CN205798912U - 一种车轮自动组装机 - Google Patents

一种车轮自动组装机 Download PDF

Info

Publication number
CN205798912U
CN205798912U CN201620538401.7U CN201620538401U CN205798912U CN 205798912 U CN205798912 U CN 205798912U CN 201620538401 U CN201620538401 U CN 201620538401U CN 205798912 U CN205798912 U CN 205798912U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
equiped
conveyer belt
installing mechanism
jump ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201620538401.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉媚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd filed Critical Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Priority to CN201620538401.7U priority Critical patent/CN205798912U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205798912U publication Critical patent/CN205798912U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的传送带，传送带侧端从左至右依次装设有小轮轴承安装机构、轮毂安装机构、拧螺丝机构、翻转机构、大轮内圈安装机构、大轮轴承安装机构、卡簧安装机构、垫片安装机构、外盖安装机构及下料机构，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。

Description

一种车轮自动组装机
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种车轮自动组装机。
背景技术
如图1所示，车轮中包括有大轮01、小轮02、小轮轴承03、轮毂04、大轮内圈05、大轮轴承06、卡簧07、垫片08及外盖09等部件，人工安装，成本高，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种车轮自动组装机，该结构改良的眼镜架设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的传送带，传送带侧端从左至右依次装设有小轮轴承安装机构、轮毂安装机构、拧螺丝机构、翻转机构、大轮内圈安装机构、大轮轴承安装机构、卡簧安装机构、垫片安装机构、外盖安装机构及下料机构；
传送带包括有横传送带及竖传送带，横传送带上端装设有若干个轮胎横固定治具，竖传送带上端装设有若干个轮胎竖固定治具；
小轮轴承安装机构包括有呈圆柱状的小轮轴承供料装置，小轮轴承供料装置上端装设有小轮轴承放置装置；
轮毂安装机构包括有轮毂供料装置，轮毂供料装置上端装设有轮毂安装装置；
拧螺丝机构包括有螺丝供料箱，螺丝供料箱侧端装设有拧螺丝装置；
翻转机构包括有翻转传动装置，翻转传动装置连接有翻转夹具；
大轮内圈安装机构包括有大轮内圈供料装置及内圈压入装置；
大轮轴承安装机构包括有装设于竖传送带两侧的并呈圆柱状的大轮轴承供料装置及大轮轴承压入装置，大轮轴承压入装置上方装设有车轮压紧装置；
卡簧安装机构包括有装设于机架侧端的卡簧组立装置，卡簧组立装置侧端装设有卡簧供料装置，卡簧供料装置连接有卡簧安装装置；
垫片安装机构包括有大轮塑料垫安装装置及波形平垫安装装置；
外盖安装机构包括有外盖供料装置及装设于竖传送带两侧的外盖压入装置，外盖压入装置上方装设有轮胎压紧装置。
其中，所述小轮轴承安装机构、轮毂安装机构、拧螺丝机构及翻转机构装设于所述横传送带侧端。
其中，所述大轮内圈安装机构、大轮轴承安装机构、卡簧安装机构、垫片安装机构、外盖安装机构及下料机构装设于所述竖传送带侧端。
其中，所述卡簧组立装置包括有卡簧组立供料装置，卡簧组立供料装置连接有卡簧压入装置，卡簧压入装置下端装设有卡簧收集箱。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的传送带，传送带侧端从左至右依次装设有小轮轴承安装机构、轮毂安装机构、拧螺丝机构、翻转机构、大轮内圈安装机构、大轮轴承安装机构、卡簧安装机构、垫片安装机构、外盖安装机构及下料机构，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为车轮的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大图；
图4为本实用新型的另一局部放大图；
图5为本实用新型的又另一局部放大图；
图6为本实用新型的又另一局部放大图；
图7为本实用新型的又另一局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种车轮自动组装机，包括有机架1，机架1上端装设有呈水平横向布置的传送带2，传送带2侧端从左至右依次装设有小轮轴承安装机构3、轮毂安装机构4、拧螺丝机构5、翻转机构6、大轮内圈安装机构7、大轮轴承安装机构8、卡簧安装机构9、垫片安装机构10、外盖安装机构11及下料机构12；
传送带2包括有横传送带21及竖传送带22，横传送带21上端装设有若干个轮胎横固定治具211，竖传送带22上端装设有若干个轮胎竖固定治具221；
小轮轴承安装机构3包括有呈圆柱状的小轮轴承供料装置31，小轮轴承供料装置31上端装设有小轮轴承放置装置32；
轮毂安装机构4包括有轮毂供料装置41，轮毂供料装置41上端装设有轮毂安装装置42；
拧螺丝机构5包括有螺丝供料箱51，螺丝供料箱51侧端装设有拧螺丝装置52；
翻转机构6包括有翻转传动装置61，翻转传动装置61连接有翻转夹具62；
大轮内圈安装机构7包括有大轮内圈供料装置71及内圈压入装置72；
大轮轴承安装机构8包括有装设于竖传送带22两侧的并呈圆柱状的大轮轴承供料装置81及大轮轴承压入装置82，大轮轴承压入装置82上方装设有车轮压紧装置83；
卡簧安装机构9包括有装设于机架1侧端的卡簧组立装置91，卡簧组立装置91侧端装设有卡簧供料装置92，卡簧供料装置92连接有卡簧安装装置93；
垫片安装机构10包括有大轮塑料垫安装装置101及波形平垫安装装置102；
外盖安装机构11包括有外盖供料装置111及装设于竖传送带两侧的外盖压入装置112，外盖压入装置112上方装设有轮胎压紧装置113。
进一步的，所述小轮轴承安装机构3、轮毂安装机构4、拧螺丝机构5及翻转机构6装设于所述横传送带21侧端。
进一步的，所述大轮内圈安装机构7、大轮轴承安装机构8、卡簧安装机构9、垫片安装机构10、外盖安装机构11及下料机构12装设于所述竖传送带22侧端。
进一步的，所述卡簧组立装置91包括有卡簧组立供料装置911，卡簧组立供料装置911连接有卡簧压入装置912，卡簧压入装置912下端装设有卡簧收集箱913。
需更进一步的解释，本实用新型通过小轮轴承安装机构3、轮毂安装机构4、拧螺丝机构5、翻转机构6、大轮内圈安装机构7、大轮轴承安装机构8、卡簧安装机构9、垫片安装机构10及外盖安装机构11将车轮的小轮轴承03、轮毂04、大轮内圈05、大轮轴承06、卡簧07、垫片08及外盖09自动安装通过人工或机械手放在传送带2上的大轮01及小轮02上，实现车轮安装自动化，故本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种车轮自动组装机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平横向布置的传送带（2），传送带（2）侧端从左至右依次装设有小轮轴承安装机构（3）、轮毂安装机构（4）、拧螺丝机构（5）、翻转机构（6）、大轮内圈安装机构（7）、大轮轴承安装机构（8）、卡簧安装机构（9）、垫片安装机构（10）、外盖安装机构（11）及下料机构（12）；
传送带（2）包括有横传送带（21）及竖传送带（22），横传送带（21）上端装设有若干个轮胎横固定治具（211），竖传送带（22）上端装设有若干个轮胎竖固定治具（221）；
小轮轴承安装机构（3）包括有呈圆柱状的小轮轴承供料装置（31），小轮轴承供料装置（31）上端装设有小轮轴承放置装置（32）；
轮毂安装机构（4）包括有轮毂供料装置（41），轮毂供料装置（41）上端装设有轮毂安装装置（42）；
拧螺丝机构（5）包括有螺丝供料箱（51），螺丝供料箱（51）侧端装设有拧螺丝装置（52）；
翻转机构（6）包括有翻转传动装置（61），翻转传动装置（61）连接有翻转夹具（62）；
大轮内圈安装机构（7）包括有大轮内圈供料装置（71）及内圈压入装置（72）；
大轮轴承安装机构（8）包括有装设于竖传送带（22）两侧的并呈圆柱状的大轮轴承供料装置（81）及大轮轴承压入装置（82），大轮轴承压入装置（82）上方装设有车轮压紧装置（83）；
卡簧安装机构（9）包括有装设于机架（1）侧端的卡簧组立装置（91），卡簧组立装置（91）侧端装设有卡簧供料装置（92），卡簧供料装置（92）连接有卡簧安装装置（93）；
垫片安装机构（10）包括有大轮塑料垫安装装置（101）及波形平垫安装装置（102）；
外盖安装机构（11）包括有外盖供料装置（111）及装设于竖传送带两侧的外盖压入装置（112），外盖压入装置（112）上方装设有轮胎压紧装置（113）。
2.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于：所述小轮轴承安装机构（3）、轮毂安装机构（4）、拧螺丝机构（5）及翻转机构（6）装设于所述横传送带（21）侧端。
3.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于：所述大轮内圈安装机构（7）、大轮轴承安装机构（8）、卡簧安装机构（9）、垫片安装机构（10）、外盖安装机构（11）及下料机构（12）装设于所述竖传送带（22）侧端。
4.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于：所述卡簧组立装置（91）包括有卡簧组立供料装置（911），卡簧组立供料装置（911）连接有卡簧压入装置（912），卡簧压入装置（912）下端装设有卡簧收集箱（913）。
CN201620538401.7U 2016-06-06 2016-06-06 一种车轮自动组装机 Withdrawn - After Issue CN205798912U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620538401.7U CN205798912U (zh) 2016-06-06 2016-06-06 一种车轮自动组装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620538401.7U CN205798912U (zh) 2016-06-06 2016-06-06 一种车轮自动组装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205798912U true CN205798912U (zh) 2016-12-14

Family

ID=57501386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620538401.7U Withdrawn - After Issue CN205798912U (zh) 2016-06-06 2016-06-06 一种车轮自动组装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205798912U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965254A (zh) * 2016-06-06 2016-09-28 广东统机器人智能股份有限公司 一种车轮自动组装机
CN106777792A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 山东理工大学 高强度三级渐变刚度板簧的各级副簧首片下料长度的设计方法
CN110153698A (zh) * 2019-04-08 2019-08-23 上海维誉自动化设备有限公司 一种重卡驱动桥轮毂压装自动线

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965254A (zh) * 2016-06-06 2016-09-28 广东统机器人智能股份有限公司 一种车轮自动组装机
CN105965254B (zh) * 2016-06-06 2018-12-07 广东统一机器人智能股份有限公司 一种车轮自动组装机
CN106777792A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 山东理工大学 高强度三级渐变刚度板簧的各级副簧首片下料长度的设计方法
CN106777792B (zh) * 2017-01-12 2019-10-01 山东理工大学 刚度板簧的各级副簧首片下料长度的设计方法
CN110153698A (zh) * 2019-04-08 2019-08-23 上海维誉自动化设备有限公司 一种重卡驱动桥轮毂压装自动线
CN110153698B (zh) * 2019-04-08 2021-06-11 上海维誉自动化设备有限公司 一种重卡驱动桥轮毂压装自动线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205798912U (zh) 一种车轮自动组装机
CN105965254B (zh) 一种车轮自动组装机
CN106378627B (zh) 曲轴连杆组装机
CN204235114U (zh) 一种触摸笔零部件全自动组装设备
CN109671580B (zh) 一种全自动插座开关摇片铆压设备
CN203751654U (zh) 一种c型卡环自动压装装置
CN204843501U (zh) 旋转式瓶盖组合机
CN207255654U (zh) 一种鞍型端子自动组装机
CN207656242U (zh) 一种电机后支架加工设备
CN203018997U (zh) 缸盖导管和阀座平衡压装机构
CN205765970U (zh) 自动刷簧安装装置
CN106181315B (zh) 一种化妆盒内胆安装机构
CN204857075U (zh) 无需登杆装设杆号牌装置
CN204076163U (zh) 一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机
CN205798867U (zh) 一种馈片自动组装设备
CN202861753U (zh) 一种血液透析器的自动化组装设备
CN202838975U (zh) 烧录治具
CN203542522U (zh) 轮毂轴承外圈压装模具
CN201770027U (zh) 包装线定位装置
CN205869862U (zh) 行程开关底部组装机的隔水圈上料机构
CN207930574U (zh) 一种磁铁装配治具
CN205363213U (zh) 一种用于气囊包夹板上螺母安装的摇臂上帽机
CN205147720U (zh) 全自动电料压装机的上料机构的输送装置
CN107414475A (zh) 汽车升降器马达支架高效打螺丝装置
CN205601167U (zh) 一种自动防水膜焊接机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20161214

Effective date of abandoning: 20181207