CN205799183U - 一种振动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动抛光机，包括底座，底座上主要安装有正传电机、反转电机、齿轮变速箱、偏心齿轮、抛光筒和弹簧。当此振动抛光机工作时，向抛光筒内加入抛光液，抛光砂和需要抛光的产品。然后连接正传电机的电源，正传电机工作，同时变速齿轮箱中的低速齿轮开始工作，当需要加大速度时，按下离合器的按钮，同时使用变速杆按钮进行换速，此种设计方法让抛光筒的振动频率有了可调效果，从而使产品之间的摩擦效率增加。此种振动抛光机所设计的正传电机和反转电机，使抛光机有了两种不同的旋转方式，从而不仅提高抛光效果而且还可相互调节以达到较长的工作时间。

Description

一种振动抛光机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种振动抛光机。

背景技术

常见的机械抛光设备有滚筒抛光机和振动抛光机。振动抛光机是利用振动电机带动振动偏心块高速转动时所产生的激振力去推动通过振动弹簧与机座相连接的振动床身产生来动，从而使设在振动床身上的抛光槽容器内的物料翻滚，这样既可实现对加工物料的研磨和抛光。在现有技术中的振动抛光机上通常是安装一台振动电机，这台振动电机一般是安装在振动床身的下部中间位置或侧面。电机位于振动床身的侧面这样振动床身在工作时很不平稳，振动抛光的效果并不理想，所以常用的振动抛光机通常是将振动电机安装在振动床身的下部中间位置。这样设置的振动电机保证了振动床身的稳定，但是由于电机位于床身下方的狭小空间内，在改变振动电机振动频率和振动幅度时不易接触到电机，不便调整。需要增大电机功率，更换大电机时必须将振动床身整体升高，这样很不方便操作。由于现有的振动研磨机存在着上述缺点，因此其工作效果还是不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动抛光机，包括底座，所述底座上安装有电机支座；所述电机支座的两侧安装有正传电机和反转电机；所述正传电机和反转电机分别与变速齿轮箱为齿轮啮合方式连接；所述变速齿轮箱 的端口分别设有轴孔；所述轴孔上安装有齿轮传动轴；所述齿轮传动轴上设有低速齿轮、中速齿轮、高速齿轮、变速杆和传动齿轮； 所述变速杆的上端设有变速杆按钮；所述传动齿轮与偏心齿轮为齿轮啮合方式连接；所述变速齿轮箱的内腔中安装有离合器；所述离合器的底端设有离合器按钮；所述变速齿轮箱的两侧分别设有第一齿轮啮合槽和第二齿轮啮合槽；所述变速齿轮箱的底端设有齿轮箱支架；所述齿轮箱支架与电机支座固定连接；所述变速齿轮箱上端安装有偏心齿轮；所述偏心齿轮安装在固定轴承上；所述固定轴承与变速齿轮箱固定连接；所述偏心齿轮的上端设有三角传动杆且相互自由连接；所述三角传动杆的上端安装有抛光筒；所述抛光筒的内壁上设有橡皮板，抛光筒的两侧设有弹簧三角支架；所述弹簧三角支架与弹簧固定连接；所述弹簧的下端设有弹簧矩形支架；所述弹簧矩形支架与底座固定连接。

优选的，所述变速齿轮箱采用多齿轮变速方式，其两侧与正传电机和反转电机的传动齿轮无缝啮合。

优选的，所述正传电机和反转电机通过外接交流电源供电，其端口各设有一个传动齿轮。

优选的，所述抛光筒的端口设有筒盖并通过卡扣方式连接。

优选的，所述正传电机和反转电机与电机支座采用滑槽方式连接，滑槽内部设有限位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本振动抛光机，对其振动装置进行了较大的处理，在以往的基础上添加了变速装置，让抛光筒的振动频率有了可调效果，从而使产品之间的摩擦效率增加。另外，传动件之间采用的方式为齿轮传动，此种传动方式的传动比比较大，使抛光机工作状态较稳定，而且还设计了正传电机和反转电机两种不同的旋转方式，不仅提高抛光效果而且还可相互调节以达到较长的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1橡皮板；2弹簧三角支架；3弹簧；4弹簧矩形支架；5正传电机；6底座；7抛光筒；8三角传动杆；9偏心齿轮；10固定轴承；11变速齿轮箱；111轴孔；112中速齿轮；113高速齿轮；114第一齿轮啮合槽；115离合器按钮；116离合器；117传动齿轮；118低速齿轮；119第二齿轮啮合槽；1110变速杆按钮；1111变速杆；1112轮传动轴；12反转电机；13电机支座；14齿轮箱支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种振动抛光机，包括底座6，底座6上安装有电机支座13；电机支座13的两侧安装有正传电机5和反转电机12；正传电机5和反转电机12分别与变速齿轮箱11为齿轮啮合方式连接；变速齿轮箱11 的端口分别设有轴孔111；轴孔111上安装有齿轮传动轴1112；齿轮传动轴1112上设有低速齿轮118、中速齿轮112、高速齿轮113、变速杆1111和传动齿轮117； 变速杆1111的上端设有变速杆按钮1110；传动齿轮117与偏心齿轮9为齿轮啮合方式连接；变速齿轮箱11的内腔中安装有离合器116；离合器116的底端设有离合器按钮115；变速齿轮箱11的两侧分别设有第一齿轮啮合槽114和第二齿轮啮合槽119；变速齿轮箱11的底端设有齿轮箱支架14；齿轮箱支架14与电机支座13固定连接；变速齿轮箱11上端安装有偏心齿轮9；偏心齿轮9安装在固定轴承10上；固定轴承10与变速齿轮箱11固定连接；偏心齿轮9的上端设有三角传动杆8且相互自由连接；三角传动杆8的上端安装有抛光筒7；抛光筒7的内壁上设有橡皮板1，抛光筒7的两侧设有弹簧三角支架2；弹簧三角支架2与弹簧3固定连接；弹簧3的下端设有弹簧矩形支架4；弹簧矩形支架4与底座6固定连接。当此振动抛光机工作时，向抛光筒7内加入抛光液，抛光砂和需要抛光的产品。然后连接正传电机5的电源，正传电机工作，同时变速齿轮箱11中的低速齿轮118开始工作，当需要加大速度时，按下离合器116的按钮115，同时使用变速杆按钮1110进行换速。当正传电机5工作时间较长时，可更换反转电机12进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种振动抛光机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）上安装有电机支座（13）；所述电机支座（13）的两侧安装有正传电机（5）和反转电机（12）；所述正传电机（5）和反转电机（12）分别与变速齿轮箱（11）为齿轮啮合方式连接；所述变速齿轮箱（11） 的端口分别设有轴孔（111）；所述轴孔（111）上安装有齿轮传动轴（1112）；所述齿轮传动轴（1112）上设有低速齿轮（118）、中速齿轮（112）、高速齿轮（113）、变速杆（1111）和传动齿轮（117）； 所述变速杆（1111）的上端设有变速杆按钮（1110）；所述传动齿轮（117）与偏心齿轮（9）为齿轮啮合方式连接；所述变速齿轮箱（11）的内腔中安装有离合器（116）；所述离合器（116）的底端设有离合器按钮（115）；所述变速齿轮箱（11）的两侧分别设有第一齿轮啮合槽（114）和第二齿轮啮合槽（119）；所述变速齿轮箱（11）的底端设有齿轮箱支架（14）；所述齿轮箱支架（14）与电机支座（13）固定连接；所述变速齿轮箱（11）上端安装有偏心齿轮（9）；所述偏心齿轮（9）安装在固定轴承（10）上；所述固定轴承（10）与变速齿轮箱（11）固定连接；所述偏心齿轮（9）的上端设有三角传动杆（8）且相互自由连接；所述三角传动杆（8）的上端安装有抛光筒（7）；所述抛光筒（7）的内壁上设有橡皮板（1），抛光筒（7）的两侧设有弹簧三角支架（2）；所述弹簧三角支架（2）与弹簧（3）固定连接；所述弹簧（3）的下端设有弹簧矩形支架（4）；所述弹簧矩形支架（4）与底座（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动抛光机，其特征在于：所述变速齿轮箱（11）采用多齿轮变速方式，其两侧与正传电机（5）和反转电机（12）的传动齿轮无缝啮合。

3.根据权利要求1所述的一种振动抛光机，其特征在于：所述正传电机（5）和反转电机（12）通过外接交流电源供电，其端口各设有一个传动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种振动抛光机，其特征在于：所述抛光筒（7）的端口设有筒盖并通过卡扣方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动抛光机，其特征在于：所述正传电机（5）和反转电机（12）与电机支座（13）采用滑槽方式连接，滑槽内部设有限位螺栓。