CN205798276U - 一种锻造加热装置的支架滑杆 - Google Patents
一种锻造加热装置的支架滑杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205798276U CN205798276U CN201620754869.XU CN201620754869U CN205798276U CN 205798276 U CN205798276 U CN 205798276U CN 201620754869 U CN201620754869 U CN 201620754869U CN 205798276 U CN205798276 U CN 205798276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide bar
- support slide
- cooling bay
- support
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锻造加热装置的支架滑杆,包括:支架滑杆、固定支架、进油管、出油管、冷却池、油泵,所述的支架滑杆为两根,两根支架滑杆平行设置,支架滑杆为空心管,且支架滑杆前后两端设置有进口和出口,所述的固定支架为两根,分别固接在支架滑杆的前后端,所述的进油管一端连接在支架滑杆的进口,另一端插入冷却池,所述的出油管一端连接在支架滑杆出口,另一端插入冷却池,所述的冷却池内装有液体冷却油,所述的油泵设置在进油管上,所述的出油管前端安装有一喷头,所述的喷头位于冷却池正上方,所述的冷却池外部设置有夹层,所述的夹层内装有冰水。本实用新型具有结构简单、实用有效、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备领域,具体是一种锻造加热装置的支架滑杆。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
在齿轮的生产中,现将棒材切割成段,再将原料加热后锻造,传统的加热装置是采用煤炭或者电热圈,加热高温炉,并将原料投入到高温炉内,加热到一定温度后取出,这种方式操作繁琐,安全隐患大,而现有的技术是采用支架滑杆支撑呈线状排列的原料,让原料从加热炉中经过,排出的原料即可被加热,然而这种装置存在一个缺陷,由于原料中含有杂质,受热后,杂质会黏附在支架滑杆上,导致支架滑杆不再光滑,堆积多了将无法使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锻造加热装置的支架滑杆。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种锻造加热装置的支架滑杆,包括:支架滑杆、固定支架、进油管、出油管、冷却池、油泵,所述的支架滑杆为两根,两根支架滑杆平行设置,支架滑杆为空心管,且支架滑杆前后两端设置有进口和出口,所述的固定支架为两根,分别固接在支架滑杆的前后端,所述的进油管一端连接在支架滑杆的进口,另一端插入冷却池,所述的出油管一端连接在支架滑杆出口,另一端插入冷却池,所述的冷却池内装有液体冷却油,所述的油泵设置在进油管上。
进一步的,所述的出油管前端安装有一喷头,所述的喷头位于冷却池正上方。
进一步的,所述的冷却池外部设置有夹层,所述的夹层内装有冰水。
本实用新型所达到的有益效果是:
1)采用液体冷却油对支架滑杆冷却,防止支架滑杆上杂质堆积;
2)采用喷头将液体冷却油喷洒,加速液体冷却油的冷却,提高使用效果;
3)采用冰水对液体冷却油冷却,加速液体冷却油的冷却,提高使用效果;
本实用新型具有结构简单、实用有效、使用效果好等优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1-支架滑杆;2-固定支架;3-进油管;4-出油管;5-冷却池;6-油泵;7-喷头;8-夹层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示的一种锻造加热装置的支架滑杆,包括:支架滑杆1、固定支架2、进油管3、出油管4、冷却池5、油泵6,所述的支架滑杆1为两根,两根支架滑杆1平行设置,支架滑杆1为空心管,且支架滑杆1前后两端设置有进口和出口,所述的固定支架2为两根,分别固接在支架滑杆1的前后端,所述的进油管3一端连接在支架滑杆1的进口,另一端插入冷却池5,所述的出油管4一端连接在支架滑杆1出口,另一端插入冷却池5,所述的冷却池5内装有液体冷却油,所述的油泵6设置在进油管3上。
所述的出油管4前端安装有一喷头7,所述的喷头7位于冷却池5正上方,利用喷头7将液体冷却油喷洒到空气中,液体冷却油在空气中形成较小的液滴,这将大大增大与空气的接触面,从而让液体冷却油迅速降温;所述的冷却池5外部设置有夹层8,所述的夹层8内装有冰水,在冷却池5外,设置夹层8,并在夹层8内添加冰水,让循环回来的液体冷却油降至较低温度。
需要说明的是,本实用新型公开了一种锻造加热装置的支架滑杆,在使用时,油泵6将冷却池5中的液体冷却油,通过进油管3抽入支架滑杆1内,对支架滑杆1冷却,温度较低的支架滑杆1与原料接触处温度相对较低,原料中的杂质将不会附着在支架滑杆1上,被加热的液体冷却油从出油管4排除,经过喷头7后,喷洒到空气,温度循序降低,而液体冷却油在冷却池5中被夹层8中的冰水,降至较低的温度,大大提高冷却效果,液体冷却油被循环使用,重复起到冷却的作用,本实用新型具有结构简单、实用有效、使用效果好等优点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锻造加热装置的支架滑杆,包括:支架滑杆(1)、固定支架(2)、进油管(3)、出油管(4)、冷却池(5)、油泵(6),其特征在于:所述的支架滑杆(1)为两根,两根支架滑杆(1)平行设置,支架滑杆(1)为空心管,且支架滑杆(1)前后两端设置有进口和出口,所述的固定支架(2)为两根,分别固接在支架滑杆(1)的前后端,所述的进油管(3)一端连接在支架滑杆(1)的进口,另一端插入冷却池(5),所述的出油管(4)一端连接在支架滑杆(1)出口,另一端插入冷却池(5),所述的冷却池(5)内装有液体冷却油,所述的油泵(6)设置在进油管(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种锻造加热装置的支架滑杆,其特征在于:所述的出油管(4)前端安装有一喷头(7),所述的喷头(7)位于冷却池(5)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种锻造加热装置的支架滑杆,其特征在于:所述的冷却池(5)外部设置有夹层(8),所述的夹层(8)内装有冰水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620754869.XU CN205798276U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种锻造加热装置的支架滑杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620754869.XU CN205798276U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种锻造加热装置的支架滑杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205798276U true CN205798276U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57507854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620754869.XU Expired - Fee Related CN205798276U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种锻造加热装置的支架滑杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205798276U (zh) |
-
2016
- 2016-07-15 CN CN201620754869.XU patent/CN205798276U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205528422U (zh) | 热弯机的出料装置 | |
CN101934309B (zh) | 金属板材加热式辊弯成形方法及其装置 | |
CN204711008U (zh) | 一种22MnB5硼钢U型件热冲压成型冷却实验模具 | |
CN105107866A (zh) | 一种高强度尖角方矩形管热整形方法及装置 | |
CN205798276U (zh) | 一种锻造加热装置的支架滑杆 | |
CN101899562B (zh) | 一种余热利用钢带热处理系统 | |
CN205020712U (zh) | 一种热锻大型螺母的生产线 | |
CN201770747U (zh) | 一种余热利用钢带热处理系统 | |
CN204309388U (zh) | 具有强制冷却装置的转印机 | |
CN203923282U (zh) | 漆包机退火炉的出线冷却机构 | |
CN210100686U (zh) | 一种塑料产品整形治具 | |
CN203936222U (zh) | 定位系统可调整的冲制热交换器集流管散热管槽孔模具 | |
CN204075056U (zh) | 一种齿轮锻造后的快速冷却设备 | |
CN206545014U (zh) | 一种香皂花冲裁定型机 | |
CN205907303U (zh) | 一种钢带连续立式淬火装置 | |
CN202516868U (zh) | 一种铜及铜合金管材的挤压装置 | |
CN205220013U (zh) | 一种加热降温装置 | |
CN204142052U (zh) | 一种抗热冲击应力的双流程换热器结构 | |
CN103920743A (zh) | 一种难变形合金复合双层管材的生产方法 | |
CN207154646U (zh) | 一种用于锻造的模具 | |
CN205020735U (zh) | 一种热锻大型螺母的生产线 | |
CN220329864U (zh) | 一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备 | |
CN203487241U (zh) | 模具加热装置 | |
CN203804055U (zh) | 能提高冷却效果的拉伸模 | |
CN203862666U (zh) | 金属材料冷轧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20170715 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |