CN205799074U - 钕铁硼切削加工中的粉末回收车 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车，包括两根相互平行的横梁，在横梁下端设有滚轮，在每一根横梁上设扶杆，在每一根横梁的上表面与另一根横梁对称设有第一限位孔，两根横梁上的第一限位孔之间拆卸式卡接有第一定位杆，在两根横梁的另一端之间拆卸式设有第二定位杆，在其中一根横梁内侧均匀分布有2个以上的第二限位孔，在另一根横梁内侧设有与第二限位孔个数相同的活动杆，每一根活动杆一端逐一伸入到对应的第二限位孔内，每一根活动杆对应连接一个小电机，在活动杆外圈设有吸附磁铁，在吸附磁铁的外圈套有吸附带。本实用新型结构简单，操作方便，提高钕铁硼粉末回收率，可有效收集钕铁硼废粉。

Description

钕铁硼切削加工中的粉末回收车

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别是一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车。

背景技术

钕铁硼磁性材料作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能被广泛用于现代工业。 随着钕铁硼在工业领域应用的不断拓展，一些尺寸较大且对尺寸要求较高的粘结钕铁硼磁体需要进行外形加工磨销，但钕铁硼在加工制造过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘沉落在地面后，不易于单独清洗回收，而且其极易腐蚀，因此一旦粉尘回收不当，容易增加后期车间的清洗难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种便于回收粉尘，提高回收效率同时便于收纳的钕铁硼切削加工中的粉末回收车。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车，包括两根横梁，所述横梁相互平行，在横梁的下端设有滚轮，在每一根横梁上设有扶杆，两根横梁上的扶杆相互对称构成推杆，在每一根横梁的上表面与另一根横梁对称设有第一限位孔，两根横梁上的第一限位孔之间拆卸式卡接有第一定位杆，在两根横梁的另一端之间拆卸式设有第二定位杆，在其中一根横梁内侧均匀分布有2个以上的第二限位孔，在另一根横梁内侧设有与第二限位孔个数相同的活动杆，每一根活动杆一端逐一伸入到对应的第二限位孔内，所述每一根活动杆对应连接一个小电机，在活动杆外圈设有吸附磁铁，在吸附磁铁的外圈套有吸附带。

在加工钕铁硼时会产生大量的钕铁硼粉尘掉落在地上，加工完成后，通过使用上述技术方案的设备，由于其是一移动车体，在移动车体的横梁之间设置多组旋转的活动杆，活动杆上设有用于吸附钕铁硼废粉的磁体，在吸附磁体上套有吸附带，此时在钕铁硼沉落的地方推动移动车体，旋转的磁体会将钕铁硼粉吸附在吸附带上，同时在旋转的过程中使得磁铁吸附钕铁硼粉末的面积更大，这样来回的推动使得钕铁硼粉末回收率更高，等回收完成后，通过将第二定位杆和第一定位杆从横梁上拆下，使得一侧横梁能够与活动杆脱离，此时只需要将通过吸附带从活动杆上拆下后，从而使吸附带上的钕铁硼粉末离开磁铁，从而与吸附带分离进行回收，最终实现对加工过程中掉落地面的钕铁硼粉末进行回收的而效果，因此本技术方案有益效果是结构简单，操作方便，可有效收集加工过程中掉落的钕铁硼废粉。

为了便于定位，起到平衡作用，在每一根横梁的任意端部上设有固定槽，且两根横梁的固定槽相互对称，所述第二定位杆的两侧设有卡入固定槽的第一固定块。

为了便于包装，在每一根横梁的对应一端均设有轴销，所述扶杆绕轴销旋转连接在轴销上，在每一根扶杆上设有第一定位孔，在横梁一侧设有与第一定位孔配合的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔通过定位销定位，在每一根横梁上设有用于放置扶杆的定位槽。

本实用新型得到的一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车，结构简单，操作方便，提高钕铁硼粉末回收率，可有效收集钕铁硼废粉。

附图说明

图1是实施例1所提供一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车的结构示意图；

图2是实施例1所提供一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车中第二定位杆、第一定位杆与车体分离的结构示意图；

图3是实施例1中活动杆、吸附磁铁和吸附带的截面示意图；

图4是实施例1所提供一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车中两根横梁分离的结构爆炸图示意图；

图5是实施例2所提供一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车中第二定位杆、第一定位杆与车体分离的结构示意图。

图中：横梁1、滚轮2、扶杆3、定位槽4、第一限位孔5、第一定位杆6、第二定位杆7、活动杆8、电机9、吸附磁铁10、吸附带11、固定槽12、第一固定块13、轴销14、第一定位孔15、第二定位孔16、定位销17、第二固定块18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所提供的一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车，包括两根横梁1，所述横梁1相互平行，在横梁1的下端设有滚轮2，在每一根横梁1上设有扶杆3，两根横梁1上的扶杆3相互对称构成推杆，在每一根横梁1的上表面与另一根横梁1对称设有第一限位孔5，两根横梁1上的第一限位孔5之间拆卸式卡接有第一定位杆6，在两根横梁1的另一端之间拆卸式设有第二定位杆7，在其中一根横梁1内侧均匀分布有2个以上的第二限位孔，在另一根横梁1内侧设有与第二限位孔个数相同的活动杆8，每一根活动杆8一端逐一伸入到对应的第二限位孔内，所述每一根活动杆8对应连接一个小电机9，使小电机9驱动活动杆8旋转，在活动杆8外圈设有吸附磁铁10，在吸附磁铁10的外圈套有吸附带11，在本实施例中所述的第一定位杆6的下方两侧设有第二固定块18，通过将第二固定块18分别卡入到第一限位孔5上进行定位固定，在本实施例中所述的电机如何带动活动杆的附图由于没有具体画出。

为了便于定位，起到平衡作用，在每一根横梁1的任意端部上设有固定槽12，且两根横梁1上的固定槽12相互对称，所述第二定位杆7的两侧设有卡入固定槽12的第一固定块13。

在加工钕铁硼时会产生大量的钕铁硼粉尘掉落在地上，加工完成后，通过使用上述技术方案的设备，由于其是一移动车体，在移动车体的横梁之间设置多组旋转的活动杆8，活动杆8上设有用于吸附钕铁硼废粉的吸附磁铁10，在吸附磁铁10上套有吸附带11，此时在钕铁硼沉落的地方推动移动车体，旋转的吸附磁铁10会将钕铁硼粉吸附在吸附带上11，同时在旋转的过程中使得吸附磁铁10吸附钕铁硼粉末的面积更大，这样来回的推动使得钕铁硼粉末回收率更高，等回收完成后，通过将第二定位杆7和第一定位杆6从横梁1上拆下，使得一侧横梁1能够与活动杆8脱离，此时只需要将通过吸附带11从活动杆8上拆下后，从而使吸附带11上的钕铁硼粉末离开吸附磁铁10，从而与吸附带11分离进行回收，最终实现对加工过程中掉落地面的钕铁硼粉末进行回收的而效果，因此本技术方案有益效果是结构简单，操作方便，可有效收集加工过程中掉落的钕铁硼废粉。

实施例2：

如图5所示，本实施例中所提供的一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车的大致结构与实施例1相同，不同的是为了便于包装，在每一根横梁1的对应一端均设有轴销14，所述扶杆3绕轴销14旋转连接在轴销14上，在每一根扶杆3上设有第一定位孔15，在横梁1一侧设有与第一定位孔15配合的第二定位孔16，所述第一定位孔15和第二定位孔16通过定位销17定位，在每一根横梁1上设有用于放置扶杆3的定位槽4，当不需要使用本产品时，只需要将定位销17从第一定位孔15和第二定位孔16内拔出，此时每一根扶杆3能够绕着轴销14旋转，使得对应的扶杆3能够卡入到对应的横梁1上的定位槽4内，使得本产品整体空间更小，便于放置在任何地方，不占多少空间。

Claims (4)

1.一种钕铁硼切削加工中的粉末回收车，包括两根横梁（1），所述横梁（1）相互平行，在横梁（1）的下端设有滚轮（2），在每一根横梁（1）上设有扶杆（3），两根横梁（1）上的扶杆（3）相互对称构成推杆，其特征是：在每一根横梁（1）的上表面与另一根横梁（1）对称设有第一限位孔（5），两根横梁（1）上的第一限位孔（5）之间拆卸式卡接有第一定位杆（6），在两根横梁（1）的另一端之间拆卸式设有第二定位杆（7），在其中一根横梁（1）内侧均匀分布有2个以上的第二限位孔，在另一根横梁（1）内侧设有与第二限位孔个数相同的活动杆（8），每一根活动杆（8）一端逐一伸入到对应的第二限位孔内，所述每一根活动杆（8）对应连接一个小电机（9），在活动杆（8）外圈设有吸附磁铁（10），在吸附磁铁（10）的外圈套有吸附带（11）。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼切削加工中的粉末回收车，其特征是：在每一根横梁（1）的任意端部上设有固定槽（12），且两根横梁（1）上的固定槽（12）相互对称，所述第二定位杆（7）的两侧设有卡入固定槽（12）的第一固定块（13）。

3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼切削加工中的粉末回收车，其特征是：在每一根横梁（1）的对应一端均设有轴销（14），所述扶杆（3）绕轴销（14）旋转连接在轴销（14）上，在每一根扶杆（3）上设有第一定位孔（15），在横梁（1）一侧设有与第一定位孔（15）配合的第二定位孔（16），所述第一定位孔（15）和第二定位孔（16）通过定位销（17）定位。

4.根据权利要求3所述的钕铁硼切削加工中的粉末回收车，其特征是：在每一根横梁（1）上设有用于放置扶杆（3）的定位槽（4）。