CN205802778U - 一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，包括支撑板、联接板和吊钩，通过该吊具两端吊钩勾住料架，天车吊钩勾住支撑板中间的通孔，由天车通过本吊具移动料架，至热处理炉正确位置，横向支撑板的设置极大节约了天车纵向行程，活动的联接板，对料架宽度、高度、变形等具有一定的适应性，吊钩勾东西的位置设置凹槽，防止料架脱落。

Description

一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，属于吊装机械领域。

背景技术

在铝合金车轮生产中，料架式热处理炉料架的转运需要天车吊装，而天车吊钩与料架一般是通过钢丝绳栓接，这样就需要较大的纵向吊装空间，浪费天车纵向有效行程，且用钢丝绳吊装容易因偏载造成料架歪斜，甚至脱落。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，包括支撑板、联接板和吊钩，所述支撑板宽面位于竖直方向，支撑板板面呈轴对称，其两边斜向下弯折状，在对称轴位置设置通孔，支撑板两端分别通过转动销轴B与联接板上端联接，联接板下端通过转动销轴A、转动销轴B联接吊钩上端。

进一步，所述联接板为两个相互平行的片状板组合而成，所述支撑板和吊钩位于两片状板之间。

进一步，所述支撑板与联接板，以及联接板与吊钩联接部分分别设置通孔，转动销轴A、转动销轴B穿过对应位置的通孔。

进一步，所述转动销轴A、转动销轴B呈T型，其小端部设置小通孔，并穿过小通孔设置开口销，防止螺栓震动脱落。

在使用过程中，吊具两端吊钩勾住料架，天车吊钩勾住支撑板中间的通孔，由天车通过本吊具移动料架，至热处理炉正确位置。

本实用新型的有益效果是：天车吊装高度有限，横向支撑板的设置极大节约了天车纵向行程；活动联接板，对料架宽度、高度、变形等具有一定的适应性；吊钩勾东西的位置设置凹槽，防止料架脱落。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图。

图2为图1局部A示意图。

图3为本实用新型正面示意图。

图4为图3 B-B剖视图。

图中阿拉伯数字表示如下：1.吊钩、2.转动销轴A、3.联接板、4.转动销轴B、5.通孔、6.支撑板、7.凹槽、8.开口销、9.螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明：一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，包括支撑板6、联接板3和吊钩1，所述支撑板6宽面位于竖直方向，支撑板6板面呈轴对称，其两边斜向下弯折状，在对称轴位置设置通孔5，支撑板6两端分别通过转动销轴B4与联接板3上端联接，所述联接板3为两个相互平行的片状板组合而成，所述支撑板6和吊钩1位于两片状板之间，联接板3下端通过转动销轴2联接吊钩1上端，所述支撑板6与联接板3，以及联接板3与吊钩1联接部分分别设置通孔，所述转动销轴A2和转动销轴B4穿过对应位置的通孔；所述转动销轴A2和转动销轴B4呈T型，其小端部设置小通孔，并穿过小通孔设置开口销8，防止螺栓9震动脱落。

在使用过程中，吊具两端吊钩1勾住料架，天车吊钩勾住支撑板6中间的通孔5，由天车通过本吊具移动料架，至热处理炉正确位置。

天车吊装高度有限，横向支撑板6的设置极大节约了天车纵向行程；活动联接板3，对料架宽度、高度、变形等具有一定的适应性；吊钩1勾东西的位置设置凹槽7，防止料架脱落。

Claims (4)

1.一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，其特征在于：改吊具包括支撑板、联接板和吊钩，所述支撑板宽面位于竖直方向，支撑板板面呈轴对称，其两边斜向下弯折状，在对称轴位置设置通孔，支撑板两端分别通过转动销轴B与联接板上端联接，联接板下端通过转动销轴A、转动销轴B联接吊钩上端。

2.如权利要求1所述的一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，其特征在于：所述联接板为两个相互平行的片状板组合而成，所述支撑板和吊钩位于两片状板之间。

3.如权利要求1所述的一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，其特征在于：所述支撑板与联接板，以及联接板与吊钩联接部分分别设置通孔，所述转动销轴A、转动销轴B穿过对应位置的通孔。

4.如权利要求3所述的一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，其特征在于：所述转动销轴A、转动销轴B呈T型，其小端部设置小通孔，并穿过小通孔设置开口销，防止螺栓震动脱落。