度为10-80cm。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的部件内置式升降杆，其特征在于，所述第一齿条(5)或所述第二齿条(11)的长度为10-200cm。
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