CN205790187U - 板栅连铸连轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板栅连铸连轧装置，包括有旋转轮，所述旋转轮的上方设置有压扎轮，所述压扎轮上设置有压扎凸版，在所述旋转轮的两侧以及中部均设置有挂条，在所述压扎轮的前面设置有定位座板，在定位座板上设置有上料辅助轮，在所述上料辅助轮上设置有滑布；通过设置有旋转轮和压扎轮来对板栅进行压平之后再进行连铸加工，并且通过设置有三个挂条来安装成套的板栅，使得板栅的旋转轮的压扎更为稳定，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板栅加工领域，尤其涉及一种对成套的板栅进行连铸连轧的装置。
背景技术
板栅是蓄电池中重要组成部分，在生产中，板栅都是成套生产出来的，后期还需要对成套的板栅切割成单个的板栅，但是板栅在生产过程中由于受到不同因素的影响，导致板栅的表面不平，这样安装起来会影响蓄电池的性能，目前，成套的板栅压扎连铸效率低下，已经无法满足日益增长的生产需求，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板栅连铸连轧装置，通过在旋转轮上设置有三个挂条来固定板栅，以解决现有板栅压扎连铸效率低下的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种板栅连铸连轧装置，包括有旋转轮，所述旋转轮的上方设置有压扎轮，所述压扎轮上设置有压扎凸版，在所述旋转轮的两侧以及中部均设置有挂条，在所述旋转轮的前面设置有定位座板，在定位座板上设置有上料辅助轮，在所述上料辅助轮上设置有滑布。
进一步改进在于：所述旋转轮的上方设置有升降座，压扎轮安装在升降座上，使得压扎轮可根据实际需求进行上下调节。
进一步改进在于：所述挂条上设置有挂块，板栅两端的槽孔与挂块相连接，使得板栅可以随着旋转轮而旋转移动。
进一步改进在于：所述旋转轮中部的挂条的左侧区域为左压扎区域，旋转轮中部的挂条的右侧区域为右压扎区域，所述压扎轮上的压扎凸板对左压扎区域和右压扎区域上的板栅进行压扎。
进一步改进在于：所述上料辅助轮包括有有上下两个辅助轮，所述上辅助轮与下辅助轮之间的间隙可调。
本实用新型的有益效果是：通过设置有旋转轮和压扎轮来对板栅进行压平之后再进行连铸加工，并且通过设置有三个挂条来安装成套的板栅，使得板栅的旋转轮的的压扎更为稳定，效率更高，再通过设置有上料辅助轮使得板栅可以轻易的进入旋转轮中进行加工，本实用新型结构简单、操作方便，提高了板栅的压扎连铸效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的挂条的示意图。
其中：1-旋转轮，2-压扎轮，3-压扎凸版，4-挂条，5-定位座板，6-上料辅助轮，7-滑布，8-升降座，9-挂块，10-上辅助轮，11-下辅助轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实施例提供了一种板栅连铸连轧装置，包括有旋转轮1，所述旋转轮1的上方设置有压扎轮2，所述压扎轮2上设置有压扎凸版3，在所述旋转轮1的两侧以及中部均设置有挂条4，在所述旋转轮1的前面设置有定位座板5，在定位座板5上设置有上料辅助轮6，在所述上料辅助轮6上设置有滑布7。所述旋转轮1的上方设置有升降座8，压扎轮2安装在升降座8上，使得压扎轮可根据实际需求进行上下调节。所述挂条4上设置有挂块9，板栅两端的槽孔与挂块相连接，使得板栅可以随着旋转轮而旋转移动。所述旋转轮1中部的挂条的左侧区域为左压扎区域，旋转轮中部的挂条的右侧区域为右压扎区域，所述压扎轮上的压扎凸板对左压扎区域和右压扎区域上的板栅进行压扎。所述上料辅助轮6包括有有上下两个辅助轮，所述上辅助轮10与下辅助轮11之间的间隙可调。
通过设置有旋转轮1和压扎轮2来对板栅进行压平之后再进行连铸加工，并且通过设置有三个挂条4来安装成套的板栅，使得板栅的旋转轮的的压扎更为稳定，效率更高，再通过设置有上料辅助轮6使得板栅可以轻易的进入旋转轮中进行加工，本实用新型结构简单、操作方便，提高了板栅的压扎连铸效率。
Claims (5)
1.一种板栅连铸连轧装置，包括有旋转轮（1），其特征在于：所述旋转轮（1）的上方设置有压扎轮（2），所述压扎轮（2）上设置有压扎凸版（3），在所述旋转轮（1）的两侧以及中部均设置有挂条（4），在所述旋转轮（1）的前面设置有定位座板（5），在定位座板（5）上设置有上料辅助轮（6），在所述上料辅助轮（6）上设置有滑布（7）。
2.如权利要求1所述的板栅连铸连轧装置，其特征在于：所述旋转轮（1）的上方设置有升降座（8），压扎轮（2）安装在升降座（8）上，使得压扎轮可根据实际需求进行上下调节。
3.如权利要求1所述的板栅连铸连轧装置，其特征在于：所述挂条（4）上设置有挂块（9），板栅两端的槽孔与挂块相连接，使得板栅可以随着旋转轮而旋转移动。
4.如权利要求1所述的板栅连铸连轧装置，其特征在于：所述旋转轮（1）中部的挂条的左侧区域为左压扎区域，旋转轮中部的挂条的右侧区域为右压扎区域，所述压扎轮上的压扎凸板对左压扎区域和右压扎区域上的板栅进行压扎。
5.如权利要求1所述的板栅连铸连轧装置，其特征在于：所述上料辅助轮（6）包括有有上下两个辅助轮，所述上辅助轮（10）与下辅助轮（11）之间的间隙可调。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205790187U true CN205790187U (zh) | 2016-12-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620488169.0U Active CN205790187U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 板栅连铸连轧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105932298A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-07 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 板栅连铸连轧装置 |
| CN113871627A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 浙江集秀元智能装备有限公司 | 一种连铸连轧正极板生产用加热保温装置 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620488169.0U patent/CN205790187U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN105932298B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-12-04 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 板栅连铸连轧装置 |
| CN113871627A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 浙江集秀元智能装备有限公司 | 一种连铸连轧正极板生产用加热保温装置 |
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