CN205791311U - 电缆桥架吊框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆桥架领域，尤其是涉及一种架设电缆桥架用的电缆桥架吊框。本实用新型的电缆桥架吊框包括承载框和吊杆，所述吊杆安装在所述承载框的上方，所述承载框包括框体、扣板、铰接圈及锁舌，所述铰接圈设置在所述框体一头的末端，所述铰接圈与所述扣板的一个末端相铰接，所述锁舌设置在所述框体另一头的末端，所述锁舌可开合地与所述扣板的另一个末端相锁扣。本实用新型的电缆桥架吊框采用手扳动开合的扣板和框体结构，其结构简单、安装和拆卸简便。

Description

电缆桥架吊框

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架领域，尤其是涉及一种架设电缆桥架用的电缆桥架吊框。

背景技术

电缆桥架吊框用于承托安装电缆桥架，其通常的结构如中国实用新型专利第200910027253.7号“桥架吊框”中记载。该桥架吊框包括吊杆、托臂和连接件，吊杆安装在连接件的中部，托臂通过转动轴连接在连接件的两边。

上述桥架吊框的结构相对而言较为复杂，其在装配和使用安装时耗时较长，影响整体的施工效率。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种结构简单、易于安装的电缆桥架吊框。

本实用新型采用的技术方案是：一种电缆桥架吊框，包括承载框和吊杆，所述吊杆安装在所述承载框的上方，所述承载框包括框体、扣板、铰接圈及锁舌，所述铰接圈设置在所述框体一头的末端，所述铰接圈与所述扣板的一个末端相铰接，所述锁舌设置在所述框体另一头的末端，所述锁舌可开合地与所述扣板的另一个末端相锁扣。

作为优选，所述吊杆为带有螺母的螺杆，所述螺杆的末端穿过所述承载框的框体并用所述螺母锁紧。

作为优选，所述框体的上边中央开设有供所述吊杆的螺杆的末端从中穿过的圆孔，所述圆孔的孔径大于所述螺杆的直径但小于所述螺母的外廓尺寸。

作为优选，所述框体呈“U”字形，所述扣板呈“一”字形。

作为优选，所述锁舌自所述框体的末端沿垂直于所述末端的方向向外延伸而出。

作为优选，所述锁舌呈“Π”字形。

作为优选，所述扣板的一端开设有与所述锁舌相配合的卡槽，所述卡槽呈“Π”字形。

作为优选，所述锁舌与所述卡槽在锁紧状态下的方向相互垂直。

作为优选，所述铰接圈自所述框体的末端向外弯曲成圈，所述铰接圈从所述扣板的一端上开设的铰接孔中穿过。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型的电缆桥架吊框采用手扳动开合的扣板和框体结构，其结构简单、安装和拆卸简便。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的电缆桥架吊框的结构示意图；

图2是图1中的承载框的立体视图；

图3是图1中的承载框在扣板锁紧状态下另一角度的立体视图；

图4是图3中的承载框的俯视图（扣板锁紧状态）；

图5是图1中的承载框在扣板打开状态下另一角度的立体视图；

图6是图5中的承载框的俯视图（扣板打开状态）。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。

请参阅图1，本实用新型的优的选实施例提供了一种结构简单、易于安装的电缆桥架吊框，其包括承载框10和吊杆20，吊杆20安装在承载框10的上方。承载框10整体为矩形框架，其内承载电缆桥架，通过吊杆20可将承载框10及其内所承载的电缆桥架托起或起吊。

在图示实施例中，吊杆20为带有螺母的螺杆，其螺杆的末端穿过承载框20后用螺母锁紧，将吊杆20安装到承载框10上。电缆桥架吊框中，可通过旋动螺母来调整螺母的位置，从而调节螺杆伸出承载框10部分的长度（吊杆20起吊部分的高度）。

请结合参阅图2至图6，承载框10包括框体12、扣板14、铰接圈16及锁舌18。

框体12大体呈“U”字形，其构成矩形承载框10的三条边。框体12的上边中央开设有圆孔120，供吊杆20的螺杆的末端从中穿过。圆孔120的孔径大于吊杆20的螺杆的直径但小于螺母的外廓尺寸。

框体12一头的末端设有铰接圈16，铰接圈16自框体12的末端向外弯曲成圈。铰接圈16与扣板12的一个末端相铰接，用于将扣板14铰接至框体12上。

框体12另一头的末端设有锁舌18，锁舌18自框体12的末端沿垂直于该末端的方向向外延伸而出。锁舌18呈“Π”字形，可与扣板12的另一个末端相锁扣，从而将扣板12锁紧或打开。

扣板14大体呈“一”字形，其构成矩形承载框10的一条边。扣板14的一端开设有供铰接圈16穿过的铰接孔142，通过铰接圈16与铰接孔142的配合可将扣板14与框体12可开合地连接起来，扣板14在与框体12在铰接圈16与铰接孔142的连接处可以绕框体12转动。

扣板14的另一端开设有另一端设有与锁舌18相配合的卡槽146。与锁舌18一样，卡槽146同样呈“Π”字形。不同的是，在锁紧状态下（如图3和图4中所示的状态），锁舌18与卡槽146的方向相互垂直。更确切地说，当扣板14与锁舌18相互扣合时，锁舌18前端先从卡槽146的“一”字部分穿过，直至锁舌18的“||”部分进入卡槽的“一”字部分，此时移动扣板14可使锁舌18的“||”部分进入卡槽146的“||”部分从而锁紧。在完全锁紧状态下，锁舌18的“||”部分与卡槽146的“||”部分相互垂直。

请参阅图3和图4，当需要锁紧承载框10时，相对框体12绕铰接圈16扳动扣板14，锁舌18插入卡槽146内，通过框体12的张力和扣板14自身的重力，框体12与扣板14锁死。

请参阅图5和图6，当需要打开承载框10时，相对框体12扳动扣板14，锁舌18逐渐从卡槽146中退出，则扣板14打开。

综上所述，本实用新型的电缆桥架吊框至少具有以下优点：

（1）承载框采用手扳动开合的扣板和框体结构，其结构简单、安装和拆卸简便；

（2）吊杆采用螺杆和螺母的结构，一方面使得吊杆的安装简便，另一方面可调节吊杆起吊部分的高度，可适用不同的使用环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种电缆桥架吊框，包括承载框和吊杆，所述吊杆安装在所述承载框的上方，其特征在于：所述承载框包括框体、扣板、铰接圈及锁舌，所述铰接圈设置在所述框体一头的末端，所述铰接圈与所述扣板的一个末端相铰接，所述锁舌设置在所述框体另一头的末端，所述锁舌可开合地与所述扣板的另一个末端相锁扣。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述吊杆为带有螺母的螺杆，所述螺杆的末端穿过所述承载框的框体并用所述螺母锁紧。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述框体的上边中央开设有供所述吊杆的螺杆的末端从中穿过的圆孔，所述圆孔的孔径大于所述螺杆的直径但小于所述螺母的外廓尺寸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述框体呈“U”字形，所述扣板呈“一”字形。

5.根据权利要求4所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述锁舌自所述框体的末端沿垂直于所述末端的方向向外延伸而出。

6.根据权利要求5所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述锁舌呈“Π”字形。

7.根据权利要求6所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述扣板的一端开设有与所述锁舌相配合的卡槽，所述卡槽呈“Π”字形。

8.根据权利要求7所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述锁舌与所述卡槽在锁紧状态下的方向相互垂直。

9.根据权利要求4所述的电缆桥架吊框，其特征在于：所述铰接圈自所述框体的末端向外弯曲成圈，所述铰接圈从所述扣板的一端上开设的铰接孔中穿过。