CN205803825U - 纺织用面料预缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用面料预缩装置，该装置可以将布料提前收缩处理，避免面料受缝制整烫而产生收缩。其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进布板，所述的进布板右端设有进布辊，进布辊下端设有左拉伸辊，所述的左拉伸辊右上端设有加热辊，所述的加热辊右下端设有右拉伸辊，右拉伸辊上端设有出布辊；所述的箱体上端右侧设有水箱，水箱左端设有抽水管，抽水管末端与水泵连接，所述的水泵左端设有进水管；所述的箱体内部下端设有湿度传感器，所述的箱体右端下部设有显示器，所述的显示器右端设有控制板。本实用新型的一种纺织用面料预缩装置，实现了面料提前收缩的功能，它结构简单，使用方便，适合于多种场所。

Description

纺织用面料预缩装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种纺织用面料预缩装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

但织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗少涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失，因此，织物应进行防缩整理。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用面料预缩装置，该装置可以将布料提前收缩处理，避免面料受缝制整烫而产生收缩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种纺织用面料预缩装置，其特征是，其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进布板，所述的进布板下端设有进布板支撑，所述的进布板右端设有进布辊，进布辊下端设有左拉伸辊，所述的左拉伸辊右上端设有加热辊，所述的加热辊右下端设有右拉伸辊，右拉伸辊上端设有出布辊；

所述的箱体上端右侧设有水箱，水箱左端设有抽水管，抽水管末端与水泵连接，所述的水泵左端设有进水管，所述的进水管末端设有喷射器，箱体内部上端设有蒸发箱，喷射器安装在蒸发箱内部，喷射器下端设有电加热块，所述的蒸发箱下端设有出气口；

所述的箱体内部下端设有湿度传感器，所述的箱体右端下部设有显示器，所述的显示器右端设有控制板。

优选的，所述的出布辊右端设有出布板，所诉的出布板下端设有出布板支撑。

优选的，所述的进布板支撑下端设有电动机。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进布板，所述的进布板下端设有进布板支撑，所述的进布板右端设有进布辊，进布辊下端设有左拉伸辊，所述的左拉伸辊右上端设有加热辊，所述的加热辊右下端设有右拉伸辊，右拉伸辊上端设有出布辊，因此，使用时，所述的箱体防止了内部各部件受到外部环境的干扰，进布板平整了进入箱体的面料，进布板支撑提高了进布板的强度，进布辊为进布过程提供了动力，左拉伸辊和右拉伸辊拉紧了面料，防止了预缩过程中发生打滑现象，加热辊将面料加热，提高了预缩效率，这是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的箱体上端右侧设有水箱，水箱左端设有抽水管，抽水管末端与水泵连接，所述的水泵左端设有进水管，所述的进水管末端设有喷射器，箱体内部上端设有蒸发箱，喷射器安装在蒸发箱内部，喷射器下端设有电加热块，所述的蒸发箱下端设有出气口，因此，使用时，所述的水箱用来暂时盛放产生蒸汽的用水，抽水管将水箱内的水抽出，水泵为抽水过程提供了动力，进水管将蒸发用水送到喷射器，所述的喷射器将蒸发用水发散喷射，电加热块负责提升蒸发箱内部温度，使喷射出的水充分蒸发，出气口的形状按加热辊的形状设计，增大了蒸汽的附着效果，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。

3、由于所述的箱体内部下端设有湿度传感器，所述的箱体右端下部设有显示器，所述的显示器右端设有控制板，因此，使用时，所述的湿度传感器监控了箱体内部湿度变化，显示器可以显示湿度传感器的数据，控制板上设有各种按钮，可以控制整个装置的运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

附图标记说明：1箱体，2进布板，3进 布板支撑，4进布辊，5左拉伸辊，6加热辊，7右拉伸辊，8出布辊，9出布板，10出布板支撑，11湿度传感器，12蒸发箱，13电加热块，14出气口，15进水管，16喷射器，17水泵，18抽水管，19水箱，20显示器，21电动机，22控制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种纺织用面料预缩装置，其结构包括一箱体1，所述的箱体1左端上部设有进布板2，所述的进布板2下端设有进布板支撑3，所述的进布板2右端设有进布辊4，进布辊4下端设有左拉伸辊5，所述的左拉伸辊5右上端设有加热辊6，所述的加热辊6右下端设有右拉伸辊7，右拉伸辊7上端设有出布辊8，因此，使用时，所述的箱体1防止了内部各部件受到外部环境的干扰，进布板5平整了进入箱体1的面料，进布板支撑3提高了进布板2的强度，进布辊4为进布过程提供了动力，左拉伸辊5和右拉伸辊7拉紧了面料，防止了预缩过程中发生打滑现象，加热辊5将面料加热，提高了预缩效率。

上述实例中，具体的，所述的箱体1上端右侧设有水箱19，水箱19左端设有抽水管18，抽水管18末端与水泵17连接，所述的水泵17左端设有进水管15，所述的进水管15末端设有喷射器16，箱体2内部上端设有蒸发箱12，喷射器16安装在蒸发箱12内部，喷射器16下端设有电加热块13，所述的蒸发箱12下端设有出气口14，因此，使用时，所述的水箱19用来暂时盛放产生蒸汽的用水，抽水管18将水箱19内的水抽出，水泵17为抽水过程提供了动力，进水管15将蒸发用水送到喷射器16，所述的喷射器16将蒸发用水发散喷射，电加热块13负责提升蒸发箱12内部温度，使喷射出的水充分蒸发，出气口14的形状按加热辊6的形状设计，增大了蒸汽的附着效果，同时节约了装置成本，有效的延长使用寿命。

上述实例中，具体的，所述的箱体1内部下端设有湿度传感器11，所述的箱体1右端下部设有显示器20，所述的显示器20右端设有控制板22，因此，使用时，所述的湿度传感器11监控了箱体1内部湿度变化，显示器20可以显示湿度传感器11的数据，控制板22上设有各种按钮，可以控制整个装置的运行。

上述实例中，更为具体的，所述的出布辊8右端设有出布板9，所诉的出布板9下端设有出布板支撑10，所述的出布板9给经过预缩的面料提供支撑，防止面料表面变皱，出布板支撑10提高了出布板9的强度，保证了出布的完成。

上述实例中，更为具体的，所述的进布板支撑3下端设有电动机21，电动机21为整个装置提供了连续稳定的动力输出。

本实用新型的一种纺织用面料预缩装置，通过进布辊、加热辊、左拉伸辊、右拉伸辊、蒸发箱和出布辊的配合，实现了面料提前收缩的功能，它结构简单，使用方便，适用于多种场所。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种纺织用面料预缩装置，其特征是，其结构包括一箱体，所述的箱体左端上部设有进布板，所述的进布板下端设有进布板支撑，所述的进布板右端设有进布辊，进布辊下端设有左拉伸辊，所述的左拉伸辊右上端设有加热辊，所述的加热辊右下端设有右拉伸辊，右拉伸辊上端设有出布辊；

所述的箱体上端右侧设有水箱，水箱左端设有抽水管，抽水管末端与水泵连接，所述的水泵左端设有进水管，所述的进水管末端设有喷射器，箱体内部上端设有蒸发箱，喷射器安装在蒸发箱内部，喷射器下端设有电加热块，所述的蒸发箱下端设有出气口；

所述的箱体内部下端设有湿度传感器，所述的箱体右端下部设有显示器，所述的显示器右端设有控制板。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料预缩装置，其特征是，所述的出布辊右端设有出布板，所诉的出布板下端设有出布板支撑。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用面料预缩装置，其特征是，所述的进布板支撑下端设有电动机。