CN108963909A - 一种桥架吊框装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥架吊框装置,包括吊杆,所述吊杆的下部设置有杆套,所述杆套的下方设置有承载框,所述承载框的顶部表面的左右两侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部焊接有转动块,所述转动块的下方设置有压块,所述压块的顶部表面设置有凹槽,所述承载框的右侧上端焊接有第一连接片,所述承载框的右侧下端焊接有第二连接片,所述第二连接片的上部设置有第二连接孔,所述第一连接片与第二连接片的右侧设置有固定板,所述固定板的左侧表面的上端设置有第一挂钩,所述固定板的左侧表面的下端设置有第二挂钩。本发明可以通过转动螺纹杆使螺纹杆下方的压块对承载框内的桥架进行挤压,使桥架固定在承载框的内部,不易晃动,稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及桥架技术领域,具体为一种桥架吊框装置。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理。
吊框用于承托安装桥架,现有的桥架吊框只是简单的将桥架框住,起到简单的撑托作用,不能很好的固定住桥架,使桥架受到外力作用时容易晃动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥架吊框装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥架吊框装置,包括吊杆,所述吊杆的下部设置有杆套,所述杆套的上部外表面的左右两侧均焊接有手柄,所述杆套的下方设置有承载框,所述承载框的顶部表面的左右两侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部焊接有转动块,所述转动块的下方设置有压块,所述压块的顶部表面设置有凹槽,所述压块的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫,所述承载框的右侧上端焊接有第一连接片,所述第一连接片的下部设置有第一连接孔,所述承载框的右侧下端焊接有第二连接片,所述第二连接片的上部设置有第二连接孔,所述第一连接片与第二连接片的右侧设置有固定板,所述固定板的左侧表面的上端设置有第一挂钩,所述固定板的左侧表面的下端设置有第二挂钩。
优选的,所述杆套设置为中空结构,且杆套的内部直径大于吊杆的直径,所述吊杆的表面设置有螺纹,且吊杆与杆套之间通过螺纹活动连接。
优选的,所述承载框的顶部表面与杆套的底部之间设置有轴承,且承载框通过轴承与杆套活动连接。
优选的,所述固定板与承载框的材质均设置为不锈钢,且固定板与承载框的表面均镀有一层锌。
优选的,所述压块的内部通过凹槽嵌套有转动块,所述凹槽的顶部开口的直径小于转动块,所述凹槽的顶部开口的直径大于螺纹杆的直径,所述压块与螺纹杆之间通过转动块活动连接。
优选的,所述第一挂钩与第二挂钩关于固定板的中心所在水平线对称,所述第一挂钩与第一连接孔相卡合,所述第二挂钩与第二连接孔相卡合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明在吊杆与承载框之间设置有杆套,杆套与承载框之间通过轴承来活动连接,杆套与吊杆之间通过螺纹来活动连接,握住杆套左右两侧的手柄,转动杆套,杆套向上转动或向下转动可以调节吊杆起吊承载框的高度,使该吊框装置可适用不同的使用环境;
2.本发明在承载框的顶部表面的左右两侧设置有螺纹杆,且在螺纹杆的下方设置有压块,可以通过转动螺纹杆使螺纹杆下方的压块对承载框内的桥架进行挤压,使桥架固定在承载框的内部,不易晃动,稳定性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的螺纹杆与压块连接结构示意图。
图3为本发明的第一连接片结构示意图。
图4为本发明的第二连接片结构示意图。
图5为本发明的固定板结构示意图。
图中:1、吊杆,2、杆套,3、手柄,4、承载框,5、第一连接片,6、第二连接片,7、固定板,8、螺纹杆,9、压块,10、凹槽,11、转动块,12、橡胶垫,13、第一连接孔,14、第二连接孔,15、第一挂钩,16、第二挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种桥架吊框装置,包括吊杆1,吊杆1的下部设置有杆套2,杆套2设置为中空结构,且杆套2的内部直径大于吊杆1的直径,吊杆1的表面设置有螺纹,且吊杆1与杆套2之间通过螺纹活动连接,通过吊杆1与杆套2之间的转动可以调节吊杆1起吊部分的高度,使该吊框装置可适用不同的使用环境,杆套2的上部外表面的左右两侧均焊接有手柄3,杆套2的下方设置有承载框4,承载框4的顶部表面与杆套2的底部之间设置有轴承,且承载框4通过轴承与杆套2活动连接,使得杆套2在转动时承载框4能够保持稳定,承载框4的顶部表面的左右两侧均设置有螺纹杆8,螺纹杆8的底部焊接有转动块11,转动块11的下方设置有压块9,压块9的顶部表面设置有凹槽10,压块9的内部通过凹槽10嵌套有转动块11,凹槽10的顶部开口的直径小于转动块11,凹槽10的顶部开口的直径大于螺纹杆8的直径,压块9与螺纹杆8之间通过转动块11活动连接,使得压块9不动使可以继续转动螺纹杆8,压块9的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫12,承载框4的右侧上端焊接有第一连接片5,第一连接片5 的下部设置有第一连接孔13,承载框4的右侧下端焊接有第二连接片6,第二连接片6的上部设置有第二连接孔14,第一连接片5与第二连接片6的右侧设置有固定板7,固定板7与承载框4的材质均设置为不锈钢,且固定板7 与承载框4的表面均镀有一层锌,结实耐用,使用寿命长,且镀了一层锌后耐腐蚀效果更好,固定板7的左侧表面的上端设置有第一挂钩15,第一挂钩 15与第二挂钩16关于固定板7的中心所在水平线对称,第一挂钩15与第一连接孔13相卡合,第二挂钩16与第二连接孔14相卡合,便于将固定板7的两端分别与第一连接片5和第二连接片6相固定,使得承载框4成为一个闭合的矩形框,固定板7的左侧表面的下端设置有第二挂钩16。
工作原理:本发明在使用时,需要对本发明进行简单的结构了解,首先,将桥架通过承载框4右端的开口塞进承载框4内,再将固定板7 上端的第一挂钩15与第一连接片5上的第一连接孔13相卡合,将承载框4 的右部向承载框4右端的开口的中间挤压,承载框4的材质为不锈钢,具有金属弹性,承载框4的右部上下两端向中间微微靠拢,第一连接片5和第二连接片6之间的距离缩短,再将固定板7下端的第二挂钩16与第二连接片6 上的第二连接孔14相卡合,使固定板7的两端分别与第一连接片5和第二连接片6相固定,使得承载框4成为一个闭合的矩形框,握住杆套2表面左右两侧的手柄3,转动杆套2,杆套2向上转动或向下转动可以调节吊杆1起吊承载框4的高度,使该吊框装置可适用不同的使用环境,再转动螺纹杆8,螺纹杆8转动带动转动块11向下运动,转动块11向下运动带动压块9向下运动,压块9向下运动对承载框4内的桥架进行挤压,使使桥架固定在承载框4 的内部,不易晃动,稳定性强。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种桥架吊框装置,包括吊杆(1),其特征在于:所述吊杆(1)的下部设置有杆套(2),所述杆套(2)的上部外表面的左右两侧均焊接有手柄(3),所述杆套(2)的下方设置有承载框(4),所述承载框(4)的顶部表面的左右两侧均设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的底部焊接有转动块(11),所述转动块(11)的下方设置有压块(9),所述压块(9)的顶部表面设置有凹槽(10),所述压块(9)的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫(12),所述承载框(4)的右侧上端焊接有第一连接片(5),所述第一连接片(5)的下部设置有第一连接孔(13),所述承载框(4)的右侧下端焊接有第二连接片(6),所述第二连接片(6)的上部设置有第二连接孔(14),所述第一连接片(5)与第二连接片(6)的右侧设置有固定板(7),所述固定板(7)的左侧表面的上端设置有第一挂钩(15),所述固定板(7)的左侧表面的下端设置有第二挂钩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种桥架吊框装置,其特征在于:所述杆套(2)设置为中空结构,且杆套(2)的内部直径大于吊杆(1)的直径,所述吊杆(1)的表面设置有螺纹,且吊杆(1)与杆套(2)之间通过螺纹活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥架吊框装置,其特征在于:所述承载框(4)的顶部表面与杆套(2)的底部之间设置有轴承,所述承载框(4)通过轴承与杆套(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种桥架吊框装置,其特征在于:所述固定板(7)与承载框(4)的材质均设置为不锈钢,且固定板(7)与承载框(4)的表面均镀有一层锌。
5.根据权利要求1所述的一种桥架吊框装置,其特征在于:所述压块(9)的内部通过凹槽(10)嵌套有转动块(11),所述凹槽(10)的顶部开口的直径小于转动块(11),所述凹槽(10)的顶部开口的直径大于螺纹杆(8)的直径,所述压块(9)与螺纹杆(8)之间通过转动块(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥架吊框装置,其特征在于:所述第一挂钩(15)与第二挂钩(16)关于固定板(7)的中心所在水平线对称,所述第一挂钩(15)与第一连接孔(13)相卡合,所述第二挂钩(16)与第二连接孔(14)相卡合。
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