CN205797705U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离装置，旨在提供一种具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高等优点的砂石分离装置，其技术方案要点是包括机架和安装在机架上的砂石分离机构，砂石分离机构包括砂石运输层、砂石分离组件以及砂石收集组件，砂石分离组件竖直倾斜设置安装在砂石运输层下方，砂石运输层的出料端位于砂石分离组件水平高度高的一端，砂石运输层包括输送架本体和安装在输送架本体上的输送带，砂石运输层上设有砂石疏导组件，砂石疏导组件包括用于抚平输送带上的砂石的疏导板和固定疏导板的固定件，固定件的一端与疏导板固定连接，另一端固定安装在输送架本体上，疏导板架设在输送带上方且宽度大小与输送带宽度相适配。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及施工机械设备技术领域，特别涉及一种砂石分离装置。

背景技术

砂石分离装置，是现代施工过程中重要的一个施工步骤，需要将砂石分离从而满足不同的施工需要。

目前，公开号为CN204620396U的中国专利公开了一种砂石分离机，它包括机架、料斗、分离砂石的振动筛、石子收集装置、砂子收集装置 ；料斗和振动筛均安装在机架上，振动筛竖直倾斜式设置，料斗位于振动筛上部的正上方；石子收集装置位于振动筛下端的正下方；砂子收集装置位于振动筛的下方。

这种砂石分离机，结构简单、分离效率高、清理方便，在实际分离工作中，颗粒大小不同的砂石混合在一起经过每层分离砂石的振动筛，虽然过滤筛会对流经的砂石有振动作用，但是由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，从而造成分离质量不佳的问题，因此，需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂石分离装置，其具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离装置，包括机架和安装在机架上的砂石分离机构，所述砂石分离机构包括砂石运输层、安装在砂石运输层下方的砂石分离组件以及与砂石分离组件相适配的砂石收集组件，所述砂石分离组件竖直倾斜设置安装在砂石运输层下方，所述砂石运输层的出料端位于砂石分离组件水平高度高的一端，所述砂石运输层包括输送架本体和安装在输送架本体上的输送带，所述砂石运输层上设有砂石疏导组件，所述砂石疏导组件包括用于抚平输送带上的砂石的疏导板和固定疏导板的固定件，所述固定件的一端与疏导板固定连接，另一端固定安装在输送架本体上，所述疏导板架设在输送带上方且宽度大小与输送带宽度相适配。

如此设置，由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层、砂石分离组件以及砂石收集组件，砂石从砂石运输层的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层下方的砂石分离组件上进行分离工作；在砂石运输层的上加设了砂石疏导组件，使得滚动在输送带上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，使得砂石在输送带上均匀的摊开，从砂石输送层进入砂石分离组件后能有效的提高对颗粒大小不一的砂石进行分离工作，从而大大的提高砂石分离组件的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

进一步设置：所述固定件包括固定杆和升降组件，所述疏导板安装在固定杆中间部位通过安装在固定杆两端的升降组件架设在输送带上，所述升降组件一端与固定杆固定连接，另一端与输送架本体固定连接且垂直设置。

如此设置，方便调节疏导板与输送带之间的间隙大小，方便对应不同施工工地存在砂石种类不同、大小不一的情况进行调节，从而大大的提高砂石分离装置的实用性和工作能力。

进一步设置：所述砂石运输层上至少设有两组砂石疏导组件，且均匀的排列分布在砂石运输层上。

如此设置，能起到多次疏导效果，从而进一步提高砂石分离装置的分离质量，大大的提高了砂石分离装置的实用性。

进一步设置：所述砂石过滤筛至少设有两层均平行固定在固定架内且每层的过滤孔径大小由上往下成递减设置，在固定架分隔出便于疏导不同颗粒大小砂石的流动腔室组。

如此设置，在固定架内设置了多层砂石分离筛，能将砂石分离成多个规格的砂石，从而提高不同规格大小的砂石的利用效果，从而大大的提高了砂石分离装置的工作能力。

进一步设置：所述砂石过滤筛设有两层，所述流动腔室组由上往下依次包括第一流动腔室、第二流动腔室、第三流动腔室以及分别安装在第一流动腔室、第二流动腔室、第三流动腔室上的第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述砂石收集组件包括分别与第一出料口、第二出料口以及第三出料口相适配的第一输送床、第二输送床和第三输送床。

如此设置，将砂石过滤筛设置为两层，形成由上往下排布的隔层流动腔室，并且在每层均设有方便出料的通道，最后由分别对应的输送装置进行转移工作，简单的设计结构，方便分离后的不同规格大小的砂石的收集工作，从而大大的提高施工效率。

进一步设置：所述第一出料口和第二出料口分别安装在固定架的两侧，所述第三出料口安装在固定架的底部。

如此设置，合理的位置设计，方便需要使用不同规格大小的砂石的提取工作，单独一个区域为一种规格的砂石，并且能有效的提高砂石分离装置整体的协调性和美观性。

进一步设置：所述固定架的外壁上围设有便于操作人员行动的站台，所述站台上设有支撑杆，所述支撑杆的一端与站台固定连接，另一端与砂石运输层固定连接。

如此设置，方便在不施工时操作人员能够进行清洗工作，并且通过支撑杆将站台和砂石运输层固定连接，从而有效的提高了整体连接结构的结构强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层、砂石分离组件以及砂石收集组件，砂石从砂石运输层的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层下方的砂石分离组件上进行分离工作；在砂石运输层的上加设了砂石疏导组件，使得滚动在输送带上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，使得砂石在输送带上均匀的摊开，从砂石输送层进入砂石分离组件后能有效的提高对颗粒大小不一的砂石进行分离工作，从而大大的提高砂石分离组件的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1的正视图；

图4是图1的俯视图；

图5是砂石分离组件内部结构的截面图。

图中，101、机架；1、砂石分离机构；11、砂石运输层；111、输送架本体；112、输送带;12、砂石分离组件；13、砂石收集组件；2、固定架 ；3、砂石过滤筛；4、砂石疏导组件；41、固定件；411、固定杆；412、升降组件；42、疏导板；5、流动腔室组；51、第一流动腔室；511、第一出料口；52、第二流动腔室 ；521、第二出料口 ；53、第三流动腔室；531、第三出料口；6、第一输送床；7、第二输送床；8、第三输送床；9、站台；10、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂石分离装置，包括机架101和安装在机架101上的砂石分离机构1，砂石分离机构1包括砂石运输层11、安装在砂石运输层11下方的砂石分离组件12以及与砂石分离组件12相适配的砂石收集组件13，砂石分离组件12竖直倾斜设置安装在砂石运输层11下方，砂石运输层11的出料端位于砂石分离组件12水平高度高的一端，砂石运输层11包括输送架本体111和安装在输送架本体111上的输送带112，砂石运输层11上设有砂石疏导组件4，砂石疏导组件4包括用于抚平输送带112上的砂石的疏导板42和固定疏导板42的固定件41，固定件41的一端与疏导板42固定连接，另一端固定安装在输送架本体111上，疏导板42架设在输送带112上方且宽度大小与输送带112宽度相适配。

固定件41包括固定杆411和升降组件412，疏导板42安装在固定杆411中间部位通过安装在固定杆411两端的升降组件412架设在输送带112上，升降组件412一端与固定杆411固定连接，另一端与输送架本体111固定连接且垂直设置，方便调节疏导板42与输送带112之间的间隙大小，方便对应不同施工工地存在砂石种类不同、大小不一的情况进行调节，从而大大的提高砂石分离装置的实用性和工作能力。

砂石运输层11上至少设有两组砂石疏导组件4，且均匀的排列分布在砂石运输层11上，能起到多次疏导效果，从而进一步提高砂石分离装置的分离质量，大大的提高了砂石分离装置的实用性。

砂石过滤筛3至少设有两层均平行固定在固定架2内且每层的过滤孔径大小由上往下成递减设置，在固定架2分隔出便于疏导不同颗粒大小砂石的流动腔室组5；在固定架2内设置了多层砂石分离筛，能将砂石分离成多个规格的砂石，从而提高不同规格大小的砂石的利用效果，从而大大的提高了砂石分离装置的工作能力。

砂石过滤筛3设有两层，流动腔室组5由上往下依次包括第一流动腔室51、第二流动腔室52、第三流动腔室53以及分别安装在第一流动腔室51、第二流动腔室52、第三流动腔室53上的第一出料口511、第二出料口521和第三出料口531，砂石收集组件13包括分别与第一出料口511、第二出料口521以及第三出料口531相适配的第一输送床6、第二输送床7和第三输送床8；将砂石过滤筛3设置为两层，形成由上往下排布的隔层流动腔室，并且在每层均设有方便出料的通道，最后由分别对应的输送装置进行转移工作，简单的设计结构，方便分离后的不同规格大小的砂石的收集工作，从而大大的提高施工效率。

第一出料口511和第二出料口521分别安装在固定架2的两侧，第三出料口531安装在固定架2的底部，合理的位置设计，方便需要使用不同规格大小的砂石的提取工作，单独一个区域为一种规格的砂石，并且能有效的提高砂石分离装置整体的协调性和美观性。

固定架2的外壁上围设有便于操作人员行动的站台9，站台9上设有支撑杆10，支撑杆10的一端与站台9固定连接，另一端与砂石运输层11固定连接，方便在不施工时操作人员能够进行清洗工作，并且通过支撑杆10将站台9和砂石运输层11固定连接，从而有效的提高了整体连接结构的结构强度。

综上所述，本实用新型通过由水平高度从上往下依次排列安装的砂石运输层11、砂石分离组件12以及砂石收集组件13，砂石从砂石运输层11的进料端进入后通过输送，从下料端流入到安装在砂石运输层11下方的砂石分离组件12上进行分离工作；在砂石运输层11的上加设了砂石疏导组件4，使得滚动在输送带112上表面的砂石在流经疏导组件时起到抚平的效果，使得砂石在输送带112上均匀的摊开，从砂石输送层进入砂石分离组件12后能有效的提高对颗粒大小不一的砂石进行分离工作，从而大大的提高砂石分离组件12的分离质量，解决了实际施工中由于砂石堆积高度过高，导致出现部分该向下掉落的小颗粒砂石随大颗粒砂石滚入至大颗粒砂石收集装置内，造成分离质量不佳的问题，本实用新型具有结构简单、分离质量优异、结构新颖、分离效率高的优点。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种砂石分离装置，包括机架（101）和安装在机架（101）上的砂石分离机构（1），其特征在于：所述砂石分离机构（1）包括砂石运输层（11）、安装在砂石运输层（11）下方的砂石分离组件（12）以及与砂石分离组件（12）相适配的砂石收集组件（13），所述砂石分离组件（12）竖直倾斜设置安装在砂石运输层（11）下方，所述砂石运输层（11）的出料端位于砂石分离组件（12）水平高度高的一端，所述砂石分离组件（12）包括固定架（2）以及安装在固定架（2）上的砂石过滤筛（3），所述砂石运输层（11）包括输送架本体（111）和安装在输送架本体（111）上的输送带（112），所述砂石运输层（11）上设有砂石疏导组件（4），所述砂石疏导组件（4）包括用于抚平输送带（112）上的砂石的疏导板（42）和固定疏导板（42）的固定件（41），所述固定件（41）的一端与疏导板（42）固定连接，另一端固定安装在输送架本体（111）上，所述疏导板（42）架设在输送带（112）上方且宽度大小与输送带（112）宽度相适配。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述固定件（41）包括固定杆（411）和升降组件（412），所述疏导板（42）安装在固定杆（411）中间部位通过安装在固定杆（411）两端的升降组件（412）架设在输送带（112）上，所述升降组件（412）一端与固定杆（411）固定连接，另一端与输送架本体（111）固定连接且垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述砂石运输层（11）上至少设有两组砂石疏导组件（4），且均匀的排列分布在砂石运输层（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述砂石过滤筛（3）至少设有两层均平行固定在固定架（2）内且每层的过滤孔径大小由上往下成递减设置，在固定架（2）分隔出便于疏导不同颗粒大小砂石的流动腔室组（5）。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述砂石过滤筛（3）设有两层，所述流动腔室组（5）由上往下依次包括第一流动腔室（51）、第二流动腔室（52）、第三流动腔室（53）以及分别安装在第一流动腔室（51）、第二流动腔室（52）、第三流动腔室（53）上的第一出料口（511）、第二出料口（521）和第三出料口（531），所述砂石收集组件（13）包括分别与第一出料口（511）、第二出料口（521）以及第三出料口（531）相适配的第一输送床（6）、第二输送床（7）和第三输送床（8）。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述第一出料口（511）和第二出料口（521）分别安装在固定架（2）的两侧，所述第三出料口（531）安装在固定架（2）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述固定架（2）的外壁上围设有便于操作人员行动的站台（9），所述站台（9）上设有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的一端与站台（9）固定连接，另一端与砂石运输层（11）固定连接。