CN205801739U - 一种用于瓶体包装的卧转立部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶体包装领域，具体涉及一种用于瓶体包装的卧转立部件，所述卧转立部件包括连接端，固定于连接端两侧边的安装边以及卧转立曲面；所述卧转立曲面是连接端的底边、两安装边的底边共同所在平面向下凹陷所形成，卧转立曲面的底线是从连接端底边呈45°向下延伸，并且卧转立曲面在远离连接端的端面呈倒抛物线形状；所述卧转立曲面在距连接端最远的端面呈在不计空气阻力的情况下以60°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状。其具有简化的结构，便于瓶体的卧转立，同时占据的空间较小。

Description

一种用于瓶体包装的卧转立部件

技术领域

本实用新型属于瓶体包装领域，具体涉及一种用于瓶体包装的卧转立部件。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于他人查找和定位目标的工具。标签能够明确的说明的相关信息，保健品及饮料瓶在生产时都需要贴上标签。

在现有粘胶技术中，大多采用人工粘胶，其方法是通过定位销将产品定位在粘胶模具上，目视粘胶起始位置，通过刷子沾上粘胶剂，再将其刷到饮料瓶上。

现随着工业的发展，需要包装的产品数量剧增。与此同时，由于需要粘胶的产品数量多，频繁地进行产品定位安装，手工粘胶效率低，人员配备多而增长人力成本。所以在追求效率与成本的今天，这种操作方式已不被厂家看好。

逐步发展为有的企业则采用数控设备来完成粘胶工作，但是这类设备一般价格较高，对于一些小型加工企业来说成本太高。所以需要一种操作简单、效率高且设备成本低的装置来代替。尤其是在对瓶体进行贴标时需要卧式贴标以保证标签与瓶体的贴合度。但在完成对瓶体的贴标后需要进行的是对瓶体进行立式包装。因此，这个过程中涉及到对瓶体的卧转立。

现有技术中已有对瓶体进行卧转立的设备，如中国专利CN103010541A公开的“一种贴标机”其特点是：包括依次连接的立转卧机械同步装置、辊子输送带、同步剔除和拔瓶装置、瓶体卧转立装置，其中在辊子输送带旁还安装有卷瓶带装置，在该卷瓶带装置旁还安装有送标器从而与卷瓶带装置配合完成贴标，其中涉及有瓶体卧转立装置。但其机构较为复杂，且要与特定装置配套使用。

也有中国专利CN 201686303U公开的“一种卧滚式贴标机出瓶口卧转立翻转机构”,其主要特征在于：星盘通过星盘固定座连接,轨道模具通过连接板安装于星盘之下,与星盘外沿留有间隙,导轨模具安装在星盘之前可辅助瓶体准确落入星盘齿轮之间,剥瓶导轨通过剥瓶导轨固定垫块固定于星盘导出口,翻转模具采用多片式阶梯式结构,并紧密连接于轨道模具之后。但上述两种卧转立装置均结构较为复杂所占空间较大。

实用新型内容

为了实现瓶体包装过程中卧转立装置结构的简单化，本实用新型提供一种用于瓶体包装的卧转立部件，其具有简化的结构，便于瓶体的卧转立，同时占据的空间较小。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的具体的技术方案为，一种用于瓶体包装的卧转立部件，所述卧转立部件包括连接端，固定于连接端两侧边的安装边以及卧转立曲面；所述卧转立曲面是由连接端的底边、两安装边的底边共同所在平面向下凹陷所形成，卧转立曲面的底线是从连接端底边呈45°向下延伸，卧转立曲面在远离连接端侧的任意端面均呈倒抛物线形状，并且卧转立曲面在距连接端最近的端面所呈的倒抛物线形状是在不计空气阻力的情况下以5°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状、在距连接端最远的端面所呈的倒抛物线形状是在不计空气阻力的情况下以60°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状。

作为本实用新型改进的技术方案，所述卧转立部件还包括设置于安装边上并远离连接端侧的挡板，所述挡板与卧转立曲面间的直线距离大于瓶体的直径同时小于瓶体的长度。

作为本实用新型改进的技术方案，所述挡板是可以30°旋转的方式安装于安装边上的。

作为本实用新型改进的技术方案，所述挡板的底边距离卧转立曲面最低点的高度为瓶体高度的1/3-1/2。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括在卧转立曲面下设置瓶体传送带。

作为本实用新型改进的技术方案，所述瓶体传送带上设置有瓶体安置槽。

有益效果

本实用新型简化了瓶体卧转立机构的结构，通过设立曲面使得瓶体在由于输出传送带后由于惯性继续前进，并在重力作用下落入卧转立曲面。卧转立曲面的底线向下倾斜设置，并且卧转立曲面的任一截面均为呈倒抛物线形状，使得瓶体能沿卧转立曲面自由下滑并在曲面的作用下由卧转立。

附图说明

图1 一种用于瓶体包装的卧转立部件的结构示意图；

图中1、连接端；2、安装边；3、卧转立曲面；4、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例1

如附图1所示的一种用于瓶体包装的卧转立部件，所述卧转立部件包括连接端1，固定于连接端1两侧边的安装边2以及卧转立曲面3；所述卧转立曲面3是连接端1的底边、两安装边2的底边共同所在平面向下凹陷所形成，卧转立曲面3的底线是从连接端1底边呈45°向下延伸，并且卧转立曲面3的具体形状为，在位于连接端1的切面一侧为直线，在距连接端1最近的端面呈在不计空气阻力的情况下以5°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状、在距连接端1最远的端面所呈的倒抛物线形状是在不计空气阻力的情况下以60°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状。

所述卧转立部件还包括设置于安装边2上并远离连接端1侧的挡板4，所述挡板4与卧转立曲面3间的直线距离大于瓶体的直径同时小于瓶体的长度。

作为本实用新型优选的技术方案，为了便于尺寸略大于设定尺寸的瓶体也能由卧转立并输送，所述挡板4是可以30°旋转的方式安装于安装边2上的。

为了办证挡板4不阻挡瓶体的直立输送，所述挡板4的底边距离卧转立曲面3最低点的高度为瓶体高度的1/3-1/2。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括在卧转立曲面3下设置瓶体传送带。

为了保正直立的瓶体能够稳定输送，所述瓶体传送带上设置有瓶体安置槽。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，所述卧转立部件包括连接端，固定于连接端两侧边的安装边以及卧转立曲面；所述卧转立曲面是由连接端的底边、两安装边的底边共同所在平面向下凹陷所形成，卧转立曲面的底线是从连接端底边呈45°向下延伸，卧转立曲面在远离连接端侧的任意端面均呈倒抛物线形状，并且卧转立曲面在距连接端最近的端面所呈的倒抛物线形状是在不计空气阻力的情况下以5°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状、在距连接端最远的端面所呈的倒抛物线形状是在不计空气阻力的情况下以60°角向上抛掷物体所形成的抛物线倒立后的形状。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，所述卧转立部件还包括设置于安装边上并远离连接端侧的挡板，所述挡板与卧转立曲面间的直线距离大于瓶体的直径同时小于瓶体的长度。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，所述挡板是可以30°旋转的方式安装于安装边上的。

4.根据权利要求2所述的一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，所述挡板的底边距离卧转立曲面最低点的高度为瓶体高度的1/3-1/2。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，还包括在卧转立曲面下设置瓶体传送带。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓶体包装的卧转立部件，其特征在于，所述瓶体传送带上设置有瓶体安置槽。